Certyfikowane zgodnie z ASME U, skomponowane wymienniki ciepła typu płaszczowo-rurowego dla przemysłu naftowego i gazowego

Certyfikowane zgodnie z ASME U, Skrzyniowe wymienniki ciepła typu stosowego dla przemysłu naftowego i gazowego

Wymiennik ciepła typu stosowego YUHONG to wysoce wydajna jednostka wymiany ciepła typu płaszczowo-rurowego, charakteryzująca się pionowym ułożeniem dwóch lub więcej niezależnych jednostek wymiany ciepła, które są połączone szeregowo lub równolegle i dzielą wspólną konstrukcję płaszcza lub płyty rur. Ta konstrukcja jest szczególnie odpowiednia do procesów obejmujących duże różnice temperatur, wiele strumieni lub te wymagające stopniowej wymiany ciepła. Umożliwia osiągnięcie większej powierzchni wymiany ciepła w ograniczonej przestrzeni, znacząco poprawiając wykorzystanie przestrzeni i wydajność cieplną. Jego główne cechy to zwarta konstrukcja, wysokie współczynniki wymiany ciepła, łatwość modułowej konstrukcji i instalacji oraz możliwość elastycznego konfigurowania kombinacji przepływów zgodnie zwymaganiami procesu.

1. Parametry projektowe

Ciśnienie i temperatura projektowa: Do ustalenia zgodnie z wymaganiami procesu; projekt musi być w pełni zgodny z zasadami określonymi w ASME Code of Boilers and Pressure Vessels, Section VIII, Division 1 lub Division 2.

Powierzchnia wymiany ciepła: Całkowita powierzchnia pojedynczej jednostki lub wielu jednostek ułożonych w stos musi spełniać wymagania obliczeń obciążenia cieplnego procesu.

Spadek ciśnienia: Spadki ciśnienia po stronie rur i po stronie płaszcza muszą być kontrolowane w zakresie dopuszczalnym przez proces; projekt hydrauliczny może odnosić się do standardów TEMA (Tube-and-Shell Heat Exchanger Manufacturers Association).

2. Wymagania materiałowe

Materiały wszystkich elementów przenoszących ciśnienie (płaszcz, dennice, płyty rur, rury wymiany ciepła, kołnierze, króćce itp.) muszą być zgodne z wymaganiami określonymi w ASME Section II.

3. Produkcja, inspekcja i testowanie

Produkcja, inspekcja i odbiór muszą być w pełni zgodne z wymaganiami ASME Section VIII, Part 1 (lub Part 2) i standardów TEMA.

Spawanie: Wszystkie kwalifikacje procedur spawania (PQR) i rejestry kwalifikacji spawaczy (WQR) muszą być zgodne z postanowieniami ASME Section IX.

Badania nieniszczące (NDT):

Złącza doczołowe klasy A/B na głównych elementach przenoszących ciśnienie, takich jak płaszcz i dennice, muszą przejść 100% badań radiograficznych (RT) lub ultradźwiękowych (UT) zgodnie z wymaganiami ASME Section V oraz sekcji UG/UW.

Testy szczelności muszą być przeprowadzane na połączeniach między rurami wymiany ciepła a płytami rur (czy to rozprężonymi, czy zespawanymi), takie jak testy szczelności powietrznej (testy szczelności na amoniak) lub inne metody zgodnie z wymaganiami kodu ASME.

Testy ciśnieniowe: Po zakończeniu urządzenie musi przejść próbę ciśnieniową hydrostatyczną i/lub pneumatyczną; ciśnienie próbne, czas trwania i medium muszą być ściśle zgodne z postanowieniami ASME UG-99/UG-100.

Certyfikacja i znakowanie: Urządzenie musi być wyprodukowane przez producenta posiadającego ważne upoważnienie do stosowania znaku ASME ‘U’ lub ‘U2’, a na tabliczce znamionowej musi znajdować się znak kodu ASME.

4. Zastosowania

Petrochemia i rafinacja: Stosowane do podgrzewania wsadu, chłodzenia produktów, kondensacji na wierzchu kolumny i reboilera na dnie kolumny w jednostkach takich jak destylacja atmosferyczna i próżniowa, kraking katalityczny, hydroprzetwarzanie i reforming. Muszą być zgodne z dodatkowymi normami branżowymi, takimi jak API 660.

Przemysł chemiczny i chemii węglowej: W procesach takich jak produkcja etylenu, metanolu, amoniaku syntetycznego i paliw z węgla, jednostki te są wykorzystywane do chłodzenia gazu syntezowego i wymiany ciepła dla strumieni wsadu do reaktora i produktów.

Wytwarzanie energii: Stosowane w elektrowniach cieplnych jako podgrzewacze wody zasilającej wysokiego/niskiego ciśnienia lub w pomocniczych systemach chłodzenia w elektrowniach jądrowych, gdzie konieczne jest spełnienie odpowiednich dodatkowych wymagań dotyczących energii jądrowej.

Skroplony gaz ziemny (LNG): Stosowane do wymiany ciepła z udziałem mediów kriogenicznych w procesach skraplania, magazynowania i regazyfikacji; materiały muszą spełniać wymagania dotyczące udarności w niskich temperaturach (np. SA-516 Gr.70 N).

Inżynieria morska i offshore: Stosowane do chłodzenia wodą płaszczy cylindrów silnika głównego, chłodzenia oleju smarowego i centralnych systemów chłodzenia itp., i muszą być zgodne z dodatkowymi specyfikacjami towarzystw klasyfikacyjnych (np. ABS, DNV).

Chłodnictwo i klimatyzacja (HVAC): Stosowane jako parowniki i skraplacze w wielkoskalowych zakładach chłodzenia i ogrzewania miejskiego lub przemysłowych systemach chłodniczych. Stopnie podgrzewania i chłodzenia płynów procesowych w sektorach przemysłowych, takich jak papiernictwo, tekstylia i przetwórstwo żywności.