石油・ガス産業向けASME Uスタンプ認証積層型シェル＆チューブ熱交換器

石油・ガス産業向け ASME Uスタンプ認証 積層型シェル＆チューブ熱交換器

YUHONG積層型熱交換器は、2つ以上の独立した熱交換器ユニットを垂直に積み重ね、直列または並列に接続し、共通のシェルまたはチューブシート構造を共有する、高効率なシェル＆チューブ熱交換ユニットです。この設計は、大きな温度差、複数の流体、または段階的な熱交換を必要とするプロセスに特に適しています。限られた設置面積でより大きな伝熱面積を達成でき、スペースの利用率と熱効率を大幅に向上させます。主な特徴は、コンパクトな構造、高い伝熱係数、モジュール設計と設置の容易さ、そしてプロセス要件に応じた流体組み合わせの柔軟な構成能力です。プロセス要件に応じて決定されます。設計は、ASMEボイラー圧力容器規格セクションVIII、ディビジョン1またはディビジョン2の規則に完全に準拠する必要があります。

プロセス熱負荷計算の要件を満たす必要があります。

チューブ側およびシェル側の両方の圧力損失は、プロセスで許容される範囲内に制御する必要があります。流体設計は、TEMA（Tube-and-Shell Heat Exchanger Manufacturers Association）規格を参照することができます。すべての圧力保持コンポーネント（シェル、ヘッド、チューブシート、熱交換チューブ、フランジ、ノズルなど）の材料は、ASMEセクションIIに記載されている要件に準拠する必要があります。

製造、検査、および受け入れは、ASMEセクションVIII、パート1（またはパート2）およびTEMA規格の要件に完全に準拠する必要があります。

すべての溶接手順資格（PQR）および溶接工資格記録（WQR）は、ASMEセクションIXの規定に準拠する必要があります。主要な圧力保持コンポーネント（シェル、ヘッドなど）のクラスA/B突合せ溶接継手は、ASMEセクションVおよびUG/UWセクションの要件に従って、100％放射線透過試験（RT）または超音波探傷試験（UT）を受ける必要があります。

熱交換チューブとチューブシート間の接続部（拡管または溶接）は、ASME規格の要件に従って、気密試験（アンモニア漏洩試験）またはその他の方法で漏洩試験を行う必要があります。

完了後、装置は静的試験および/または動的試験を受ける必要があります。試験圧力、保持時間、および媒体は、ASME UG-99/UG-100の規定に厳密に準拠する必要があります。

装置は、有効なASME「U」または「U2」スタンプ認証を取得している製造業者によって製造され、最終的に銘板にASMEコードスタンプを付ける必要があります。

石油化学および精製：大気圧および真空蒸留、接触分解、水素化処理、改質などのユニットにおける原料予熱、製品冷却、塔頂凝縮、塔底再沸器に使用されます。API 660などの補足的な業界標準に準拠する必要があります。

化学および石炭化学産業：エチレン、メタノール、合成アンモニア、石炭液化などのプロセスで、合成ガス冷却、反応器原料および製品ストリームの熱交換に使用されます。

発電：火力発電所では高圧/低圧給水加熱器として、原子力発電所では補助冷却システムとして使用され、関連する原子力発電の補足要件への準拠が必要です。

液化天然ガス（LNG）：液化、貯蔵、再ガス化プロセスにおける極低温媒体の熱交換に使用されます。材料は極低温衝撃靭性要件（例：SA-516 Gr.70 N）を満たす必要があります。

海洋およびオフショアエンジニアリング：主機関シリンダーライナーの水冷、潤滑油冷却、中央冷却システムなどに使用され、分類機関（例：ABS、DNV）の追加仕様に準拠する必要があります。

冷凍および暖房、換気、空調（HVAC）：大規模な地域冷暖房プラントまたは産業用冷凍システムのエバポレーターおよびコンデンサーとして使用されます。製紙、繊維、食品加工などの産業分野におけるプロセス流体の加熱および冷却段階に使用されます。