Bundel tabung adalah perakitan inti yang dapat dilepas atau tetap di dalam cangkang dan penukar panas tabung, yang terdiri dari tabung, lembaran tabung, baffle, batang ikatan, dan spacer.Majelis ini adalah antarmuka transfer panas utama antara dua aliran cairan - satu mengalir di dalam tabung (sisi tabung) dan yang lain di permukaan luar tabung (sisi cangkang).
Paket tabung dirancang dan diproduksi sesuai TEMA Kelas C (komersial), B (kimia), atau R (rafineri), ASME Bagian VIII Divisi 1 atau Divisi 2, dan GB / T 151 untuk aplikasi domestik.Produk ini disediakan sebagai paket pengganti, paket cadangan, atau sebagai bagian dari kumpulan penukar panas baru.
| Parameter | Jangkauan | Standar / Catatan |
|---|---|---|
| OD tabung | 12.7mm - 50.8mm (1/2" sampai 2") | OD yang lebih kecil untuk tekanan yang lebih tinggi; OD yang lebih besar untuk layanan pencemaran |
| Ketebalan dinding tabung | 0.9mm - 5.0mm | Dipilih menurut ASME VIII-1 UG-27 untuk tekanan internal; ketebalan gauge menurut ASTM B730 |
| Panjang tabung (langsung) | 1.5m - 12.0m | Panjang TEMA standar: 2,44m, 4,88m, 6,10m, 9,75m |
| Pitch tabung | 1.25* - 2.0* tabung OD | Kemiringan segitiga (30°) untuk transfer panas yang lebih tinggi; kemiringan persegi (90°) untuk akses pembersih mekanis |
| Pengaturan tabung | Segitiga (30°/60°) / Kuadrat (90°/45°) | Segitiga memberikan luas permukaan tertinggi per shell cross-section; persegi memungkinkan batang atau sikat pembersih akses ke sisi shell |
| Parameter | Jangkauan / Nilai | Standar / Catatan |
|---|---|---|
| Ketebalan | 20mm - 300mm | Per TEMA RCB-4.3 - dipilih untuk menahan beban sendi tabung-ke-tabung dan tekanan sisi cangkang/tabung secara independen |
| Toleransi diameter lubang | H11 (misalnya, Ø25.2mm +0.13/0) | Menurut standar ISO 286 / TEMA |
| Penutup lubang | Ra ≤ 1,6μm (diperluas) / Ra ≤ 3,2μm (dilas) | Perpanjangan membutuhkan finishing yang lebih halus untuk mencapai kekuatan tarik keluar |
| Ligamen (jembatan antara lubang) | Diameter lubang minimal 0,8* | Menurut ASME VIII-1 Appendix A - untuk mencegah deformasi lembaran tabung |
| Bahan lembaran tabung | CS / SS berlapis / paduan / padat | Dipilih sesuai dengan kompatibilitas cairan sisi tabung dan sisi cangkang |
| Parameter | Jangkauan / Nilai | Standar / Catatan |
|---|---|---|
| Jenis penghalang | Segmen (20-35% potong) / Segmen ganda / Heliks / Tanpa baffle (hanya dukungan penuh) | Persentase pemotongan segmen yang dipilih per TEMA untuk kecepatan aliran silang |
| Jarak baffle | 0.2* - 1.0* shell ID | Ditentukan oleh batas panjang tabung yang tidak didukung dan kecepatan aliran silang yang diperlukan |
| Panjang tabung maksimum yang tidak didukung | CS: ≤ 36* tabung OD; SS: ≤ 30* tabung OD | Per TEMA RCB-4.2 untuk mencegah getaran tabung dan lemas |
| Ketebalan baffle | 3.0mm - 16mm | Berdasarkan diferensial tekanan sisi cangkang dan rentang dukungan |
| Diameter batang ikatan | M8 - M24 (atau setara imperial) | Minimal 4 batang per bundel; diameter dipilih per TEMA RCB-4.6 untuk mendukung berat bundel |
| Jenis sendi | Metode | Kekuatan tarik keluar (Min) | Layanan yang berlaku | Metode Pemeriksaan |
|---|---|---|---|---|
| Hanya diperluas | Ekspansi hidraulik pada 160-220 MPa, tahan 5-8s | ≥ 20 MPa (CS) / ≥ 25 MPa (SS) | Tidak beracun, tidak berputar; cairan bersih | Uji hidrostatik + uji tarik pada artikel pertama |
| Hanya dilas (sealing weld) | GTAW (TIG) filet las kaki 1.5-2.0mm | N/A (pengendalian mekanis dari las saja) | Gas tekanan tinggi, layanan hidrogen | 100% PT per ASME VIII-1 UW-51 |
| Las + perluas (digabungkan) | Segel las + ekspansi hidrolik pada 160-200 MPa | ≥ 25 MPa | Layanan termal siklik (> 500 siklus/tahun), tekanan tinggi, cairan beracun | 100% PT + uji hidrotest + uji tarik pada artikel pertama |
| Bahan | Spesifikasi | Jangkauan suhu | Batas Clorida | Catatan Aplikasi |
|---|---|---|---|---|
| Baja karbon SA-179 / SA-106 Gr.B | ASTM A179 / A106 | -20°C sampai +425°C | Tidak berlaku | Air, minyak, uap, hidrokarbon bersih |
| Baja karbon 20# | GB 8163 | -20°C sampai +425°C | Tidak berlaku | Standar domestik setara dengan SA-106 |
| Resipi 304L / 304 | ASTM A213 TP304L | -196°C sampai +600°C | ≤ 200 ppm | Cairan korosif ringan, uap bersih, kelas makanan |
| Karet tahan karat 316L / 316 | ASTM A213 TP316L | -196°C sampai +500°C | ≤ 200 ppm | Asam organik, larutan garam, hidrokarbon yang mengandung klorida |
| Duplex 2205 | ASTM A789 S32205 | -40°C sampai +280°C | ≤ 300 ppm pada 80°C | Pelayanan lepas pantai, air laut, klorida, CO2/H2S |
| Titanium Gr.2 | ASTM B338 | -40°C sampai +230°C | Hingga 20.000 ppm | Air laut, air garam, lingkungan yang tinggi klorida |
| Paduan 800H / 825 / 625 | ASTM B163 | -196°C sampai +600°C | Hingga 500 ppm | Layanan korosif suhu tinggi, gas asam, unit amina |
| Parameter | Jangkauan | Catatan |
|---|---|---|
| Tekanan desain sisi tabung | Vakum (-0,1 MPa) sampai 35 MPa | Tekanan yang lebih tinggi membutuhkan tabung tanpa jahitan dan lembaran tabung dinding yang berat |
| Tekanan desain sisi cangkang | Vakum (-0,1 MPa) sampai 10 MPa (standar) | Tergantung pada konstruksi shell dan flange rating |
| Suhu desain sisi tabung | -196°C sampai +600°C | Bergantung pada bahan; layanan kriogenik membutuhkan pengujian dampak sesuai dengan ASME VIII-1 UG-84 |
| Suhu desain sisi cangkang | -40°C sampai +450°C | Tergantung pada bahan cangkang dan jenis gasket |
| Cairan sisi tabung | Cairan, gas, uap kondensasi, campuran dua fase | Kompatibel dengan bahan tabung |
| Cairan sisi cangkang | Cairan, gas, uap kondensasi, cairan mendidih | Kompatibel dengan bahan cangkang (bahan OD tabung jika kontak langsung) |
| Kecepatan maksimum sisi tabung (cairan) | 2.5 - 4.5 m/s | Baja karbon maksimal 3,0 m/s; titanium maksimal 4,5 m/s per pedoman kecepatan erosi TEMA |
| Kecepatan maksimum sisi tabung (gas) | 15 - 30 m/s | Terbatas oleh getaran dan penurunan tekanan |
| Target nomor Reynolds sisi tabung | ≥ 10.000 (turbulen) untuk layanan bersih | Nilai yang lebih rendah membutuhkan luas permukaan yang lebih besar atau kinerja termal yang lebih rendah |
Saat memesan paket pengganti, berikan:
