ASME U Stamp Certified Stacked Type Shell and Tube Heat Exchangers voor de olie- en gasindustrie

Plaats van herkomst: China
Merknaam: YUHONG
Certificering: ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Modelnummer: AES-type
Min. bestelaantal: 1SET
Prijs: 1--1000000 USD
Verpakking Details: Pallet
Levertijd: 45 tot 150 dagen
Betalingscondities: L/C, T/T
Levering vermogen: 50Sets/Months
Onderzoek nu
Een citaat krijgen
Specificaties
Belangrijkste Kenmerken

ASME U-stempelgecertificeerde shell-and-tube-warmtewisselaar

,

warmtewisselaar voor olie en gas

,

TEMA-schelp- en buiswarmtewisselaar

Code:
ASME Sectie VIII Div. 1 en TEMA R
Type:
BEU
Buis:
SA-179
Kanaal:
SA-516 Gr.60/Gr.70
Flens:
SA-182
Handvat:
SA387 GR.11 CL2
Productomschrijving

ASME U-stempel gecertificeerde gestapelde warmtewisselaars van het schaal- en buistype voor de olie- en gasindustrie

De YUHONG gestapelde warmtewisselaar is een zeer efficiënte schaal- en buiswarmtewisselaar, gekenmerkt door de verticale stapeling van twee of meer onafhankelijke warmtewisselaarseenheden, die in serie of parallel zijn geschakeld en een gemeenschappelijke schaal- of buigplaatstructuur delen. Dit ontwerp is bijzonder geschikt voor processen met grote temperatuurverschillen, meerdere stromen of processen die gefaseerde warmteoverdracht vereisen. Het maakt het mogelijk om een groter warmteoverdrachtsoppervlak te realiseren binnen een beperkte voetafdruk, wat de ruimtebenutting en de thermische efficiëntie aanzienlijk verbetert. De belangrijkste kenmerken zijn een compacte structuur, hoge warmteoverdrachtscoëfficiënten, eenvoudig modulair ontwerp en installatie, en de mogelijkheid om stromingscombinaties flexibel te configureren volgens procesvereisten.

1. Ontwerpparameters

Ontwerpdruk en -temperatuur: Te bepalen in overeenstemming met de procesvereisten; het ontwerp moet volledig voldoen aan de regels uiteengezet in ASME Code of Boilers and Pressure Vessels, Sectie VIII, Divisie 1 of Divisie 2.

Warmteoverdrachtsoppervlak: Het totale oppervlak van een enkele eenheid of meerdere gestapelde eenheden moet voldoen aan de vereisten van de proceswarmtelastberekening.

Drukval: Drukvallen aan zowel de buis- als de schaalzijde moeten binnen het proces-toelaatbare bereik worden gehouden; hydraulisch ontwerp kan verwijzen naar TEMA (Tube-and-Shell Heat Exchanger Manufacturers Association) normen.

2. Materiaalvereisten

De materialen van alle drukdragende componenten (schaal, koppen, buigplaten, warmtewisselaarbuizen, flenzen, spuitmonden, enz.) moeten voldoen aan de vereisten vermeld in ASME Sectie II.

3. Fabricage, Inspectie en Testen

Fabricage, inspectie en acceptatie moeten volledig voldoen aan de vereisten van ASME Sectie VIII, Deel 1 (of Deel 2) en TEMA normen.

Lassen: Alle kwalificaties van lasprocedures (PQR) en lascertificaten (WQR) moeten voldoen aan de bepalingen van ASME Sectie IX.

Niet-destructief Onderzoek (NDO):

Klasse A/B stompe lasnaden op belangrijke drukdragende componenten, zoals de schaal en koppen, moeten 100% radiografisch onderzoek (RT) of ultrasoon onderzoek (UT) ondergaan in overeenstemming met de vereisten van ASME Sectie V en de UG/UW secties.

Lektesten moeten worden uitgevoerd op de verbindingen tussen warmtewisselaarbuizen en buigplaten (al dan niet geëxpandeerd of gelast), zoals luchtdichtheidstesten (ammoniaklektesten) of andere methoden in overeenstemming met de ASME-codevereisten.

Druktesten: Na voltooiing moet de apparatuur een hydrostatische test en/of een pneumatische test ondergaan; de testdruk, de houdtijd en het medium moeten strikt voldoen aan de bepalingen van ASME UG-99/UG-100.

Certificering en Stempelen: De apparatuur moet worden vervaardigd door een fabrikant met een geldig ASME ‘U’ of ‘U2’ stempelautorisatiecertificaat, en moet uiteindelijk de ASME-codestempel op het typeplaatje dragen.

4. Toepassingen

Petrochemie en Raffinage: Gebruikt voor voorverwarming van de toevoer, koeling van producten, condensatie aan de bovenkant van de kolom en herverhitting aan de onderkant van de kolom in eenheden zoals atmosferische en vacuümdistillatie, katalytische kraking, hydroprocessing en reforming. Moet voldoen aan aanvullende industrienormen zoals API 660.

Chemische en Kolenchemische Industrieën: In processen zoals ethyleen, methanol, synthetische ammoniak en kolen-naar-vloeistoffen, worden deze eenheden gebruikt voor syngaskoeling en warmteoverdracht voor reactorvoeding en productstromen.

Energieopwekking: Gebruikt in thermische centrales als hogedruk/lagedruk voedingswaterverwarmers, of in hulpkoelsystemen bij kerncentrales, waar naleving van relevante aanvullende vereisten voor kernenergie noodzakelijk is.

Vloeibaar Aardgas (LNG): Gebruikt voor warmteoverdracht met cryogene media in liquefactie-, opslag- en regasificatieprocessen; materialen moeten voldoen aan de eisen voor taaiheid bij lage temperaturen (bijv. SA-516 Gr.70 N).

Maritieme en Offshore Techniek: Gebruikt voor waterkoeling van cilinderleidingen van hoofdmotoren, koeling van smeerolie, en centrale koelsystemen, enz., en moet voldoen aan de aanvullende specificaties van classificatiebureaus (bijv. ABS, DNV).

Koeling en Verwarming, Ventilatie en Airconditioning (HVAC): Gebruikt als verdampers en condensors in grootschalige stadsverwarmings- en koelinstallaties of industriële koelsystemen. Fasen van verwarming en koeling van procesvloeistoffen in industriële sectoren zoals papierproductie, textiel en voedselverwerking.

ASME U Stamp Certified Stacked Type Shell and Tube Heat Exchangers voor de olie- en gasindustrie

Algemene Beoordeling
4.0
Gebaseerd op recente beoordelingen
Beoordelingsmomentopname
5
33%
4
33%
3
33%
2
0
1
0
Alle recensies
A
A*d van Saudi Arabia
Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
T
T*n van Canada
Dec 15.2025
The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
A
A*i van United Arab Emirates
Jul 15.2025
Delivery was smooth—the unit arrived at Jebel Ali port within the promised timeframe, and the packaging protected it from the dusty environment during transport. Installation was quick because all flange alignments were perfect.
Verwante producten
Stuur een aanvraag