ASME SA266 Gr.2N Isı Değiştiricisi için Kalıplı Karbon Çelik Tüp Yan Flange
ASME SA266 Gr.2N boru yan flens, kabuk ve boru ısı değiştiricileri ve diğer basınçlı kap ekipmanları için üretilen dövme karbon çelik basınçlı bir bileşendir.
Flanş, ısı değiştiricisinin tasarımına göre boru tarafı bağlantısına veya kanal tarafı montajına monte edilir.Çiftleme bileşenleri arasında bir vida bağlantısı sağlar ve denetim için ekipman bölümlerinin monte edilmesini ve sökülmesini sağlar, bakım veya boru kümesi bakımı.
Standart boru hattı flenslerinin aksine, ısı değiştiricisi borusunun yan flensleri özel dış çap, kalınlık, vida deliği düzenlemesi, merkez geometri, delik boyutları ve mühürleme yüzeylerini gerektirebilir.Bu yüzden..., nihai boyutlar normalde onaylanmış mühendislik çizimlerine ve proje özelliklerine göre üretilir.
ASME SA266, basınçlı kaplar için karbon çelik kalıpları kapsar ve Sınıf 2, kalıplı basınçlı ekipman bileşenleri için yaygın olarak belirtilen sınıflardan biridir.
Malzeme ve Standart
ASME SA266 Gr.2N Karbon çelik dövme
Malzeme standardı:ASME SA266 / ASTM A266
Malzeme sınıfı:Sınıf 2N
Malzeme Tipi:Karbon çelik dövme
Ürün Türü:Tüp Yan Flanş
Üretim:Kırma ve İşleme
Uygulama:Kabuk ve boru ısı değiştiricisi
İsimlendirmeGr.2NGenellikle, geçerli malzeme ve satın alma gereksinimlerine bağlı olarak, normal durumda tedarik edilen 2. sınıf malzemeyi gösterir.
Sınıf 2 malzemesi için, geçerli kimyasal bileşim ve mekanik özellik gereksinimleri ASME SA266'nın belirtilen baskısına ve proje belgelerine göre doğrulanmalıdır.Bu sınıf için mevcut ürün verileri, sınıf 2'yi basınçlı kap bileşenleri ve ısı değiştiricisi parçaları için kullanılan bir karbon çelik kalıbı olarak tanımlar..
Tüp Yan Flanş Fonksiyonu
Isı Değiştiricisi Bağlantı Bileşeni
Kabuk ve boru ısı değiştiricisinde, boru tarafı flens, kanal, boru tarafı kapağı, boru plaka montajı veya diğer çiftleme basıncı bileşenleri arasındaki bağlantının bir bölümünü oluşturur.Değiştiricinin yapılandırmasına bağlı olarak.
Flanş tasarımı şunları içerebilir:
- Dış flens çapı
- Çukur çapı
- Flanş kalınlığı
- Bolt deliği miktarı ve konumu
- Gaskett oturma yüzeyi
- Yükseltilmiş veya işlenmiş mühürleme yüzü
- Merkezi veya boyun geometri
- Özel bağlantı boyutları
Gerçek yapılandırma, ısı değiştiricisinin genel düzen çizimini ve basınçlı ekipman tasarım gereksinimlerini takip etmelidir.
Bakım ve ekipman montajı
Bağlantılı bir flens bağlantısı, ekipmanın gerektirdiği zaman bağlı bölümün çıkarılmasını sağlar:
- Boru kümesi denetimi
- İç temizlik
- Tüp bakımı
- Dişliği değiştirme
- Ekipman denetimi
Bağlantı tasarımı, vida yükü, dikiş tipi ve mühürleme yüzeyi gereksinimleri, geçerli ekipman tasarım özelliklerine göre belirlenmelidir.
Üretim süreci
Karbon çelik dövme
SA266 2. sınıf karbon çelik, gerekli bileşen boyutlarına göre yeterli işleme izni olan bir flens boşluğuna dövülür.
Kalıplama işlemi, özel geometriye sahip basınçlı ekipman bileşenlerinin üretimi için uygundur.
Isı Tedavisi
BuGr.2NBelirleme, normal bir tedarik koşuluna bağlıdır.
Son ısı işlem prosedürü, geçerli malzeme spesifikasyonuna, bileşen boyutuna ve satın alma gereksinimlerine uygun olmalıdır.
Kaba ve bitirme işleme
İşleme işlemleri şunları içerebilir:
- Dış çaplı işleme
- Çukur işleme
- Yüzleşmek
- Bolt deliği delme
- Sıkıştırma oturma yüzeyinin işlenmesi
- Merkezi veya boyun işleme
- Kenar hazırlama
Son Denetim
Bitmiş flens projenin gereksinimlerine göre aşağıdakiler için kontrol edilebilir:
- Boyutları
- Malzeme kimliği
- Yüzey durumu
- Mekanik özellikler
- Isı tedavisi kayıtları
- Belirtildiği zaman yıkıcı olmayan inceleme
Ürün Özellikleri
| Ürün |
Spesifikasyon |
| Ürün Adı |
ASME SA266 Gr.2N Kalınlaştırılmış Karbon Çelik Tüp Yan Flens |
| Malzeme Standartı |
ASME SA266 / ASTM A266 |
| Malzeme sınıfı |
Sınıf 2N |
| Malzeme Türü |
Karbon çelik dövme |
| Ürün Türü |
Sıcaklık Değiştiricisi Tüpü Yan Flange |
| Üretim |
Kırılmış ve İşlenmiş |
| Boyutları |
Çizime göre özelleştirilmiş |
| Uygulama |
Kabuk ve boru ısı değiştiricisi |
Kullanılabilir özellikler
Flanş, müşteri çizimlerine ve ekipman özelliklerine göre üretilebilir.
| Parametreler |
Spesifikasyon |
| Dış çapı |
Özel |
| Çukur çapı |
Özel |
| Kalınlığı |
Özel |
| Bolt delik düzenlemesi |
Çizime göre |
| Flanşa yüzü |
Tasarım Gereksinimlerine göre |
| Merkezi / Boynuz Geometri |
Özel |
| İşleme İzinleri |
Çizime göre |
| Denetim |
Proje Gereksinimlerine göre |
Özel ısı değiştiricisi flensleri için,Uygulanabilir boyut standardı, otomatik olarak standart boru flens boyutunu uygulamak yerine, gerçek flens konfigürasyonuna ve proje özelliklerine göre belirlenmelidir.Mevcut ürün sayfası bileşeni ısı değiştiricisi kullanımı için özelleştirilebilir olarak tanımlar.
Başvurular
Kabuk ve boru ısı değiştiricileri
ASME SA266 Gr.2N boru yan flensleri, boru tarafı veya kanal tarafı bağlantısı için dövme karbon çelik flens belirtilen kabuk ve boru ısı değiştiricisi kümelerinde kullanılabilir.
Tipik ekipmanlar şunları içerir:
- Kabuklu ve tüplü ısı değiştiriciler
- Kondansörler
- Soğutucular
- Süreç ısı değiştiricileri
- Endüstriyel termal ekipman
Basınçlı Kap Aygıtları
SA266 karbon çelik kalıpları, uygulanabilir mühendislik ve proje gereksinimlerine göre üretilen basınçlı kap bileşenleri için de kullanılır.
Petrokimya ve Enerji Ekipmanı
Belirtilen malzeme seçimine ve çalışma koşullarına bağlı olarak bileşen aşağıdakilerde kullanılabilir:
- Petrokimya ekipmanları
- Petrol ve gaz işleme ekipmanları
- Elektrik üretimi ekipmanları
- Endüstriyel süreç sistemleri
Kalite Kontrolü ve Denetimi
Malzeme Doğrulama
Denetim aşağıdakileri içerebilir:
- Kimyasal bileşim analizi
- Mekanik özellikleri test etmek
- Isı sayısının izlenebilirliği
- Malzeme sertifikası incelemesi
Boyut Denetimi
Ana kontrol parametreleri şunları içerebilir:
- Dış çapı
- Çukur çapı
- Flanş kalınlığı
- Bolt deliği çapı
- Bolt deliği konumu
- Yüz yüze boyutları
- Düzlük
- İşleme toleransları
Yok edici olmayan testler
Proje gereksinimlerine göre, denetim aşağıdakileri içerebilir:
- Ultrasonik Test (UT)
- Manyetik parçacık testi (MT)
- Sıvı Penetrant Test (PT)
Basınçlı ekipman özelliklerine göre ek inceleme gereksinimleri uygulanabilir.
