ASME SA266 Gr.2N Vòng bên ống thép carbon rèn cho bộ trao đổi nhiệt

ASME SA266 Gr.2N ống bên sườn là một thành phần áp suất thép cacbon rèn được sản xuất cho vỏ và ống trao đổi nhiệt và thiết bị bình áp suất khác.

Vòng kẹp được lắp đặt trên kết nối bên ống hoặc bộ phận bên kênh theo thiết kế bộ trao đổi nhiệt.Nó cung cấp một kết nối đệm giữa các thành phần kết hợp và cho phép các phần thiết bị được lắp ráp và tháo rời để kiểm tra, bảo trì, hoặc dịch vụ gói ống.

Không giống như các mép ống tiêu chuẩn, mép bên ống trao đổi nhiệt có thể yêu cầu đường kính bên ngoài, độ dày, sắp xếp lỗ bó, hình học trục, kích thước lỗ và bề mặt niêm phong tùy chỉnh.Do đó, kích thước cuối cùng thường được sản xuất theo bản vẽ kỹ thuật được phê duyệt và thông số kỹ thuật dự án.

ASME SA266 bao gồm đúc thép cacbon cho các thành phần bình áp suất, và lớp 2 là một trong những lớp thường được chỉ định cho các thành phần thiết bị áp suất đúc.

Vật liệu và tiêu chuẩn

ASME SA266 Gr.2N Xúc thép carbon

Tiêu chuẩn vật liệu:ASME SA266 / ASTM A266
Chất liệu:Nhóm 2N
Loại vật liệu:Ném thép carbon
Loại sản phẩm:Vòng bên ống
Sản xuất:Ném và gia công
Ứng dụng:Máy trao đổi nhiệt vỏ và ống

Danh hiệuGr.2Nnói chung chỉ ra vật liệu hạng 2 được cung cấp trong tình trạng bình thường, tùy thuộc vào các yêu cầu về vật liệu và mua hàng áp dụng.

Đối với vật liệu lớp 2, các yêu cầu về thành phần hóa học và tính chất cơ học áp dụng nên được kiểm tra so với phiên bản cụ thể của ASME SA266 và tài liệu dự án.Dữ liệu sản phẩm hiện có cho lớp này xác định lớp 2 là thép carbon đúc được sử dụng cho các thành phần bình áp suất và các bộ phận trao đổi nhiệt.

Chức năng sườn ống

Thành phần kết nối trao đổi nhiệt

Trong một bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, vòm bên ống tạo thành một phần của kết nối giữa kênh, nắp bên ống, tập hợp tấm ống hoặc các thành phần áp suất giao phối khác,tùy thuộc vào cấu hình bộ trao đổi.

Thiết kế miếng kẹp có thể bao gồm:

• Chiều kính bên ngoài
• Chiều kính khoan
• Độ dày vảy
• Số lượng và vị trí lỗ đệm
• Bề mặt ghế đệm
• Mặt niêm phong được nâng lên hoặc được gia công
• Địa hình trục hoặc cổ
• Kích thước kết nối tùy chỉnh

Cấu hình thực tế nên tuân thủ các yêu cầu thiết kế thiết bị áp suất và thiết kế bố trí chung của bộ trao đổi nhiệt.

Bảo trì và lắp ráp thiết bị

Một kết nối kẹp cọc có thể loại bỏ phần kết nối khi thiết bị yêu cầu:

• Kiểm tra gói ống
• Làm sạch nội bộ
• Bảo trì ống
• Thay thế đệm
• Kiểm tra thiết bị

Các yêu cầu về thiết kế kết nối, tải trọng cuộn, loại vòm và bề mặt niêm phong nên được xác định theo thông số kỹ thuật thiết kế thiết bị áp dụng.

Quá trình sản xuất

Ném thép carbon

SA266 Thép carbon lớp 2 được rèn thành một ván trống với đủ phép gia công theo kích thước thành phần cần thiết.

Quá trình rèn phù hợp để sản xuất các thành phần thiết bị áp suất với hình học tùy chỉnh.

Điều trị nhiệt

CácGr.2Nchỉ định liên quan đến một điều kiện cung cấp bình thường.

Quy trình xử lý nhiệt cuối cùng phải tuân thủ các đặc điểm kỹ thuật vật liệu, kích thước thành phần và yêu cầu mua.

Máy gia công thô và hoàn thiện

Các hoạt động gia công có thể bao gồm:

• Máy gia công đường kính bên ngoài
• Máy gia công khoan
• Đang đối diện
• Khoan lỗ bằng chốt
• Máy gia công bề mặt chỗ ngồi ga
• Máy gia công trục hoặc cổ
• Chuẩn bị cạnh

Kiểm tra cuối cùng

Vòng kẹp hoàn thành có thể được kiểm tra theo yêu cầu của dự án cho:

• Kích thước
• Định dạng vật liệu
• Tình trạng bề mặt
• Tính chất cơ học
• Ghi chép xử lý nhiệt
• Kiểm tra không phá hoại khi được chỉ định

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Các thông số kỹ thuật có sẵn

Vòng kẹp có thể được sản xuất theo bản vẽ của khách hàng và thông số kỹ thuật thiết bị.

Đối với các dây chuyền trao đổi nhiệt tùy chỉnh,Tiêu chuẩn kích thước áp dụng nên được xác định bởi cấu hình vòm thực tế và thông số kỹ thuật dự án thay vì tự động áp dụng kích thước vòm ống tiêu chuẩnTrang sản phẩm hiện có cũng xác định thành phần có thể tùy chỉnh để sử dụng bộ trao đổi nhiệt.

Ứng dụng

Máy trao đổi nhiệt vỏ và ống

ASME SA266 Gr.2N sợi vòm bên ống có thể được sử dụng trong vỏ và bộ trao đổi nhiệt ống, nơi một sợi vòm thép cacbon giả được chỉ định cho kết nối bên ống hoặc bên kênh.

Thiết bị điển hình bao gồm:

• Máy trao đổi nhiệt ống và vỏ
• Máy nồng độ
• Máy làm mát
• Máy trao đổi nhiệt quá trình
• Thiết bị nhiệt công nghiệp

Thiết bị tàu áp suất

Các loại đúc thép carbon SA266 cũng được sử dụng cho các thành phần bình áp suất được sản xuất theo các yêu cầu kỹ thuật và dự án hiện hành.

Thiết bị hóa dầu và năng lượng

Tùy thuộc vào lựa chọn vật liệu và điều kiện hoạt động được chỉ định, bộ phận có thể được sử dụng trong:

• Thiết bị hóa dầu
• Thiết bị chế biến dầu và khí
• Thiết bị sản xuất điện
• Hệ thống quy trình công nghiệp

Kiểm soát chất lượng và kiểm tra

Kiểm tra vật liệu

Kiểm tra có thể bao gồm:

• Phân tích thành phần hóa học
• Kiểm tra tính chất cơ học
• Khả năng theo dõi số lượng nhiệt
• Xem xét giấy chứng nhận vật liệu

Kiểm tra kích thước

Các thông số kiểm tra chính có thể bao gồm:

• Chiều kính bên ngoài
• Chiều kính khoan
• Độ dày vảy
• Chiều kính lỗ cuộn
• Vị trí lỗ chuông
• Kích thước đối diện
• Phẳng
• Độ khoan dung gia công

Kiểm tra không phá hoại

Tùy thuộc vào yêu cầu của dự án, kiểm tra có thể bao gồm:

• Xét nghiệm siêu âm (UT)
• Kiểm tra hạt từ tính (MT)
• Kiểm tra chất thâm nhập chất lỏng (PT)

Các yêu cầu kiểm tra bổ sung có thể được áp dụng theo thông số kỹ thuật thiết bị áp suất