|
| Tên thương hiệu: | YUHONG |
| Số mẫu: | Cổ vòi |
| MOQ: | 1 phần trăm |
| giá bán: | có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng: | 5-10 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
Lưỡi vòi thép không gỉ ASME BPVC Phần VIII cho thiết bị áp suất cao
Mũi vòi của chúng tôi được sản xuất từ vật liệu bền cao như thép carbon ASTM A105 hoặc thép không gỉ ASTM A182 để sử dụng trong môi trường áp suất cao, nhiệt độ cao và ăn mòn.Kích thước từ DN15 đến DN1200, và độ dày tường phù hợp với ASME B36.10, đảm bảo sức mạnh và độ bền vượt trội.
Chúng tôi cung cấp một loạt các tùy chọn kết nối (đào, sườn hoặc niềng) và chế tạo tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu.Tất cả các sản phẩm trải qua thử nghiệm không phá hủy nghiêm ngặt và xử lý bề mặt để đảm bảo tuân thủ ASMEChúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dầu mỏ, hóa chất, điện và thực phẩm.
1Các loại vật liệu chung
Sự lựa chọn vật liệu cho cổ vòi phụ thuộc vào kịch bản ứng dụng (ví dụ: áp suất, nhiệt độ, khả năng ăn mòn của môi trường, v.v.).
ASTM A105 (đá rèn)
ASTM A106 Gr. B (đường thép không may)
ASTM A234 WPB (bộ kết hợp ống)
ASTM A182 F304/F304L (thép không gỉ austenit sử dụng chung)
ASTM A182 F316/F316L (kháng ăn mòn cao hơn)
ASTM A182 F321 (chống nhiệt độ cao)
ASTM A182 F11 (thép crôm-molybden, chịu nhiệt độ và áp suất cao)
ASTM A182 F22 (thép crôm-molybdenu cường độ cao)
ASTM A350 LF2 (đối với môi trường lạnh)
ASTM A182 F51/F53 (kháng ăn mòn và độ bền cao)
2. Kích thước phổ biến
Chiếc cổ vòi thường được định kích thước theo kích thước và áp suất của ống kết nối hoặc bình.
DN15 đến DN1200 (hoặc lớn hơn, tùy theo yêu cầu)
Các lớp độ dày tường phổ biến theo ASME B36.10 hoặc EN 10255 bao gồm:
Các lớp độ dày tường phổ biến theo ASME B36.10 hoặc EN 10255 bao gồm:
SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S (thép không gỉ)
SCH 40, SCH 80, SCH 160 (thép carbon và hợp kim)
Chiều dài tiêu chuẩn thường là 150mm đến 600mm và có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
3Yêu cầu thiết kế
Tiêu chuẩn sử dụng các thiết bị này là:
Yêu cầu về sức mạnh: Độ dày tường và căng được tính theo phần VIII của ASME BPVC hoặc EN 13445.
Bấm kín: Đảm bảo rằng không có rò rỉ ở các kết nối với các bình hoặc đường ống, thường được hàn hoặc lót.
Động lực chất lỏng: Các bức tường bên trong mịn để giảm sức đề kháng với dòng chảy của phương tiện truyền thông.
Kháng ăn mòn: Theo đặc điểm của môi trường để chọn vật liệu phù hợp (chẳng hạn như thép không gỉ hoặc thép không gỉ kép).
4. Xử lý
Sản xuất cổ vòi thường liên quan đến các quy trình sau:
5. Xét mặt
Làm bóng:Sử dụng cho cổ thép không gỉ để cải thiện khả năng chống ăn mòn và thẩm mỹ.
Lớp phủ:Sử dụng trên cổ thép carbon, chẳng hạn như lớp phủ epoxy hoặc kẽm, để cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Chế biến từ bỏ:Sử dụng trên cổ thép không gỉ để loại bỏ oxy hóa bề mặt và tạo thành một bộ phim thụ động.
6Phương pháp kết nối
Các kết nối cổ vòi thường bao gồm:
Các kết nối hàn: Thích hợp cho môi trường áp suất cao hoặc nhiệt độ cao theo Mục IX của ASME hoặc EN ISO 15614.
Các kết nối sườn, cCác loại sợi vít thông thường bao gồm:
Các kết nối dây: Thích hợp cho áp suất thấp hoặc thiết bị nhỏ.
7Các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn
Tiêu chuẩn sử dụng các thiết bị này là:
Tiêu chuẩn ASME: Phần VIII (Đồ áp suất) của ASME BPVC,ASME B16.5 (Khối nối vòm và vòi),ASME B36.10 (Kích thước ống)
Tiêu chuẩn EN: EN 13445 (Đồ áp lực),EN 1092-1 (Flanges)
Tiêu chuẩn API: API 6A (thiết bị dầu khí)
8Ứng dụng điển hình
Dầu và khí: Đối với thiết bị đầu giếng, hệ thống đường ống và bình áp suất.
Ngành công nghiệp hóa học: Đối với lò phản ứng, bể và máy trao đổi nhiệt.
Ngành công nghiệp điện: Đối với nồi hơi, tua-bin và thiết bị nhà máy điện hạt nhân.
Thực phẩm và Dược phẩm: Được sử dụng trong thiết bị vệ sinh, thường là thép không gỉ.
