Glikol Flaş Tankı ASME Basınçlı Kap Paslanmaz Çelik SA240 SS304 Kaplama Malzemesi

Menşe yeri: Çin
Marka adı: YUHONG
Sertifika: ASME U STAMP
Model numarası: Glikol flaş gemi
Min sipariş miktarı: 1 set
Fiyat: NON
Packaging Details: NON
Delivery Time: 1 - 4 MONTH
Ödeme koşulları: T/T,L/C
Supply Ability: 3000 STES / YEAR
Şimdi Sorgula
Bir alıntı yap.
Özellikler
Önemli Noktalar

SS304 Glikol Flaş Tankı

,

SS304 ASME Basınçlı Kap

,

SA240 ASME Basınçlı Kap

Malzeme:
paslanmaz çelik karbon çeliği
Garanti:
Kurulumdan itibaren 12 Ay
Standart:
Asma
Tasarım Sıcaklığı:
Müşterinin isteğine göre
Tasarım Basıncı:
Müşterinin isteğine göre
Bir tüp paketinin bileşenleri:
Kabuk, kafalar, flanş, bağlantı parçaları, nozullar, contalar, tabaklar, cıvata.
Kurulum:
Çalıştayda Ön Meclis
Ürün Tanımı
Glikol Flaş Kabı (Basınçlı Kap) ASME Standartları Paslanmaz Çelik SA240 S.S. 304/Kaplama Malzemesi SA516 GR.60/70 Paslanmaz çelik kaplamalı

Glikol Flaş Kabı, özellikle glikol kurutma ünitelerinde, doğal gaz işleme sistemlerinde kritik bir bileşendir. Temel amacı, doğal gaz akışından suyu emdikten sonra zengin glikol çözeltisinden hidrokarbonları ve diğer uçucu bileşenleri ayırmaktır. İşte işlevi ve çalışması hakkında bir genel bakış:

Glikol Flaş Kabının Amacı
  • Hidrokarbon Ayrımı: Kurutma işlemi sırasında, glikol (tipik olarak trietilen glikol veya TEG), sadece suyu değil, aynı zamanda doğal gazdan bazı hidrokarbonları ve diğer safsızlıkları da emer. Flaş kabı, bu hidrokarbonların glikol çözeltisinden ayrılmasını sağlar.
  • Basınç Düşürme: Zengin glikol çözeltisi, flaş kabında basıncı düşürülerek çözünmüş hidrokarbonların buharlaşmasını ve sıvı glikolden ayrılmasını sağlar.
  • Hidrokarbon Geri Kazanımı: Ayrılan hidrokarbonlar geri kazanılabilir ve yakıt gazı sistemine veya daha ileri işleme gönderilebilir, bu da verimliliği artırır ve emisyonları azaltır.
Nasıl Çalışır
  1. Zengin Glikol Girişi: Su ve hidrokarbonlarla zenginleşmiş glikol çözeltisi, flaş kabına girer.
  2. Basınç Düşüşü: Kapta basınç düşürülerek, daha hafif hidrokarbonların buharlaşması ve glikolden ayrılması sağlanır.
  3. Gaz-Sıvı Ayrımı: Buharlaşan hidrokarbonlar kabın üst kısmına yükselir ve çıkarılırken, sıvı glikol dibe çöker.
  4. Glikol Çıkışı: Gazı alınmış glikol daha sonra rejenerasyon (su giderme) için glikol yeniden ısıtıcısına gönderilir.
  5. Hidrokarbon Çıkışı: Ayrılan hidrokarbonlar tipik olarak bir yakıt gazı sistemine veya yakma bacasına gönderilir.
Temel Tasarım Özellikleri
  • Basınç Kontrolü: Kap, hidrokarbonların salınımını kolaylaştırmak için kontaktörden daha düşük bir basınçta çalışır.
  • Sıvı Seviyesi Kontrolü: Bir seviye kontrolörü, doğru ayrım için glikolün doğru seviyede tutulmasını sağlar.
  • Sis Giderici: Hidrokarbon gazı ile glikol taşınmasını önlemek için genellikle bir sis giderici veya demister pedi takılır.
  • Güvenlik Özellikleri: Güvenlik için basınç tahliye cihazları ve alev tutucular dahil edilebilir.
Uygulamalar
  • Doğal gaz kurutma sistemleri
  • Gaz işleme tesisleri
  • Deniz platformları
  • Boru hattı kompresör istasyonları
Faydalar
  • Glikol rejenerasyon verimliliğini artırır.
  • Hidrokarbon kayıplarını azaltır.
  • Glikol sisteminde hidrokarbon birikimini önleyerek güvenliği artırır.
Glikol Flaş Tankı ASME Basınçlı Kap Paslanmaz Çelik SA240 SS304 Kaplama Malzemesi
Genel Puan
4.3
Son Yorumlara Göre
Sıralama Fotoğrafı
5
33%
4
67%
3
0
2
0
1
0
Tüm Yorumlar
B
Bruce Henderson ...den Australia
Jan 8.2026
Using this reactor for our green hydrogen ammonia pilot project. The 200,000L capacity gives us good scale-up data for commercial facilities. Australian Standards AS1210 compliance was verified by local inspection body—no issues. The vendor's familiarity with high-purity hydrogen service (99.999%) was evident in the material selection and cleaning procedures. Delivery to Port of Newcastle was well-coordinated. Responsive team, professional documentation.
K
K*r ...den Germany
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
T
T*i ...den South Africa
Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
İlişkili Ürünler
Soru Gönder