ASME U-Stempel-zertifizierte gestapelte Rohrbündelwärmetauscher für die Öl- und Gasindustrie
Der YUHONG-Gestapelte Wärmetauscher ist eine hocheffiziente Rohrbündelwärmetauscheinheit, die sich durch die vertikale Stapelung von zwei oder mehr unabhängigen Wärmetauschereinheiten auszeichnet, die in Reihe oder parallel geschaltet sind und sich eine gemeinsame Mantel- oder Rohrbodenstruktur teilen. Dieses Design eignet sich besonders gut für Prozesse mit großen Temperaturdifferenzen, mehreren Strömen oder solchen, die eine gestufte Wärmeübertragung erfordern. Es ermöglicht die Erzielung einer größeren Wärmeübertragungsfläche auf begrenztem Raum, was die Raumnutzung und die thermische Effizienz erheblich verbessert. Seine Hauptmerkmale sind eine kompakte Struktur, hohe Wärmeübergangskoeffizienten, einfache modulare Bauweise und Installation sowie die Möglichkeit, Strömungskombinationen flexibel gemäß den Prozessanforderungen zu konfigurieren.Prozessanforderungen.
1. Auslegungsparameter
Auslegungsdruck und -temperatur: Festzulegen gemäß den Prozessanforderungen; die Auslegung muss vollständig den Regeln des ASME Code of Boilers and Pressure Vessels, Section VIII, Division 1 oder Division 2 entsprechen.
Wärmeübertragungsfläche: Die Gesamtfläche einer einzelnen Einheit oder mehrerer gestapelter Einheiten muss den Anforderungen der Prozesswärmelastberechnung entsprechen.
Druckabfall: Die Druckabfälle auf der Rohr- und Mantelseite müssen innerhalb des prozesszulässigen Bereichs kontrolliert werden; die hydraulische Auslegung kann sich an den TEMA-Standards (Tube-and-Shell Heat Exchanger Manufacturers Association) orientieren.
2. Materialanforderungen
Die Materialien aller drucktragenden Komponenten (Mantel, Böden, Rohrböden, Wärmetauscherrohre, Flansche, Stutzen usw.) müssen den in ASME Section II aufgeführten Anforderungen entsprechen.
3. Herstellung, Inspektion und Prüfung
Herstellung, Inspektion und Abnahme müssen vollständig den Anforderungen von ASME Section VIII, Teil 1 (oder Teil 2) und den TEMA-Standards entsprechen.
Schweißen: Alle Schweißverfahrensprüfungen (PQR) und Schweißerqualifikationsnachweise (WQR) müssen den Bestimmungen von ASME Section IX entsprechen.
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP):
Schweißnähte von Stumpfnähten der Klasse A/B an wichtigen drucktragenden Komponenten, wie z. B. dem Mantel und den Böden, müssen einer 100%igen radiografischen Prüfung (RT) oder Ultraschallprüfung (UT) gemäß den Anforderungen von ASME Section V und den Abschnitten UG/UW unterzogen werden.
Dichtheitsprüfungen müssen an den Verbindungen zwischen den Wärmetauscherrohren und den Rohrböden (egal ob gedehnt oder geschweißt) durchgeführt werden, z. B. Luftdichtheitsprüfungen (Ammoniak-Dichtheitsprüfungen) oder andere Methoden gemäß den ASME-Code-Anforderungen.
Druckprüfung: Nach Fertigstellung muss die Ausrüstung einer hydrostatischen Prüfung und/oder einer pneumatischen Prüfung unterzogen werden; der Prüfdruck, die Haltezeit und das Medium müssen strikt den Bestimmungen von ASME UG-99/UG-100 entsprechen.
Zertifizierung und Kennzeichnung: Die Ausrüstung muss von einem Hersteller hergestellt werden, der über eine gültige ASME-Zulassung für das 'U'- oder 'U2'-Stempelverfahren verfügt, und muss schließlich den ASME-Code-Stempel auf dem Typenschild tragen.
4. Anwendungen
Petrochemie und Raffinerien: Wird zur Vorwärmung von Einsatzstoffen, Produktkühlung, Kondensation am Kolonnenkopf und Verdampfung am Kolonnenboden in Anlagen wie atmosphärischer und Vakuumdestillation, katalytischem Cracken, Hydroprocessing und Reforming eingesetzt. Muss ergänzenden Industriestandards wie API 660 entsprechen.
Chemische und Kohlechemische Industrie: In Prozessen wie Ethylen, Methanol, synthetischem Ammoniak und Kohleverflüssigung werden diese Einheiten zur Kühlung von Synthesegas und zum Wärmeaustausch für Reaktoreinspeisung und Produktströme eingesetzt.
Energieerzeugung: Wird in Wärmekraftwerken als Hochdruck-/Niederdruck-Speisewasservorwärmer oder in Hilfskühlsystemen in Kernkraftwerken eingesetzt, wo die Einhaltung relevanter zusätzlicher Anforderungen für die Kernenergie erforderlich ist.
Flüssigerdgas (LNG): Wird für den Wärmeaustausch mit kryogenen Medien in Verflüssigungs-, Lagerungs- und Regasifizierungsprozessen eingesetzt; Materialien müssen die Anforderungen an die Schlagzähigkeit bei kryogenen Temperaturen erfüllen (z. B. SA-516 Gr.70 N).
Schiffbau und Offshore-Technik: Wird zur Wasserkühlung von Hauptmotorkolbenbuchsen, zur Kühlung von Schmieröl und für zentrale Kühlsysteme usw. eingesetzt und muss den zusätzlichen Spezifikationen von Klassifikationsgesellschaften (z. B. ABS, DNV) entsprechen.
Kälte- und Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik (HLK): Wird als Verdampfer und Kondensatoren in großen Fernkälte- und Fernwärmeanlagen oder industriellen Kühlsystemen eingesetzt. Prozessfluid-Heiz- und Kühlstufen in Industriesektoren wie Papierherstellung, Textilindustrie und Lebensmittelverarbeitung.
