Glikol Flaş Tankı ASME Basınçlı Kap Paslanmaz Çelik SA240 SS304 Kaplama Malzemesi

Menşe yeri: Çin
Marka adı: YUHONG
Sertifika: ASME U STAMP
Model numarası: Glikol flaş gemi
Min sipariş miktarı: 1 set
Fiyat: NON
Packaging Details: NON
Delivery Time: 1 - 4 MONTH
Ödeme koşulları: T/T, L/C
Supply Ability: 3000 STES / YEAR
Şimdi Sorgula
Bir alıntı yap.
Özellikler
Önemli Noktalar

SS304 Glikol Flaş Tankı

,

SS304 ASME Basınçlı Kap

,

SA240 ASME Basınçlı Kap

Malzeme:
paslanmaz çelik karbon çeliği
Garanti:
Kurulumdan itibaren 12 Ay
Standart:
Asma
Tasarım Sıcaklığı:
Müşterinin isteğine göre
Tasarım Basıncı:
Müşterinin isteğine göre
Bir tüp paketinin bileşenleri:
Kabuk, kafalar, flanş, bağlantı parçaları, nozullar, contalar, tabaklar, cıvata.
Kurulum:
Çalıştayda Ön Meclis
Ürün Tanımı

Glikol Flaş Kap (Basınç Kapı) ASME Standartları Paslanmaz Çelik SA240 S.S. 304/Kaplama Malzemesi SA516 GR.60/70 Paslanmaz çelik kaplama ile

Glikol Flash Vessel, doğal gaz işleme sistemlerinde, özellikle glikol dehidrasyon ünitelerinde kritik bir bileşendir.Birincil amacı, doğal gaz akışından su emiş olduktan sonra zengin glikol çözeltisinden hidrokarbonları ve diğer uçucu bileşenleri ayırmaktırİşte onun işlevi ve işleyişi hakkında genel bir bakış:

 

 

Glikol Flaş Kapının Amacı

Hidrokarbonların ayrılması: Dehidrasyon sürecinde,Glikol (tipik olarak trietilen glikol veya TEG) sadece suyu değil, aynı zamanda bazı hidrokarbonları ve doğal gazdan diğer kirlilikleri de emiyorFlaş kap, bu hidrokarbonların glikol çözeltisinden ayrılmasına izin verir.

 

Basınç azaltma: Zengin glikol çözeltisi flaş kapta basınçlandırılır ve çözülen hidrokarbonların buharlaşmasına ve sıvı glikolden ayrılmasına neden olur.

 

Hidrokarbonların geri kazanımı: Ayrılmış hidrokarbonlar geri kazanılabilir ve yakıt gazı sistemine veya daha fazla işleme gönderilebilir, verimliliği artırılabilir ve emisyonlar azaltılabilir.

 

Nasıl Çalışır?

Zengin Glikol Girişi: Artık emilen su ve hidrokarbonlarla zengin olan glikol çözeltisi, flaş kabına girer.

Basınç düşüşü: Kaptaki basınç azalır ve daha hafif hidrokarbonların buharlaşmasına ve glikolden ayrılmasına izin verilir.

Gaz-Sıvı Ayrımlama: Buharlaşmış hidrokarbonlar kapın üst kısmına yükselir ve çıkarılırken, sıvı glikol altta yerleşir.

Glikol çıkışı: Gazsızlaştırılmış glikol daha sonra yeniden canlandırma (su çıkarma) için glikol yeniden kaynatıcıya gönderilir.

Hidrokarbon çıkışı: Ayrılmış hidrokarbonlar tipik olarak bir yakıt gazı sistemine veya flaresine gönderilir.

 

Temel Tasarım Özellikleri

Basınç Kontrolü: Hidrokarbonların salınmasını kolaylaştırmak için kap kontaktordan daha düşük bir basınçta çalışır.

Sıvı Seviye Kontrolü: Seviye kontrolörü, glikolün doğru ayrım için doğru seviyede tutulmasını sağlar.

Sis gidericisi: Hidrokarbon gazı ile glikol taşınmasını önlemek için genellikle bir sis gidericisi veya sis kaldırıcı yastığı kurulur.

Güvenlik özellikleri: Güvenlik için basınç azaltma cihazları ve alev kesici eklenebilir.

 

Başvurular

Glikol yanıp sönen damarlar genellikle aşağıdakilerde kullanılır:

Doğal gaz dehidrasyon sistemleri

Gaz işleme tesisleri

Offshore platformları

Boru hattı sıkıştırma istasyonları

 

Faydaları

Glikol yenilenme verimliliğini arttırır.

Hidrokarbon kaybını azaltır.

Glikol sisteminde hidrokarbon birikmesini önleyerek güvenliği arttırır.

Glikol Flaş Tankı ASME Basınçlı Kap Paslanmaz Çelik SA240 SS304 Kaplama Malzemesi 0

 

Genel Puan
4.3
Son Yorumlara Göre
Sıralama Fotoğrafı
5
33%
4
67%
3
0
2
0
1
0
Tüm Yorumlar
B
Bruce Henderson ...den Australia
Jan 8.2026
Using this reactor for our green hydrogen ammonia pilot project. The 200,000L capacity gives us good scale-up data for commercial facilities. Australian Standards AS1210 compliance was verified by local inspection body—no issues. The vendor's familiarity with high-purity hydrogen service (99.999%) was evident in the material selection and cleaning procedures. Delivery to Port of Newcastle was well-coordinated. Responsive team, professional documentation.
K
K*r ...den Germany
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
T
T*i ...den South Africa
Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
İlişkili Ürünler
Soru Gönder