Scambiatori di calore per tubi e conchiglie per l'industria del petrolio e del gas certificati ASME U Stamp

Scambiatori di Calore a Fascio Tubiero Tipo Impilato Certificati ASME U Stamp per l'Industria Petrolifera e del Gas

Lo scambiatore di calore impilato YUHONG è un'unità di scambio termico a fascio tubiero altamente efficiente, caratterizzata dall'impilamento verticale di due o più unità di scambiatori di calore indipendenti, collegate in serie o in parallelo e che condividono un guscio comune o una struttura di piastre tubiere. Questo design è particolarmente adatto per processi che coinvolgono grandi differenziali di temperatura, flussi multipli o quelli che richiedono scambi termici a stadi. Consente di ottenere un'area di trasferimento termico maggiore entro un ingombro limitato, migliorando significativamente l'utilizzo dello spazio e l'efficienza termica. Le sue caratteristiche principali includono una struttura compatta, elevati coefficienti di trasferimento termico, facilità di progettazione modulare e installazione, e la capacità di configurare in modo flessibile le combinazioni di flusso in base ai requisiti di processo.requisiti di processo.

1. Parametri di Progettazione

Pressione e temperatura di progetto: Da determinare in conformità con i requisiti di processo; il progetto deve essere pienamente conforme alle regole stabilite nel Codice ASME per Caldaie e Recipienti a Pressione, Sezione VIII, Divisione 1 o Divisione 2.

Area di trasferimento termico: L'area totale di un'unità singola o di più unità impilate deve soddisfare i requisiti del calcolo del carico termico di processo.

Perdita di carico: Le perdite di carico sia sul lato tubi che sul lato mantello devono essere controllate entro l'intervallo consentito dal processo; la progettazione idraulica può fare riferimento agli standard TEMA (Tube-and-Shell Heat Exchanger Manufacturers Association).

2. Requisiti dei Materiali

I materiali di tutti i componenti che trattengono pressione (mantello, fondi, piastre tubiere, tubi di scambio termico, flange, bocchelli, ecc.) devono essere conformi ai requisiti elencati nella Sezione II dell'ASME.

3. Fabbricazione, Ispezione e Collaudo

La fabbricazione, l'ispezione e l'accettazione devono essere pienamente conformi ai requisiti della Sezione VIII, Parte 1 (o Parte 2) dell'ASME e agli standard TEMA.

Saldatura: Tutte le qualifiche delle procedure di saldatura (PQR) e i registri di qualifica dei saldatori (WQR) devono essere conformi alle disposizioni della Sezione IX dell'ASME.

Prove Non Distruttive (NDT):

I giunti di testa di classe A/B sui principali componenti che trattengono pressione, come il mantello e i fondi, devono essere sottoposti al 100% di prove radiografiche (RT) o ultrasoniche (UT) in conformità con i requisiti della Sezione V dell'ASME e delle sezioni UG/UW.

Il collaudo di tenuta deve essere eseguito sui collegamenti tra i tubi di scambio termico e le piastre tubiere (sia espansi che saldati), come test di tenuta all'aria (test di tenuta all'ammoniaca) o altri metodi in conformità con i requisiti del codice ASME.

Collaudo a Pressione: Al completamento, l'apparecchiatura deve essere sottoposta a un collaudo idrostatico e/o a un collaudo pneumatico; la pressione di prova, il tempo di mantenimento e il mezzo devono essere rigorosamente conformi alle disposizioni dell'ASME UG-99/UG-100.

Certificazione e Marcatura: L'apparecchiatura deve essere fabbricata da un produttore in possesso di un certificato di autorizzazione di marcatura ASME ‘U’ o ‘U2’ valido, e dovrà infine recare il marchio del codice ASME sulla targhetta.

4. Applicazioni

Petrolchimica e Raffinazione: Utilizzati per il preriscaldamento della carica, il raffreddamento del prodotto, la condensazione in testa colonna e il ribollimento in coda colonna in unità quali distillazione atmosferica e sottovuoto, cracking catalitico, idrotrattamento e reforming. Devono essere conformi a standard industriali supplementari come API 660.

Industria Chimica e Chimica del Carbone: In processi come etilene, metanolo, ammoniaca sintetica e conversione del carbone in liquidi, queste unità sono utilizzate per il raffreddamento del syngas e lo scambio termico per il reattore di alimentazione e i flussi di prodotto.

Generazione di Energia: Utilizzati nelle centrali termoelettriche come riscaldatori di acqua di alimento ad alta/bassa pressione, o in sistemi di raffreddamento ausiliari nelle centrali nucleari, dove è necessaria la conformità ai relativi requisiti supplementari per l'energia nucleare.

Gas Naturale Liquefatto (GNL): Utilizzati per lo scambio termico con fluidi criogenici nei processi di liquefazione, stoccaggio e rigassificazione; i materiali devono soddisfare i requisiti di tenacità all'impatto a basse temperature (ad es. SA-516 Gr.70 N).

Ingegneria Navale e Offshore: Utilizzati per il raffreddamento ad acqua delle camicie dei cilindri dei motori principali, il raffreddamento dell'olio lubrificante e i sistemi di raffreddamento centralizzato, ecc., e devono essere conformi alle specifiche aggiuntive delle società di classificazione (ad es. ABS, DNV).

Refrigerazione e Riscaldamento, Ventilazione e Condizionamento (HVAC): Utilizzati come evaporatori e condensatori in impianti di raffreddamento e riscaldamento distrettuale su larga scala o sistemi di refrigerazione industriale. Stadi di riscaldamento e raffreddamento dei fluidi di processo in settori industriali come la produzione di carta, tessile e la lavorazione alimentare.