ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U Bükümlü Boru Demeti ASME Bölüm VIII Sertifikalı

ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U Bend Tube Bundle ASME Bölüm VIII Sertifikalı

Kimyasal Kompozisyon

Mekanik Kompozisyon

Fiziksel Özellikler

Sınıf Özellikleri Karşılaştırması

Bir tüp paketinin bileşenleri:

Tüpler:

Birincil ısı aktarımı yüzeyi.

Uygulamaya bağlı olarak bakır, paslanmaz çelik, titanyum veya karbon çelik gibi yüksek termal iletkenliğe sahip malzemelerden yapılır.

Tüpler, tasarımına bağlı olarak düz veya U şeklinde olabilir.

Tüp levhaları:

Tüpleri yerinde tutan düz plakalar.

Tüpler, sızdırmaz bir mühür oluşturmak için tüp levhalarına kaynaklanır, genişletilir veya yuvarlanır.

Tüp levhaları kabuk kenarındaki ve tüp kenarındaki sıvıları ayırır.

Sıfırlayıcılar:

Kabuk kenarındaki sıvının boru kümesi boyunca akışını yönlendiren plakalar veya çubuklar.

Turbulans yaratarak ve durgunluk bölgelerini önleyerek ısı transferi verimliliğini artırmak.

Yaygın türler arasında segmental, spiral ve çubuk baffles bulunur.

Aralıklayıcılar veya Destek Plakası:

Tüplerin hizalanmasını ve aralıklarını korumak için kullanılır.

Çalışma sırasında titreşim ve borulara zarar verme.

Kravat Çubukları ve Aralıklandırıcılar:

Fırçaları ve tüpleri bir arada tutun.

Yapısal bütünlüğü sağlayın.

Son Kaplar veya Kanallar:

Tüp havuzunun ucunda yer almaktadır.

Tüp kenarındaki sıvıyı tüplerin içine ve dışına yönlendir.

Tüp paketleri için tasarım düşünceleri:

Tüp çapı ve kalınlığı:

Daha küçük çaplar ısı transferi verimliliğini arttırır ancak daha yüksek basınç düşmelerine yol açabilir.

Daha kalın borular yüksek basınçlı uygulamalar için kullanılır.

Tüp düzeni:

Tüpler üçgen, kare veya dönen kare desenlerde düzenlenebilir.

Üçgen düzlemler daha yüksek ısı aktarım verimliliği sağlarken, kare düzlemler temizlenmesi daha kolaydır.

Tüp Uzunluğu ve Sayısı:

Daha uzun borular ısı aktarımı alanını artırır ancak daha fazla alana ihtiyaç duyabilir.

Tüp sayısı, gerekli ısı aktarım hızı ve akış hızlarına bağlıdır.

Malzeme Seçimi:

Maddeler, korozyon veya kirlenmeyi önlemek için işlenen sıvılarla uyumlu olmalıdır.

Yaygın malzemeler arasında paslanmaz çelik, bakır alaşımları, titanyum ve nikel alaşımları bulunur.

Değiştirme tasarımı:

Baffle aralığı ve türü ısı transferi verimliliğini ve basınç düşüşünü etkiler.

Segmental baffles en yaygın olanlardır, ancak spiral baffles basınç düşüşünü ve titreşimi azaltabilir.

Termal Genişleme:

Basınç ve arızaları önlemek için borular ve kabuk arasındaki farklılıklı termal genişleme hesaba katılmalıdır.

U tüp veya yüzen baş tasarımları genişlemeyi uygun hale getirmek için kullanılır.

Tüp Paketleri Türleri:

Sabit boru levhası paket:

Tüpler tüp levhalarına her iki ucunda sabitlenmiştir.

Basit ve uygun maliyetli, ancak kabuk ve boru tarafları arasındaki büyük sıcaklık farklılıklarını kaldıramaz.

U-Tube Bundle:

Tüpler U şeklinde bükülür, bu da termal genişlemeye izin verir.

Yüksek sıcaklık farklılıkları olan uygulamalar için uygundur.

Yüzen başlıklı paket:

Tüp havuzunun bir ucu hareket edebilir, bu da termal genişlemeyi sağlar.

Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için ideal.

Çekici Yüzen Başlık Paketi:

Yüzen bir kafa tasarımına benzer, ancak tüm boru kümesinin bakım için çıkarılmasına izin verir.

Tüp Paketlerinin Uygulamalar:

- Elektrik Santralleri: Turbinlerden gelen buharı yoğunlaştırmak.

- Petrol ve Gaz: Rafinasyonlarda hidrocarbonları ısıtmak veya soğutmak.

-Kimyasal işleme: Reaktörlerde ve damıtma sütunlarında ısı değişimi.

-HVAC sistemleri: Soğutucular ve kondansörler.

-Gıda ve İçecekler: Pasterizasyon ve sterilizasyon işlemleri.

Tüp Bültenlerinin Avantajları:

- Yüksek ısı transferi verimliliği.

- Yüksek basınç ve sıcaklıklarla başa çıkabilir.

- Dayanıklı ve uygun bakımla uzun ömürlü.

- Çok çeşitli sıvılar ve uygulamalar için uygundur.

Tüp Paketlerinin dezavantajları:

- Büyük fiziksel boyut ve ağırlık.

- Bazı diğer ısı değiştiricilerinden daha yüksek başlangıç maliyeti.

Kirlenme ve korozyon önlemek için düzenli bakım gerektirir.

- Bakım ve Arıza Çözümü:

Çürüme:

Tüp yüzeylerindeki birikmeler ısı aktarımı verimliliğini azaltır.

Düzenli temizlik (mekanik veya kimyasal) gereklidir.

Korozyon:

Malzeme seçimi ve koruyucu kaplamalar korozyonun önlenmesine yardımcı olabilir.

Düzenli olarak çukur veya çatlaklar için kontrol edin.

titreşim:

Uygun olmayan defle mesafe veya akış hızları tüp titreşimine ve arızalara neden olabilir.

Doğru tasarımı ve işletilmesini sağlayın.

Uygulama

- Asetik asit kondansatörü;

- Klor-alkali endüstriyel tuzlu suyun ön ısıtıcısı; Deniz suyu soğutucusu (gemi/kıyı platformu);

- Yağ ve gaz kondensat ısı değiştiricisi;

- Deniz suyunun tuzsuzlaştırılması için çoklu efektli buharlaşma (MED) boru kümesi; Biyolojik yakıt üretim ısı değiştiricisi