ASME SA266 Gr.2N geschmiedete Seitenflansche aus Kohlenstoffstahl für den Wärmetauscher
ASME SA266 Gr.2N-Rohrseitenflansche ist ein geschmiedeter Druckbauteil aus Kohlenstoffstahl, der für Rohrwärmetauscher und andere Druckbehälter hergestellt wird.
Der Flansch wird nach dem Entwurf des Wärmetauschers an der Schlauchseite oder an der Kanalseite der Verbindung montiert.Es bietet eine verschraubte Verbindung zwischen den Paarungskomponenten und ermöglicht die Montage und Demontage von Ausrüstungsabschnitten für die Inspektion, Wartung oder Wartung von Rohrbündeln.
Im Gegensatz zu Standard-Rohrleitungsflanschen erfordern Wärmetauscherrohrseitenflanschen möglicherweise einen angepassten Außendurchmesser, Dicke, Schraublochanordnung, Drehkreuzgeometrie, Bohrdimensionen und Dichtflächen.Daher, werden die endgültigen Abmessungen in der Regel nach genehmigten technischen Zeichnungen und Projektvorgaben hergestellt.
ASME SA266 deckt Schmiedearbeiten aus Kohlenstoffstahl für Komponenten von Druckbehältern ab, und Klasse 2 ist eine der allgemein angegebenen Klassen für geschmiedete Komponenten von Druckgeräten.
Material und Norm
ASME SA266 Gr.2N Schmiedearbeiten aus Kohlenstoffstahl
Materialstandard:ASME SA266 / ASTM A266
Materialqualität:Klasse 2N
Materialtyp:Schmieden von Kohlenstoffstahl
Typ der Ware:Rohrseitenflansche
Herstellung:Schmieden und Bearbeiten
Anwendung:Schalen- und Rohrwärmetauscher
Die BezeichnungGr.2Nin der Regel Material der Klasse 2 anzeigt, das in normalisiertem Zustand geliefert wird, vorbehaltlich der anwendbaren Material- und Beschaffungsanforderungen.
Für Material der Klasse 2 sollten die anwendbaren Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften anhand der spezifizierten Ausgabe der ASME SA266 und der Projektdokumentation überprüft werden.Bestehende Produktdaten für diese Klasse identifizieren Klasse 2 als Schmiede aus Kohlenstoffstahl, die für Komponenten von Druckbehältern und Teile von Wärmetauschern verwendet wird.
Funktion der Seitenflansche
Wärmetauscherverbindungskomponente
Bei einem Schalen- und Rohrwärmetauscher ist der Rohrseitenflansch Teil der Verbindung zwischen Kanal, Rohrseitenabdeckung, Rohrplattenbaugruppe oder anderen Mating-Druckkomponenten,Abhängig von der Konfiguration des Wechsellers.
Die Flanschkonstruktion kann Folgendes umfassen:
- Außenflanschdurchmesser
- Durchmesser der Bohrung
- Flanschdicke
- Schraublochmenge und -position
- Befestigungsfläche
- mit einer Breite von mehr als 50 mm
- Geometrie des Hubs oder des Halses
- angepasste Verbindungsmaße
Die tatsächliche Konfiguration sollte den Anforderungen an die allgemeine Anordnung des Wärmetauschers und an die Konstruktion der Druckgeräte entsprechen.
Wartung und Montage der Ausrüstung
Eine Schraubflanschverbindung ermöglicht es, den angeschlossenen Abschnitt zu entfernen, wenn die Ausrüstung erfordert:
- Inspektion von Rohrbündeln
- Innenreinigung
- Pflege der Rohre
- Auswechslung der Dichtungen
- Inspektion der Ausrüstung
Die Anforderungen an die Anschlusskonstruktion, die Schraubbelastung, die Dichtungsart und die Dichtfläche sollten gemäß der anwendbaren Ausrüstungskonstruktionsspezifikation festgelegt werden.
Herstellungsprozess
Schmieden von Kohlenstoffstahl
SA266 Kohlenstoffstahl der Klasse 2 wird in einen Flanschblank geschmiedet, der entsprechend den erforderlichen Bauteildimensionen ausreichend bearbeitet werden kann.
Das Schmiedeverfahren eignet sich für die Herstellung von Druckgerätebauteilen mit individueller Geometrie.
Wärmebehandlung
DieGr.2NDie Bezeichnung ist mit einer normalisierten Versorgungslage verbunden.
Das endgültige Wärmebehandlungsverfahren sollte den einschlägigen Materialspezifikationen, Bauteilgrößen und Anschaffungsanforderungen entsprechen.
Roh- und Veredelungsbearbeitung
Bearbeitungsarbeiten können Folgendes umfassen:
- Bearbeitung mit Außendurchmesser
- Bearbeitung von Bohrmaschinen
- Angesichts
- Bohrungen mit Schrauben
- Bearbeitung der Befestigungsflächen
- Bearbeitung von Knoten oder Halsknoten
- Vorbereitung der Kanten
Abschlussprüfung
Der fertige Flansch kann nach den Anforderungen des Projekts untersucht werden:
- Abmessungen
- Identifizierung des Materials
- Zustand der Oberfläche
- Mechanische Eigenschaften
- Aufzeichnungen über die Wärmebehandlung
- Nichtzerstörerische Prüfung, wenn angegeben
Produktspezifikationen
| Artikel |
Spezifikation |
| Produktbezeichnung |
ASME SA266 Gr.2N geschmiedete Seitenflansche aus Kohlenstoffstahl |
| Materialstandards |
ASME SA266 / ASTM A266 |
| Materialqualität |
Klasse 2N |
| Art des Materials |
Schmieden von Kohlenstoffstahl |
| Art der Ware |
Seitenflansche des Wärmetauscherrohrs |
| Herstellung |
Schmiede und Bearbeitung |
| Abmessungen |
Nach Zeichnung angepasst |
| Anwendung |
Schalen- und Rohrwärmetauscher |
Verfügbare Spezifikationen
Der Flansch kann nach Zeichnungen und Ausrüstungsspezifikationen hergestellt werden.
| Parameter |
Spezifikation |
| Außendurchmesser |
Individualisiert |
| Durchmesser der Bohrung |
Individualisiert |
| Stärke |
Individualisiert |
| Schraubloch-Anordnung |
Gemäß Zeichnung |
| Flanschgerichtet |
Gemäß der Konstruktionsanforderung |
| Hub-Hals-Geometrie |
Individualisiert |
| Bearbeitungsfreigabe |
Gemäß Zeichnung |
| Inspektion |
Je nach Projektanforderung |
mit einer Breite von mehr als 20 mm,die anwendbare Abmessungsnorm sollte anhand der tatsächlichen Flanschkonfiguration und der Projektspezifikation bestimmt werden, anstatt automatisch eine Standardflanschmaße für Rohre anzuwendenAuf der vorhandenen Produktseite wird auch die Komponente als anpassbar für den Wärmetauscher verwendet.
Anwendungen
Schalen- und Rohrwärmetauscher
ASME SA266 Gr.2N-Rohrseitenflansche können in Schalen- und Rohrwärmetauscherbaugruppen verwendet werden, bei denen für die Rohr- oder Kanalside-Verbindung eine geschmiedete Kohlenstoffstahlflansche vorgesehen ist.
Zu den typischen Ausrüstungen gehören:
- Schalen- und Rohrwärmetauscher
- Kondensatoren
- Kühlgeräte
- Prozesswärmetauscher
- Industrieheizgeräte
Ausrüstung von Druckbehältern
SA266-Kohlenstoffstahlschmiede werden auch für Druckbehälterkomponenten verwendet, die nach den geltenden technischen und projektbezogenen Anforderungen hergestellt werden.
Petrochemie- und Energieausrüstung
Abhängig von der spezifizierten Materialwahl und den Betriebsbedingungen kann das Bauteil in
- Petrochemische Ausrüstung
- Öl- und Gasverarbeitungsgeräte
- Geräte zur Stromerzeugung
- Industrieprozesssysteme
Qualitätskontrolle und Inspektion
Überprüfung des Materials
Die Inspektion kann Folgendes umfassen:
- Analyse der chemischen Zusammensetzung
- Prüfung der mechanischen Eigenschaften
- Rückverfolgbarkeit der Wärmemenge
- Überprüfung der Materialbescheinigung
Dimensionelle Prüfung
Zu den wichtigsten Prüfparametern gehören:
- Außendurchmesser
- Durchmesser der Bohrung
- Flanschdicke
- Durchmesser des Schraubloches
- Position des Schraubloches
- Gesichtsdimensionen
- Flachheit
- Bearbeitungsfreiheiten
Nichtzerstörende Prüfungen
Je nach Projektanforderungen kann die Inspektion Folgendes umfassen:
- Ultraschallprüfung (UT)
- Magnetische Partikelprüfung (MT)
- Flüssigkeitsdurchdringungsprüfung (PT)
Zusätzliche Prüfungsanforderungen können gemäß der Spezifikation der Druckgeräte angewendet werden.
