Marka Adı: | YUHONG |
Model Numarası: | Tüp Paketi |
Adedi: | 1 set |
Fiyat: | NON |
Teslim Zamanı: | 1 - 4 ay |
Ödeme Şartları: | L/C, T/T |
ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U Bükümlü Boru Demeti ASME Bölüm VIII Sertifikalı
Sınıf | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
2205 (UNS S31803) | Min Maks | - 0.030 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.030 | - 0.020 | 21.0 - 23.0 | 2.5 - 3.5 | 4.5 - 6.5 | 0.08 - 0.20 |
2205 (UNS S32205) | Min Maks | - 0.030 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.030 | - 0.020 | 22.0 - 23.0 | 3.0 - 3.5 | 4.5 - 6.5 | 0.14 - 0.20 |
Sınıf | Çekme Dayanımı (MPa) min |
Akma Dayanımı 0.2% Akma (MPa) min |
Uzama (% 50mm'de) min |
Sertlik | |
Rockwell C (HR C) | Brinell (HB) | ||||
UNS S31803 / 2205 | 621 | 448 | 25 | 31 maks | 293 maks |
Sınıf | Yoğunluk (kg/m3) |
Elastik Modülü(GPa) |
Ortalama Termal Katsayısı Genleşme (μm/m/°C) |
Termal İletkenlik (W/m.K) |
Özgül Isı 0-100°C( J/kg.K) |
Elektriksel Özdirenç (nΩ.m) |
|||
0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | 100°C'de | 500°C'de | |||||
UNS S31803 / 2205 | 782 | 190 | 13.7 | 14.2 | - | 19 | - | 418 | 850 |
Sınıf | UNS No |
Eski İngiliz | Euronorm | İsveççe SS | Japonca JIS | ||
BS | En | No | Adı | ||||
2205 | S31803 / S32205 | 318S13 | - | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 2377 | SUS 329J3L |
Bir Boru Demetinin Bileşenleri:
Boru:
Birincil ısı transfer yüzeyi.
Uygulamaya bağlı olarak bakır, paslanmaz çelik, titanyum veya karbon çeliği gibi yüksek termal iletkenliğe sahip malzemelerden yapılmıştır.
Tasarımına bağlı olarak borular düz veya U şeklinde olabilir.
Boru Aynaları:
Boruları yerinde tutan düz plakalar.
Sızdırmaz bir conta oluşturmak için borular, boru aynalarına ya kaynaklanır ya da genişletilir veya yuvarlanır.
Boru aynaları, kabuk tarafı ve boru tarafı sıvılarını ayırır.
Bölmeler:
Kabuk tarafı sıvısının boru demeti boyunca akışını yönlendiren plakalar veya çubuklar.
Türbülans yaratarak ve durgun bölgeleri önleyerek ısı transfer verimliliğini artırır.
Yaygın türler arasında segmental, helisel ve çubuk bölmeler bulunur.
Ara Parçalar veya Destek Plakaları:
Boruların hizalanmasını ve aralığını korumak için kullanılır.
Çalışma sırasında boruların titreşimini ve hasarını önler.
Bağlantı Çubukları ve Ara Parçalar:
Bölmeleri ve boru demetini bir arada tutar.
Yapısal bütünlüğü sağlar.
Uç Kapakları veya Kanallar:
Boru demetinin uçlarında bulunur.
Boru tarafı sıvısını boruların içine ve dışına yönlendirir.
Boru Demetleri için Tasarım Hususları:
Boru Çapı ve Kalınlığı:
Daha küçük çaplar ısı transfer verimliliğini artırır, ancak daha yüksek basınç düşüşlerine yol açabilir.
Yüksek basınçlı uygulamalar için daha kalın borular kullanılır.
Boru Düzeni:
Borular üçgen, kare veya döndürülmüş kare desenlerde düzenlenebilir.
Üçgen düzenler daha yüksek ısı transfer verimliliği sağlarken, kare düzenlerin temizlenmesi daha kolaydır.
Boru Uzunluğu ve Sayısı:
Daha uzun borular ısı transfer alanını artırır, ancak daha fazla alan gerektirebilir.
Boru sayısı, gerekli ısı transfer hızına ve akış hızlarına bağlıdır.
Malzeme Seçimi:
Korozyonu veya kirlenmeyi önlemek için malzemeler işlenen sıvılarla uyumlu olmalıdır.
Yaygın malzemeler arasında paslanmaz çelik, bakır alaşımları, titanyum ve nikel alaşımları bulunur.
Bölme Tasarımı:
Bölme aralığı ve türü, ısı transfer verimliliğini ve basınç düşüşünü etkiler.
Segmental bölmeler en yaygın olanıdır, ancak helisel bölmeler basınç düşüşünü ve titreşimi azaltabilir.
Termal Genleşme:
Gerilimi ve arızayı önlemek için borular ve kabuk arasındaki farklı termal genleşme dikkate alınmalıdır.
Genleşmeyi sağlamak için U-boru veya yüzer kafa tasarımları kullanılır.
Boru Demeti Çeşitleri:
Sabit Boru Aynalı Demet:
Borular her iki uçta da boru aynalarına sabitlenir.
Basit ve uygun maliyetli ancak kabuk ve boru tarafları arasındaki büyük sıcaklık farklılıklarını kaldıramaz.
U-Boru Demeti:
Borular U şeklinde bükülür, termal genleşmeye izin verir.
Yüksek sıcaklık farklılıkları olan uygulamalar için uygundur.
Yüzer Kafa Demeti:
Boru demetinin bir ucu hareket etmekte serbesttir, termal genleşmeyi sağlar.
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı uygulamalar için idealdir.
Çekmeli Yüzer Kafa Demeti:
Yüzer kafa tasarımına benzer, ancak bakım için tüm boru demetinin çıkarılmasına izin verir.
Boru Demetlerinin Uygulamaları:
Enerji Santralleri: Türbinlerden gelen buharı yoğunlaştırma.
Petrol ve Gaz: Rafinerilerde hidrokarbonları ısıtma veya soğutma.
Kimyasal İşleme: Reaktörlerde ve damıtma kolonlarında ısı değişimi.
HVAC Sistemleri: Soğutucular ve kondenserler.
Gıda ve İçecek: Pastörizasyon ve sterilizasyon işlemleri.
Boru Demetlerinin Avantajları:
Yüksek ısı transfer verimliliği.
Yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanabilir.
Uygun bakımla dayanıklı ve uzun ömürlüdür.
Çok çeşitli sıvılar ve uygulamalar için uygundur.
Boru Demetlerinin Dezavantajları:
Büyük fiziksel boyut ve ağırlık.
Bazı diğer ısı eşanjörü türlerine göre daha yüksek ilk maliyet.
Kirlenmeyi ve korozyonu önlemek için düzenli bakım gerektirir.
Bakım ve Sorun Giderme:
Kirlenme:
Boru yüzeylerindeki birikintiler ısı transfer verimliliğini azaltır.
Düzenli temizlik (mekanik veya kimyasal) gereklidir.
Korozyon:
Malzeme seçimi ve koruyucu kaplamalar korozyonu önlemeye yardımcı olabilir.
Çukurlanma veya çatlama açısından düzenli olarak inceleyin.
Titreşim:
Yanlış bölme aralığı veya akış hızları boru titreşimine ve arızaya neden olabilir.
Uygun tasarım ve çalışmayı sağlayın.
Uygulama
Asetik asit kondenseri;
Klor-alkali endüstriyel salamura ön ısıtıcısı; Deniz suyu soğutucusu (gemi/açık deniz platformu);
Petrol ve gaz kondensatör ısı eşanjörü;
Deniz suyu arıtma için çok etkili buharlaşma (MED) boru demeti; Biyoyakıt üretimi ısı eşanjörü