فلنج لوله فولادی کربن فورج شده ASME SA266 Gr.2N برای مبدل حرارتی
فلنج لوله ASME SA266 Gr.2N یک قطعه فشار فولادی کربن فورج شده است که برای مبدلهای حرارتی پوسته و لوله و سایر تجهیزات مخزن تحت فشار تولید میشود.
این فلنج بر اساس طراحی مبدل حرارتی بر روی اتصال سمت لوله یا مجموعه سمت کانال نصب میشود. این فلنج اتصال پیچ و مهرهای بین اجزای جفت شونده را فراهم میکند و امکان مونتاژ و جداسازی بخشهای تجهیزات را برای بازرسی، نگهداری یا سرویس بسته لوله فراهم میکند.
برخلاف فلنجهای استاندارد خط لوله، فلنجهای سمت لوله مبدل حرارتی ممکن است به قطر خارجی سفارشی، ضخامت، چیدمان سوراخ پیچ، هندسه هاب، ابعاد داخلی و سطوح آببندی نیاز داشته باشند. بنابراین، ابعاد نهایی معمولاً طبق نقشههای مهندسی تایید شده و مشخصات پروژه تولید میشوند.
ASME SA266 فورجهای فولادی کربن را برای اجزای مخزن تحت فشار پوشش میدهد و گرید 2 یکی از گریدهای رایج مشخص شده برای اجزای مخزن تحت فشار فورج شده است.
مواد و استاندارد
فورج فولادی کربن ASME SA266 Gr.2N
استاندارد مواد: ASME SA266 / ASTM A266
گرید مواد: گرید 2N
نوع مواد: فورج فولادی کربن
نوع محصول: فلنج سمت لوله
ساخت: فورج و ماشین کاری
کاربرد: مبدل حرارتی پوسته و لوله
علامت گذاری Gr.2N به طور کلی نشان دهنده ماده گرید 2 است که در شرایط نرمال شده عرضه میشود و مشمول الزامات مواد و خرید قابل اجرا است.
برای ماده گرید 2، ترکیب شیمیایی و الزامات خواص مکانیکی قابل اجرا باید در برابر نسخه مشخص شده ASME SA266 و مستندات پروژه تأیید شود. دادههای محصول موجود برای این گرید، گرید 2 را به عنوان یک فورج فولادی کربن مورد استفاده برای اجزای مخزن تحت فشار و قطعات مبدل حرارتی شناسایی میکند.
عملکرد فلنج سمت لوله
قطعه اتصال مبدل حرارتی
در یک مبدل حرارتی پوسته و لوله، فلنج سمت لوله بخشی از اتصال بین کانال، پوشش سمت لوله، مجموعه لولهبندی یا سایر اجزای فشار جفت شونده را تشکیل میدهد، بسته به پیکربندی مبدل.
طراحی فلنج ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- قطر خارجی فلنج
- قطر داخلی
- ضخامت فلنج
- تعداد و موقعیت سوراخ پیچ
- سطح نشیمنگاه واشر
- سطح آببندی برجسته یا ماشین کاری شده
- هندسه هاب یا گردن
- ابعاد اتصال سفارشی
پیکربندی واقعی باید از نقشه کلی مبدل حرارتی و الزامات طراحی تجهیزات تحت فشار پیروی کند.
نگهداری و مونتاژ تجهیزات
اتصال فلنج پیچ و مهرهای به بخش متصل اجازه میدهد تا در صورت نیاز تجهیزات، جدا شود:
- بازرسی بسته لوله
- تمیز کردن داخلی
- نگهداری لوله
- تعویض واشر
- بازرسی تجهیزات
طراحی اتصال، بار پیچ، نوع واشر و الزامات سطح آببندی باید مطابق با مشخصات طراحی تجهیزات قابل اجرا تعیین شود.
فرآیند ساخت
فورج فولادی کربن
فولاد کربن SA266 گرید 2 به یک بلوک فلنج با تلرانس ماشین کاری کافی مطابق با ابعاد مورد نیاز قطعه فورج میشود.
فرآیند فورج برای ساخت اجزای تجهیزات تحت فشار با هندسه سفارشی مناسب است.
عملیات حرارتی
علامت گذاری Gr.2N با شرایط عرضه نرمال شده مرتبط است.
روش عملیات حرارتی نهایی باید با مشخصات مواد قابل اجرا، اندازه قطعه و الزامات خرید مطابقت داشته باشد.
ماشین کاری خشن و پرداخت
عملیات ماشین کاری ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- ماشین کاری قطر خارجی
- ماشین کاری داخلی
- صفحه تراشی
- سوراخ کاری پیچ
- ماشین کاری سطح نشیمنگاه واشر
- ماشین کاری هاب یا گردن
- آماده سازی لبه
بازرسی نهایی
فلنج تکمیل شده میتواند مطابق با الزامات پروژه برای موارد زیر بازرسی شود:
- ابعاد
- شناسایی مواد
- وضعیت سطح
- خواص مکانیکی
- سوابق عملیات حرارتی
- آزمایش غیر مخرب در صورت مشخص شدن
مشخصات محصول
| مورد |
مشخصات |
| نام محصول |
فلنج لوله فولادی کربن فورج شده ASME SA266 Gr.2N |
| استاندارد مواد |
ASME SA266 / ASTM A266 |
| گرید مواد |
گرید 2N |
| نوع مواد |
فورج فولادی کربن |
| نوع محصول |
فلنج سمت لوله مبدل حرارتی |
| ساخت |
فورج و ماشین کاری شده |
| ابعاد |
سفارشی طبق نقشه |
| کاربرد |
مبدل حرارتی پوسته و لوله |
مشخصات موجود
فلنج میتواند طبق نقشههای مشتری و مشخصات تجهیزات تولید شود.
| پارامتر |
مشخصات |
| قطر خارجی |
سفارشی |
| قطر داخلی |
سفارشی |
| ضخامت |
سفارشی |
| چیدمان سوراخ پیچ |
طبق نقشه |
| صفحه فلنج |
طبق الزامات طراحی |
| هندسه هاب / گردن |
سفارشی |
| تلرانس ماشین کاری |
طبق نقشه |
| بازرسی |
طبق الزامات پروژه |
برای فلنجهای مبدل حرارتی سفارشی، استاندارد ابعادی قابل اجرا باید توسط پیکربندی واقعی فلنج و مشخصات پروژه تعیین شود تا اینکه به طور خودکار یک بعد فلنج لولهکشی استاندارد اعمال شود. صفحه محصول موجود همچنین این قطعه را به عنوان قابل سفارشی سازی برای استفاده در مبدل حرارتی شناسایی میکند.
کاربردها
مبدلهای حرارتی پوسته و لوله
فلنجهای سمت لوله ASME SA266 Gr.2N میتوانند در مجموعههای مبدل حرارتی پوسته و لوله که در آن فلنج فولادی کربن فورج شده برای اتصال سمت لوله یا سمت کانال مشخص شده است، استفاده شوند.
تجهیزات معمول شامل:
- مبدلهای حرارتی پوسته و لوله
- کندانسورها
- خنک کنندهها
- مبدلهای حرارتی فرآیندی
- تجهیزات حرارتی صنعتی
تجهیزات مخزن تحت فشار
فورجهای فولادی کربن SA266 همچنین برای اجزای مخزن تحت فشار که مطابق با الزامات مهندسی و پروژه قابل اجرا تولید میشوند، استفاده میشوند.
تجهیزات پتروشیمی و انرژی
بسته به انتخاب مواد مشخص شده و شرایط عملیاتی، این قطعه ممکن است در موارد زیر استفاده شود:
- تجهیزات پتروشیمی
- تجهیزات فرآوری نفت و گاز
- تجهیزات تولید برق
- سیستمهای فرآیند صنعتی
کنترل کیفیت و بازرسی
تأیید مواد
بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
- آزمایش خواص مکانیکی
- قابلیت ردیابی شماره حرارت
- بررسی گواهی مواد
بازرسی ابعادی
پارامترهای کلیدی بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- قطر خارجی
- قطر داخلی
- ضخامت فلنج
- قطر سوراخ پیچ
- موقعیت سوراخ پیچ
- ابعاد صفحه تراشی
- تخت بودن
- تلرانسهای ماشین کاری
آزمایش غیر مخرب
مطابق با الزامات پروژه، بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- آزمایش فراصوت (UT)
- آزمایش ذرات مغناطیسی (MT)
- آزمایش مایع نافذ (PT)
الزامات بازرسی اضافی میتواند مطابق با مشخصات تجهیزات تحت فشار اعمال شود.
