ASME SA266 Gr.2N gesmeed koolstofstaalbuis zijflens voor warmtewisselaar
ASME SA266 Gr.2N-buiszijdeflens is een gesmeed drukcomponent van koolstofstaal, vervaardigd voor warmtewisselaars en andere apparatuur voor drukvaten.
De flens wordt volgens het ontwerp van de warmtewisselaar op de buiszijde of de kanaalzijde van de verbinding gemonteerd.Het biedt een gespannen verbinding tussen de koppeling componenten en maakt het mogelijk om de apparatuur secties te monteren en te demonteren voor inspectie, onderhoud of onderhoud van buizenbundels.
In tegenstelling tot standaard pijpleiding flenzen, kan warmtewisselaar buis zijkant flenzen vereisen aangepaste buitendiameter, dikte, boult gaten, knoop geometrie, boor afmetingen, en afdichting oppervlakken.DaaromDe definitieve afmetingen worden gewoonlijk vervaardigd volgens goedgekeurde technische tekeningen en project specificaties.
ASME SA266 heeft betrekking op smeedstukken van koolstofstaal voor onderdelen van drukvaten, en klasse 2 is een van de algemeen gespecificeerde categorieën voor gesmeed onderdeel van drukapparatuur.
Materiaal en norm
ASME SA266 Gr.2N Carbon Steel smeden
Materiaalnorm:ASME SA266 / ASTM A266
Materiaalkwaliteit:Klasse 2N
Materiaaltype:Vervaardiging van koolstofstaal
Productsoort:Buiswijkflens
Vervaardiging:Vervaardiging en verwerking van machines
Toepassing:Schil en buiswarmtewisselaar
De aanduidingGr.2Ngeeft in het algemeen materiaal van klasse 2 aan dat in de gestandaardiseerde staat is geleverd, onder voorbehoud van de toepasselijke materiaal- en aankoopvereisten.
Voor materiaal van klasse 2 moeten de toepasselijke eisen inzake chemische samenstelling en mechanische eigenschappen worden gecontroleerd aan de hand van de gespecificeerde editie van ASME SA266 en de projectdocumentatie.Bestaande productgegevens voor deze klasse identificeren klasse 2 als een smeden van koolstofstaal dat wordt gebruikt voor onderdelen van drukvaten en delen van warmtewisselaars.
Functie van de zijflens van de buis
Verbindingscomponent van de warmtewisselaar
In een warmtewisselaar voor schalen en buizen maakt de buiszijdeflens deel uit van de verbinding tussen het kanaal, de buiszijde dekking, de buisplaat assemblage of andere mating druk componenten,afhankelijk van de uitwisselconfiguratie.
Het ontwerp van de flens kan bestaan uit:
- Buitenste flensdiameter
- De diameter van de boor
- Flanke dikte
- Boltgathoeveelheid en -positie
- Zitvlak van de pakking
- Geheven of bewerkte afdichtingsplaat
- Geometrie van het knooppunt of de nek
- Op maat gemaakte verbindingsdimensies
De werkelijke configuratie dient te voldoen aan de algemene opstelling van de warmtewisselaar en aan de ontwerpvereisten van de drukapparatuur.
Onderhoud en montage van apparatuur
Een gespannen flensaansluiting maakt het mogelijk de aangesloten sectie te verwijderen wanneer de apparatuur vereist:
- Inspectie van buizenbundels
- Interne schoonmaak
- Onderhoud van buizen
- Vervanging van de pakking
- Inspectie van de apparatuur
Het ontwerp van de aansluiting, de belasting van de bouten, het type pakking en de eisen aan het afdichtingsoppervlak moeten worden bepaald overeenkomstig de toepasselijke ontwerpspecificatie van de apparatuur.
Vervaardigingsproces
Vervaardiging van koolstofstaal
SA266 koolstofstaal van klasse 2 wordt gesmeed tot een vliesvlek met voldoende bewerkingsmogelijkheid volgens de vereiste afmetingen van de onderdelen.
Het smeedproces is geschikt voor de vervaardiging van onderdrukapparatuurcomponenten met een aangepaste geometrie.
Warmtebehandeling
DeGr.2Nde aanwijzing is verbonden met een genormaliseerde aanbodvoorwaarde.
De laatste warmtebehandelingsprocedure moet voldoen aan de toepasselijke materiaalspecificatie, de grootte van de onderdelen en de aankoopvereisten.
Ruwe bewerking en afwerking
Bewerkingen kunnen bestaan uit:
- Bewerkingen met buitendiameter
- Bewerkingen van boorwerk
- Geconfronteerd
- Boringen met een boorgat
- Bewerking van de oppervlakte van de bekleding
- Machinerie voor het bewerken van de knoop of de hals
- Voorbereiding van de rand
Eindinspectie
De afgewerkte flens kan worden geïnspecteerd volgens de projectvereisten voor:
- Afmetingen
- Identificatie van het materiaal
- Oppervlakteconditie
- Mechanische eigenschappen
- Registratie van de warmtebehandeling
- Niet-destructief onderzoek indien gespecificeerd
Productspecificaties
| Artikel 1 |
Specificatie |
| Productnaam |
ASME SA266 Gr.2N gesmeed koolstofstaalbuis zijflens |
| Materiaalnorm |
ASME SA266 / ASTM A266 |
| Materiaalkwaliteit |
Klasse 2N |
| Materiaaltype |
Vervaardiging van koolstofstaal |
| Productsoort |
Strengte van de warmtewisselaar |
| Vervaardiging |
Gemaakt en bewerkte |
| Afmetingen |
Aanpassing op basis van tekeningen |
| Toepassing |
Schil en buiswarmtewisselaar |
Beschikbare specificaties
De flens kan worden vervaardigd volgens de tekeningen van de klant en de specificaties van de uitrusting.
| Parameter |
Specificatie |
| Buitentijdsdiameter |
Op maat |
| Boringsdiameter |
Op maat |
| Dikte |
Op maat |
| Boltgatopstelling |
Volgens tekening |
| Flanken naar voren |
Volgens de ontwerpvereiste |
| Hub / nek geometrie |
Op maat |
| Bewerkingsvergunning |
Volgens tekening |
| Inspectie |
Afhankelijk van de projectvereisten |
voor aangepaste warmtewisselaarflenzen,de toepasselijke afmetingsnorm moet worden bepaald aan de hand van de werkelijke flenskonfiguratie en de projectspecificatie in plaats van automatisch een standaard afmeting van de flensketting van de leidingen toe te passen;De bestaande productpagina identificeert het onderdeel ook als aanpasbaar voor gebruik in de warmtewisselaar.
Toepassingen
Schelpen- en buiswarmtewisselaars
ASME SA266 Gr.2N buiszijflensjes kunnen worden gebruikt in schalen en buiswarmtewisselaarassemblages waarbij een gesmeed koolstofstaalflensje is gespecificeerd voor de buiszij- of kanaalzijverbinding.
Typische uitrusting omvat:
- warmtewisselaars voor schelpen en buizen
- condensatoren
- Koelers
- Processwarmtewisselaars
- Industriële warmteapparatuur
Voorzieningen voor drukvaten
SA266-schuurwerk van koolstofstaal wordt ook gebruikt voor onderdelen van drukvaten die worden vervaardigd volgens de toepasselijke technische en projectvereisten.
Petrochemische en energieapparatuur
Afhankelijk van de gespecificeerde materiaalkeuze en de bedrijfsomstandigheden kan het onderdeel worden gebruikt in:
- Petrochemische apparatuur
- Olie- en gasverwerkingsapparatuur
- Energieproductieapparatuur
- Industriële processystemen
Kwaliteitscontrole en -inspectie
Materiaalcontrole
De inspectie kan betrekking hebben op:
- Analyse van de chemische samenstelling
- Mechanische eigenschappen testen
- Traceerbaarheid van warmtecijfers
- Herziening van het materiaalcertificaat
Dimensionele inspectie
Belangrijkste inspectieparameters kunnen zijn:
- Buitendeurs
- De diameter van de boor
- Flanke dikte
- De diameter van het booltgat
- Positie van het booltgat
- Gezichtelijke afmetingen
- Vlakheid
- Bewerkingstoleranties
Niet-destructieve testen
Afhankelijk van de eisen van het project kan de inspectie omvatten:
- Ultrasone testen (UT)
- Magnetische deeltjesonderzoek (MT)
- Vloeistofpenetranttesten (PT)
Bijkomende onderzoeksvereisten kunnen worden toegepast volgens de specificatie van drukapparatuur
