টিউব বান্ডিল হল একটি শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জারের মধ্যে অপসারণযোগ্য বা স্থির কোর অ্যাসেম্বলি, যা টিউব, টিউব শিট, ব্যাফেল, টাই রড এবং স্পেসার নিয়ে গঠিত। এই অ্যাসেম্বলিটি দুটি ফ্লুইড স্ট্রিমের মধ্যে প্রাথমিক তাপ স্থানান্তর ইন্টারফেস - একটি টিউবের ভিতরে প্রবাহিত হয় (টিউব সাইড) এবং অন্যটি টিউবের বাইরের পৃষ্ঠের উপর দিয়ে প্রবাহিত হয় (শেল সাইড)।
টিউব বান্ডিলটি TEMA ক্লাস C (বাণিজ্যিক), B (রাসায়নিক), বা R (রিফাইনারি), ASME সেকশন VIII ডিভিশন 1 বা ডিভিশন 2, এবং দেশীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য GB/T 151 অনুযায়ী ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়। এই পণ্যটি একটি প্রতিস্থাপন বান্ডিল, একটি অতিরিক্ত বান্ডিল, বা একটি নতুন হিট এক্সচেঞ্জার অ্যাসেম্বলির অংশ হিসাবে সরবরাহ করা হয়।
| প্যারামিটার | রেঞ্জ | স্ট্যান্ডার্ড / নোট |
|---|---|---|
| টিউব OD | ১২.৭মিমি - ৫০.৮মিমি (১/২" থেকে ২") | উচ্চতর চাপের জন্য ছোট OD; ফাউলিং সার্ভিসের জন্য বড় OD |
| টিউব প্রাচীরের পুরুত্ব | ০.৯মিমি - ৫.০মিমি | অভ্যন্তরীণ চাপের জন্য ASME VIII-1 UG-27 অনুযায়ী নির্বাচিত; ASTM B730 অনুযায়ী গেজ পুরুত্ব |
| টিউব দৈর্ঘ্য (সোজা) | ১.৫মি - ১২.০মি | স্ট্যান্ডার্ড TEMA দৈর্ঘ্য: ২.৪৪মি, ৪.৮৮মি, ৬.১০মি, ৯.৭৫মি |
| টিউব পিচ | ১.২৫* - ২.০* টিউব OD | উচ্চতর তাপ স্থানান্তরের জন্য ত্রিভুজাকার পিচ (৩০°); যান্ত্রিক পরিষ্কারের অ্যাক্সেসের জন্য বর্গাকার পিচ (৯০°) |
| টিউব বিন্যাস | ত্রিভুজাকার (৩০°/৬০°) / বর্গাকার (৯০°/৪৫°) | ত্রিভুজাকার সর্বোচ্চ পৃষ্ঠ এলাকা প্রতি শেল ক্রস-সেকশন দেয়; বর্গাকার শেল সাইডে রড বা ব্রাশ পরিষ্কারের অ্যাক্সেস দেয় |
| প্যারামিটার | রেঞ্জ / মান | স্ট্যান্ডার্ড / নোট |
|---|---|---|
| পুরুত্ব | ২০মিমি - ৩০০মিমি | প্রতি TEMA RCB-4.3 - টিউব-টু-টিউবশিট জয়েন্ট লোড এবং শেল/টিউব সাইড চাপ স্বাধীনভাবে সহ্য করার জন্য নির্বাচিত |
| গর্তের ব্যাসের সহনশীলতা | H11 (যেমন, Ø২৫.২মিমি +০.১৩/০) | প্রতি ISO ২৮৬ / TEMA স্ট্যান্ডার্ড |
| গর্তের ফিনিশ | Ra ≤ ১.৬µm (প্রসারিত) / Ra ≤ ৩.২µm (ঝালাই) | পুল-আউট শক্তি অর্জনের জন্য প্রসারণের জন্য সূক্ষ্ম ফিনিশ প্রয়োজন |
| লিগামেন্ট (গর্তের মধ্যে সেতু) | ন্যূনতম ০.৮* গর্তের ব্যাস | প্রতি ASME VIII-1 Appendix A - টিউব শিট বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য |
| টিউব শিট উপাদান | CS / SS ক্ল্যাড / অ্যালয় / সলিড | টিউব-সাইড এবং শেল-সাইড ফ্লুইড সামঞ্জস্যতা অনুযায়ী নির্বাচিত |
| প্যারামিটার | রেঞ্জ / মান | স্ট্যান্ডার্ড / নোট |
|---|---|---|
| ব্যাফেল প্রকার | সেগমেন্টাল (২০-৩৫% কাট) / ডাবল সেগমেন্টাল / হেলিকাল / নো-ব্যাফেল (শুধুমাত্র পূর্ণ সাপোর্ট) | ক্রস-ফ্লো ভেলোসিটির জন্য TEMA অনুযায়ী সেগমেন্টাল কাট শতাংশ নির্বাচিত |
| ব্যাফেল ব্যবধান | ০.২* - ১.০* শেল আইডি | অসমর্থিত টিউব দৈর্ঘ্যের সীমা এবং প্রয়োজনীয় ক্রস-ফ্লো ভেলোসিটি দ্বারা নির্ধারিত |
| সর্বাধিক অসমর্থিত টিউব দৈর্ঘ্য | CS: ≤ ৩৬* টিউব OD; SS: ≤ ৩০* টিউব OD | টিউব কম্পন এবং ঝুলে পড়া প্রতিরোধ করার জন্য প্রতি TEMA RCB-4.2 |
| ব্যাফেল পুরুত্ব | ৩.০মিমি - ১৬মিমি | শেল সাইড চাপ পার্থক্য এবং সাপোর্ট স্প্যান এর উপর ভিত্তি করে |
| টাই রড ব্যাস | M8 - M24 (বা সমতুল্য ইম্পেরিয়াল) | প্রতি বান্ডিলে ন্যূনতম ৪টি রড; বান্ডিলের ওজন সমর্থন করার জন্য TEMA RCB-4.6 অনুযায়ী নির্বাচিত ব্যাস |
| জয়েন্টের প্রকার | পদ্ধতি | পুল-আউট শক্তি (ন্যূনতম) | প্রযোজ্য সার্ভিস | পরিদর্শন পদ্ধতি |
|---|---|---|---|---|
| শুধুমাত্র প্রসারিত | ১৬০-২২০ MPa এ হাইড্রোলিক প্রসারণ, ৫-৮ সেকেন্ড ধরে রাখুন | ≥ ২০ MPa (CS) / ≥ ২৫ MPa (SS) | অ-বিষাক্ত, অ-চক্রীয় সার্ভিস; পরিষ্কার ফ্লুইড | হাইড্রোলিক পরীক্ষা + প্রথম আর্টিকেলের উপর পুল-আউট পরীক্ষা |
| শুধুমাত্র ঝালাই (সিল ওয়েল্ড) | GTAW (TIG) ফিলিট ওয়েল্ড লেগ ১.৫-২.০মিমি | N/A (শুধুমাত্র ওয়েল্ড থেকে যান্ত্রিক ধারণ) | উচ্চ-চাপ গ্যাস, হাইড্রোজেন সার্ভিস | ASME VIII-1 UW-51 অনুযায়ী ১০০% PT |
| ওয়েল্ড + প্রসারিত (সম্মিলিত) | ১৬০-২০০ MPa এ সিল ওয়েল্ড + হাইড্রোলিক প্রসারণ | ≥ ২৫ MPa | চক্রীয় তাপীয় সার্ভিস (> ৫০০ সাইকেল/বছর), উচ্চ চাপ, বিষাক্ত ফ্লুইড | ASME VIII-1 UW-51 অনুযায়ী ১০০% PT + হাইড্রোটেস্ট + প্রথম আর্টিকেলের উপর পুল-আউট পরীক্ষা |
| উপাদান | স্পেক | তাপমাত্রা রেঞ্জ | ক্লোরাইড সীমা | অ্যাপ্লিকেশন নোট |
|---|---|---|---|---|
| কার্বন স্টিল SA-179 / SA-106 Gr.B | ASTM A179 / A106 | -২০°C থেকে +৪২৫°C | প্রযোজ্য নয় | জল, তেল, বাষ্প, পরিষ্কার হাইড্রোকার্বন |
| কার্বন স্টিল ২০# | GB ৮১৬৩ | -২০°C থেকে +৪২৫°C | প্রযোজ্য নয় | SA-106 এর দেশীয় স্ট্যান্ডার্ড সমতুল্য |
| স্টেইনলেস ৩০৪L / ৩০৪ | ASTM A213 TP304L | -১৯৬°C থেকে +৬০০°C | ≤ ২০০ppm | মৃদু ক্ষয়কারী ফ্লুইড, পরিষ্কার বাষ্প, খাদ্য গ্রেড |
| স্টেইনলেস ৩১৬L / ৩১৬ | ASTM A213 TP316L | -১৯৬°C থেকে +৫০০°C | ≤ ২০০ppm | জৈব অ্যাসিড, লবণের দ্রবণ, ক্লোরাইডযুক্ত হাইড্রোকার্বন |
| ডুপ্লেক্স ২২৫ | ASTM A789 S32205 | -৪০°C থেকে +২৮০°C | ≤ ৩০০ppm ৮০°C এ | অফশোর, সমুদ্রের জল, ক্লোরাইড, CO₂/H₂S সার্ভিস |
| টাইটানিয়াম Gr.2 | ASTM B338 | -৪০°C থেকে +২৩০°C | ২০০০০ppm পর্যন্ত | সমুদ্রের জল, ব্রাইন, উচ্চ-ক্লোরাইড পরিবেশ |
| অ্যালয় ৮০০H / ৮২৫ / ৬২৫ | ASTM B163 | -১৯৬°C থেকে +৬০০°C | ৫০০ppm পর্যন্ত | উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয়কারী সার্ভিস, টক গ্যাস, অ্যামাইন ইউনিট |
| প্যারামিটার | রেঞ্জ | নোট |
|---|---|---|
| টিউব-সাইড ডিজাইন প্রেসার | ভ্যাকুয়াম (-০.১ MPa) থেকে ৩৫ MPa | উচ্চতর চাপ হলে সিমলেস টিউব এবং ভারী ওয়াল টিউব শিট প্রয়োজন |
| শেল-সাইড ডিজাইন প্রেসার | ভ্যাকুয়াম (-০.১ MPa) থেকে ১০ MPa (স্ট্যান্ডার্ড) | শেল নির্মাণ এবং ফ্ল্যাঞ্জ রেটিং এর উপর নির্ভরশীল |
| টিউব-সাইড ডিজাইন তাপমাত্রা | -১৯৬°C থেকে +৬০০°C | উপাদানের উপর নির্ভরশীল; ক্রায়োজেনিক সার্ভিসের জন্য ASME VIII-1 UG-84 অনুযায়ী ইমপ্যাক্ট টেস্টিং প্রয়োজন |
| শেল-সাইড ডিজাইন তাপমাত্রা | -৪০°C থেকে +৪৫০°C | শেল উপাদান এবং গ্যাসকেট প্রকারের উপর নির্ভরশীল |
| টিউব-সাইড ফ্লুইড | তরল, গ্যাস, ঘনীভূত বাষ্প, দ্বি-পর্যায়ের মিশ্রণ | টিউব উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ |
| শেল-সাইড ফ্লুইড | তরল, গ্যাস, ঘনীভূত বাষ্প, ফুটন্ত ফ্লুইড | শেল উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (সরাসরি সংস্পর্শে থাকলে টিউব OD উপাদান) |
| সর্বাধিক টিউব-সাইড ভেলোসিটি (তরল) | ২.৫ - ৪.৫ মি/সে | কার্বন স্টিল সর্বোচ্চ ৩.০ মি/সে; টাইটানিয়াম সর্বোচ্চ ৪.৫ মি/সে প্রতি TEMA ক্ষয় ভেলোসিটি নির্দেশিকা |
| সর্বাধিক টিউব-সাইড ভেলোসিটি (গ্যাস) | ১৫ - ৩০ মি/সে | কম্পন এবং চাপ হ্রাসের দ্বারা সীমিত |
| টিউব-সাইড রেনল্ডস সংখ্যা লক্ষ্য | ≥ ১০,০০০ (টার্বুলেন্ট) পরিষ্কার সার্ভিসের জন্য | নিম্ন মানগুলির জন্য বর্ধিত পৃষ্ঠ এলাকা বা কম তাপীয় কর্মক্ষমতা প্রয়োজন |
একটি প্রতিস্থাপন বান্ডিল অর্ডার করার সময়, সরবরাহ করুন:
