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TEMA ASME VIII-1 GB/T 151에 따른 최대 35 MPa 설계 압력의 고정 U-튜브 플로팅 헤드 쉘 앤 튜브 열교환기 튜브 번들
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YUHONG
인증:
TAMA/ASME VIII-1/ GB/T 151
모델 번호:
쉘 및 튜브 열교환 기
최소 주문 수량:
유홍
가격:
협상 가능
포장 세부 사항:
바다 훌륭한 패키지
배달 시간:
30-180 일
지불 조건:
신용장
공급 능력:
0년
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명세서
주요 특징
U-튜브 설계의 쉘 앤 튜브 열교환기
,35 MPa 압력의 TEMA 열교환기
,고정 U-튜브 플로팅 헤드 열교환기
튜브 직경:
일반적으로 12.7mm ~ 25.4mm
작동 압력:
최대 36MPa
열 설계:
HTRI 소프트웨어 계산
쉘 직경:
맞춤 디자인
제품 설명
셸 및 튜브 열 교환 튜브 펀들, 고정 / U-튜브 / 떠있는 머리, 설계 압력 최대 35 MPa. TEMA / ASME VIII-1 / GB / T 151에 따라
제품 개요
튜브 펀들 (tube bundle) 은 껍질과 튜브 열 교환기 내의 휴대가 가능한 또는 고정된 코어 집합체이며, 튜브, 튜브 시트, 바플, 넥타이 막대 및 간격기를 포함한다.이 조립은 두 유체 흐름 사이의 주요 열 전달 인터페이스입니다 - 하나는 튜브 내부 (튜브 측면) 에 흐르고 다른 하나는 외부 튜브 표면을 통해 (껍질 측면).
튜브 팩은 TEMA 클래스 C (상업), B (화학) 또는 R (제제), ASME 섹션 VIII 디비전 1 또는 디비전 2 및 GB/T 151 가용 애플리케이션에 따라 설계 및 제조됩니다.이 제품은 대체 패키지로 제공됩니다.또는 새로운 열 교환기 집합의 일부로.
튜브 펀들 유형 - 구조적 분류
고정 튜브 잎 (TEMA L / M / N)
- 튜브는 두 끝에서 튜브 잎으로 확장 또는 용접
- 껍질 및 튜브 잎은 껍질에 통합적으로 용접되거나 볼트됩니다.
- 열 확장은 껍질에 설치 된 확장 관절에 의해 수용됩니다. 튜브와 껍질 사이의 ΔT가 재료 조합에 허용되는 것을 초과하면
- 적용 가능: 껍질 쪽의 깨끗한 액체, 팽창 관절 없이 온도 차이는 ≤ 60°C (탄소 강철) / ≤ 40°C (무화강)
유튜브 펀들 (TEMA U)
- 튜브는 U 모양으로 구부러지고, 두 끝은 하나의 튜브 잎에 고정되어 있습니다.
- 각 튜브는 껍질 팽창 관절이 필요하지 않고 큰 온도 차이를 수용하여 독립적으로 확장 할 수 있습니다.
- 적용 가능: 높은 열차차 (ΔT 최대 200°C), 고압 가스 서비스, 수소 서비스, 열 충격 조건
- 제한: 개별 튜브 청소는 불가능하며 화학적 청소만 가능합니다. U 굽기 반지름 ≥ 2* 튜브 OD TEMA RCB-452
플로팅 헤드 펀들 (TEMA P / S / T / W)
- 한 튜브 잎 은 고정 되어 있고 다른 잎 은 떠 있는 것 으로, 뭉치 가 껍질 에서 독립적 으로 팽창 할 수 있게 한다
- 후두는 제거 할 수 있으며 기계 청소를 위해 뭉치를 추출 할 수 있습니다.
- 가습기 청소가 필요한 심각한 오염 서비스, 큰 ΔT, 높은 껍질 측면 오염 요인 (> 0.0005 m2 * K / W TEMA 테이블 당)
- 한계: 높은 비용, 더 많은 플랜지 관절, 더 많은 튜브 잎 두께 요구 사항
핵심 부품 - 기하학 및 기능 사양
튜브
| 매개 변수 | 범위 | 표준 / 참고 |
|---|---|---|
| 튜브 과다 투여 | 12.7mm - 50.8mm (1/2"에서 2") | 더 높은 압력에서 더 작은 OD; 더 큰 OD에서 더러운 서비스 |
| 파이프 벽 두께 | 00.9mm - 5.0mm | 내부 압력에 대한 ASME VIII-1 UG-27에 따라 선택; ASTM B730에 따라 가이드 두께 |
| 튜브 길이가 (직선) | 1.5m - 12.0m | 표준 TEMA 길이: 2.44m, 4.88m, 6.10m, 9.75m |
| 튜브 피치 | 1.25* - 2.0* 투브 오드 | 더 높은 열 전달을 위해 삼각형 기울기 (30°); 기계 청소 접근을 위해 사각형 기울기 (90°) |
| 튜브 배열 | 삼각형 (30°/60°) / 제곱 (90°/45°) | 삼각형은 껍질 가로 절개당 가장 높은 표면 면적을 제공합니다; 사각형은 껍질 측면에 막대기 또는 붓 청소 접근을 허용합니다 |
튜브 시트
| 매개 변수 | 범위 / 값 | 표준 / 참고 |
|---|---|---|
| 두께 | 20mm - 300mm | TEMA RCB-4.3에 따라 - 튜브와 튜브 잎의 결합 부하와 껍질/튜브 측면 압력을 독립적으로 견딜 수 있도록 선택 |
| 구멍 지름 허용 | H11 (예: Ø25.2mm +0.13/0) | ISO 286 / TEMA 표준에 따라 |
| 구멍 끝 | Ra ≤ 1.6μm (확대) / Ra ≤ 3.2μm (접속) | 팽창 은 뻗어 나가는 힘 을 얻기 위해 더 얇은 마무리 을 필요로 한다 |
| 리간트 (홀 사이의 다리) | 최소 0.8* 구멍 지름 | ASME VIII-1 부록 A에 따라 - 튜브 엽의 변형을 방지하기 위해 |
| 튜브 엽물질 | CS / SS 접착 / 합금 / 고체 | 튜브 측면 및 껍질 측면 유체 호환성에 따라 선택 |
배프와 받침판
| 매개 변수 | 범위 / 값 | 표준 / 참고 |
|---|---|---|
| 배프 타입 | 세그먼트 (20-35% 절단) / 더블 세그먼트 / 헬릭스 / 비 바프 (완전 지원만) | 크로스 플로우 속도에 대해 TEMA에 따라 선택된 세그먼트 절단 비율 |
| 바플 간격 | 0.2* - 1.0* Shell ID | 지원되지 않는 파이프 길이 제한과 필요한 가로 흐름 속도 |
| 지원되지 않는 최대 파이프 길이가 | CS: ≤ 36* 파이프 OD; SS: ≤ 30* 파이프 OD | TEMA RCB-4.2에 따라 튜브 진동 및 굽는 것을 방지하기 위해 |
| 배프 두께 | 3.0mm - 16mm | 껍질 옆 압력 차량과 지지 스펜을 기반으로 |
| 넥타이 막대 지름 | M8 - M24 (또는 동등한 제국) | 뭉치당 최소 4개의 막대; 뭉치 무게를 지지하기 위해 TEMA RCB-4.6에 따라 선택된 지름 |
튜브와 튜브피트 결합형
| 관절 유형 | 방법 | 당겨진 강도 (분) | 적용되는 서비스 | 검사 방법 |
|---|---|---|---|---|
| 확장된 것 뿐 | 160-220 MPa의 수압 확장, 5-8s를 유지 | ≥ 20 MPa (CS) / ≥ 25 MPa (SS) | 비독성, 순환적이지 않은 서비스; 깨끗한 액체 | 수정적 테스트 + 첫 번째 항목에 대한 당겨진 테스트 |
| 용접만 (고속 용접) | GTAW (TIG) 필레 용접 다리 1.5-2.0mm | N/A (만 열조로 인한 기계적 유지) | 고압 가스, 수소 서비스 | ASME VIII-1 UW-51에 따른 100% PT |
| 웰드 + 확장 (연합) | 밀폐 용접 + 160-200 MPa의 수압 확장 | ≥ 25 MPa | 회전 열 서비스 (> 500 회기/년), 고압, 독성 액체 | 100% PT + 수소 테스트 + 첫 번째 항목에서 당겨진 테스트 |
재료 선택 - 봉사 조건 에 따라
튜브 재료 옵션
| 소재 | 스펙트럼 | 온도 범위 | 클로라이드 제한 | 신청서 |
|---|---|---|---|---|
| 탄소철 SA-179 / SA-106 Gr.B | ASTM A179 / A106 | -20°C ~ +425°C | 적용되지 않습니다 | 물, 석유, 증기, 깨끗한 탄화수소 |
| 탄소 스틸 20# | GB 8163 | -20°C ~ +425°C | 적용되지 않습니다 | SA-106에 해당하는 국내 표준 |
| 스테인리스 304L / 304 | ASTM A213 TP304L | -196°C ~ +600°C | ≤ 200ppm | 가벼운 부식성 액체, 깨끗한 증기, 식품 |
| 스테인리스 316L / 316 | ASTM A213 TP316L | -196°C ~ +500°C | ≤ 200ppm | 유기산, 염분, 염화물을 함유한 탄화수소 |
| 듀플렉스 2205 | ASTM A789 S32205 | -40°C ~ +280°C | 80°C에서 ≤ 300ppm | 해상, 해수, 염화물, CO2/H2S 서비스 |
| 티타늄 Gr.2 | ASTM B338 | -40°C ~ +230°C | 최대 20000ppm | 해수, 소금, 고 염화물 환경 |
| 합금 800H / 825 / 625 | ASTM B163 | -196°C ~ +600°C | 최대 500ppm | 고온 부식기, 산가스, 아민 단위 |
튜브 엽물질 (클래드 또는 고체)
- 탄소강 SA-516 Gr.70 - 부식성 없는 파이프 사이드 유체용
- 스테인리스 플래싱 (304L/316L CS 위) - 고압의 부식성 파이프 사이드 유체 (플래싱 두께 ASME VIII-1 UW-13 당 최소 3mm)
- 고체 스테인리스 304L / 316L - 완전히 부식 서비스
- 듀플렉스 / 티타늄 - 해상 및 해수 서비스
- 합금 덮개 (Inconel 625 용접 덮개, 최소 3mm) - 심한 산성 또는 염화 서비스
운영 매개 변수 - 파이프 펀들 서비스 등급
| 매개 변수 | 범위 | 참고문서 |
|---|---|---|
| 튜브 쪽 설계 압력 | 진공 (-0.1 MPa) ~ 35 MPa | 더 높은 압력은 매듭 없는 튜브와 무거운 벽 튜브 잎이 필요합니다. |
| 껍질 쪽 설계 압력 | 진공 (-0.1 MPa) ~ 10 MPa (표준) | 껍질 구조와 플랜지 등급에 따라 |
| 튜브 쪽 설계 온도 | -196°C ~ +600°C | 재료 의존; 냉동 서비스에는 ASME VIII-1 UG-84에 따라 충돌 테스트가 필요합니다. |
| 껍질 쪽 설계 온도 | -40°C ~ +450°C | 껍질 재료와 밀폐 유형에 따라 달라집니다. |
| 튜브 사이드 유체 | 액체, 기체, 응축 증기, 2단계 혼합물 | 튜브 소재와 호환성 |
| 껍질 쪽 유체 | 액체, 가스, 응축 증기, 끓는 액체 | 껍질 재료와 호환성 (직접 접촉 시 파이브 OD 재료) |
| 최대의 튜브 사이드 속도 (액) | 2.5~4.5m/s | 탄소 강철 최대 3.0m/s; 티타늄 최대 4.5m/s TEMA 침식 속도 가이드 라인 |
| 최대 튜브 측 속도 (가스) | 15~30m/s | 진동과 압력 감소로 제한됩니다. |
| 튜브 측 레이놀즈 숫자 목표 | ≥ 10,000 (거동성) 청정 서비스 | 더 낮은 값은 표면 면적 증가 또는 더 낮은 열 성능을 필요로 합니다. |
대체 패키지 - 주요 고려 사항
대체 패키지를 주문할 때 다음을 제공하십시오.
- 원본 팩트 도출 번호 (가능한 경우)
- TEMA 타입 (L / M / N / U / P / S / T / W)
- 껍질 ID, 튜브 OD 및 벽 두께, 튜브 길이, 튜브 피치, 튜브 배열
- 튜브 판 두께와 재료
- 바벨 타입, 바벨 간격, 바벨 수
- 튜브와 튜브 잎 결합형 (확대 / 용접 / 결합)
- 설계 압력과 온도 (튜브와 껍질 측면)
- 유체 구성 (튜브와 껍질 측면) - 재료 호환성을 확인하기 위해
- 노즐 방향 (이용될 경우) - 기존 파이프와 입출구 정렬을 위해
- 요구되는 부식 용량 (튜브 및 튜브 엽) - 남은 수명 연장
선택 체크리스트 - 새로운 또는 교체 된 튜브 팩트
- 열 확장 및 청소 요구 사항에 기초한 TEMA 타입을 정의합니다.
- 고정된 튜브 잎 (L/M/N) - 깨끗한 껍질 쪽, ΔT ≤ 60°C
- U-튜브 (U) - 큰 ΔT, 수소 서비스, 고압
- 떠있는 머리 (P/S/T/W) - 심한 오염, 기계 청소
- 튜브 측 유체의 부식성과 온도를 기준으로 튜브 재료를 선택합니다.
- 튜브 엽물질은 껍질 쪽과 튜브 쪽의 유체 호환성 (포장 또는 고체) 을 기준으로 선택한다.
- 튜브 OD, 벽 두께, 피치, 배열을 선택:
- 최대 표면 면적에 대한 삼각형 피치
- 기계적인 청소 접근을 위한 사각형 피트 (스틱/브러시)
- 바플 타입과 간격을 지정합니다. 껍질 측 허용 ΔP 및 진동 기준을 기준으로 합니다.
- 결합형 - 확장 (저비), 용접 (가스/수소) 또는 결합 (순환 서비스) 을 지정한다.
- 수소 테스트 및 재료 등급 선택에 대한 설계 압력과 온도를 제공해야 합니다.
- 서비스 회전을 위해 예비 팩트가 필요한지 여부를 지정합니다 (정화 중에 정지 시간을 줄이십시오).
설계 제한 선언 - 튜브 펀들
튜브 펀들 (tube bundle) 은 독립적인 제품으로서 다음의 경우에는 적용되지 않습니다.
- 맞춤형 껍질 기하학 없이 직접 설치 - 튜브 OD, 길이, 튜브 잎 두께가 껍질 크기와 일치해야 합니다.
- 외부 지원 반지 또는 튜브 엽지 지원 없이 극한 진공 서비스 (< 1 kPa 절대) - ASME VIII-1 UG-29에 따라 추가 경직이 필요합니다.
- 전류 필터레이션 없이 파이프 사이드 고체 함유량 > 2%, 부각 및 파이프 벽 희석이 발생할 수 있는 서비스
- 극심한 열주기 (> 2,000 주기/년) 는 확장된 관절만 - 결합 용접 + 확장 관절이 필요합니다.
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