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Tubo con aletas en espiral dentadas soldadas por alta frecuencia ASTM A335 P22 para intercambiadores de calor y calderas

Tubo con aletas en espiral dentadas soldadas por alta frecuencia ASTM A335 P22 para intercambiadores de calor y calderas

El tubo de aleta ASTM A335 P22

Tubos de aleta espiral dentada

Tubo de aleta soldado con autógena de alta frecuencia

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

YUHONG

Certificación:

ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008

Número de modelo:

Las condiciones de ensayo y de ensayo deberán ser las siguientes:

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El tubo de aleta ASTM A335 P22

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Tubos de aleta espiral dentada

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Tubo de aleta soldado con autógena de alta frecuencia

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Cantidad de orden mínima
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Precio
Negociable
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Requisitos/ caja de madera/ caja de hierro/ paquete con tapa de plástico
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Depende de la cantidad
Condiciones de pago
T/T, L/C
Capacidad de la fuente
1000 toneladas por mes
Descripción de producto

Tubo aleteado espiral serrado de acero aleado ASTM A335 P22 soldado por alta frecuencia (HFW): Una guía técnica completa

Descripción general del producto

El Tubo aleteado espiral serrado de acero aleado ASTM A335 P22 soldado por alta frecuencia es un componente de alto rendimiento diseñado para una transferencia de calor superior en entornos operativos extremos. Este producto integra las excelentes propiedades mecánicas a alta temperatura del ASTM A335 Grado P22 acero aleado con un diseño aleteado avanzado. El tubo base está fabricado con tubería de acero aleado ferrítico sin costura, específicamente destinada al servicio a alta temperatura. La adición de una aleta espiral serrada continua mediante la tecnología de soldadura por alta frecuencia (HFW) aumenta drásticamente el área de la superficie externa, lo que resulta en una eficiencia de intercambio de calor significativamente mejorada en comparación con las tuberías lisas.

La característica "serrada" de la aleta, pequeños cortes regulares a lo largo del borde de la aleta, interrumpe aún más el flujo laminar y promueve la turbulencia en el fluido circundante (típicamente gas o aire), lo que conduce a coeficientes de transferencia de calor aún mayores. Esto lo convierte en una solución ideal y confiable para sistemas industriales donde la disipación o recuperación eficiente del calor a alta presión y temperatura es fundamental.

Especificación estándar y cumplimiento de materiales

Este producto se fabrica en estricto cumplimiento de las normas reconocidas internacionalmente, lo que garantiza la fiabilidad, la seguridad y el rendimiento.

  • Norma de material principal: El tubo base cumple con ASTM A335/A335M, la Especificación estándar para tubería de acero aleado ferrítico sin costura para servicio a alta temperatura. La última versión activa de esta norma es ASTM A335/A335M-24. Las tuberías según esta especificación son adecuadas para operaciones de doblado, abocardado y soldadura por fusión.

  • Designación de gradoGrado P22. Este grado también se conoce por su designación del Sistema de Numeración Unificado (UNS) K21590.

  • Clasificación de materiales: P22 es un acero ferrítico de baja aleación que contiene cromo y molibdeno, a menudo denominado acero 2.25Cr-1Mo. Los aceros ferríticos en la norma ASTM A335 se definen como aceros de baja y media aleación que contienen hasta e incluyendo un 10% de cromo.

  • Aleta y soldadura: La aleta en espiral se suelda al tubo base utilizando procesos de soldadura por alta frecuencia (HFW), lo que garantiza una unión fuerte, continua y metalúrgicamente unida con alta conductividad térmica.

Composición química del grado P22 de ASTM A335 (material base)

La composición química del acero aleado de grado P22 es la base de sus capacidades a alta temperatura. La siguiente tabla detalla la composición elemental requerida según la especificación estándar.

Tabla 1: Requisitos de composición química para el grado P22 de ASTM A335 (UNS K21950)



Elemento Composición (%)
Carbono (C) 0.05 - 0.15
Manganeso (Mn) 0.30 - 0.60
Fósforo (P) 0.025 máx.
Azufre (S) 0.025 máx.
Silicio (Si) 0.50 máx.
Cromo (Cr) 1.90 - 2.60
Molibdeno (Mo) 0.87 - 1.13

Funciones clave de los elementos de aleación:

  • Cromo (Cr): Mejora la resistencia a la oxidación y la corrosión a temperaturas elevadas y contribuye a la resistencia a través de la formación de carburos.

  • Molibdeno (Mo): Aumenta significativamente la resistencia a alta temperatura y la resistencia a la fluencia mediante el endurecimiento por solución sólida.

  • Carbono (C): Proporciona resistencia fundamental. El rango controlado asegura un buen equilibrio entre resistencia y soldabilidad.

Propiedades mecánicas y a alta temperatura típicas

Si bien ASTM A335 proporciona requisitos generales, el material P22 exhibe un conjunto bien documentado de propiedades mecánicas cruciales para los ingenieros de diseño.

Tabla 2: Propiedades mecánicas y de rendimiento típicas del acero aleado P22



Propiedad Valor/Descripción típicos
Resistencia a la tracción ≥ 415 MPa (60 ksi)
Límite elástico ≥ 205 MPa (30 ksi)
Alargamiento Varía según el espesor de la pared; generalmente buena ductilidad.
Rendimiento clave a alta temperatura Excelente resistencia a la fluencia: Funciona de manera confiable bajo tensión constante a altas temperaturas, evitando la deformación progresiva.

Resistencia a alta temperatura: Mantiene la integridad mecánica a temperaturas comúnmente de hasta 580°C - 600°C (1076°F - 1112°F).

Buena resistencia a la oxidación: El contenido de cromo forma una capa protectora de óxido estable.
Soldabilidad Buena. Requiere procedimientos adecuados de precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) para evitar el agrietamiento y mantener las propiedades en la zona afectada por el calor (HAZ).

Aplicaciones del producto

Este tubo aleteado está diseñado para aplicaciones exigentes en las principales industrias donde la transferencia de calor eficiente en entornos de alta temperatura y alta presión es primordial.

  • Generación de energía (térmica y nuclear): Ideal para generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG), economizadores, precalentadores de aire e intercambiadores de calor auxiliares en sistemas de calderas.

  • Petroquímica y refinación: Se utiliza en calentadores de gas de proceso, enfriadores de aire de carga, secciones de convección de hornos reformadores y varias unidades de recuperación de calor residual dentro de las refinerías.

  • Procesamiento químico: Se emplea en reactores, enfriadores/calentadores de gas de proceso a alta temperatura y unidades de convertidores catalíticos.

  • Otras industrias: También es adecuado para aplicaciones en plantas metalúrgicas, calderas de recuperación de pulpa y papel y módulos de proceso de plataformas marinas.

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