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ASME-U-Stempel-zertifizierte, gestapelte Schalen- und Rohrwärmetauscher für die Öl- und Gasindustrie

ASME-U-Stempel-zertifizierte, gestapelte Schalen- und Rohrwärmetauscher für die Öl- und Gasindustrie

ASME U Stamp-zertifizierter Rohrbündelwärmetauscher

mit einer Leistung von mehr als 50 Watt

TEMA-Schal- und Rohrwärmetauscher

Herkunftsort:

China

Markenname:

YUHONG

Zertifizierung:

ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS

Modellnummer:

AES-Typ

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Einzelheiten zum Produkt
Code:
ASME Abschnitt VIII Div. 1 und TEMA R
Typ:
BEU
Rohr:
SA-179
Kanal:
SA-516 Gr.60/Gr.70
Flansch:
SA-182
Ansatz:
SA387 GR.11 CL2
Hervorheben:

ASME U Stamp-zertifizierter Rohrbündelwärmetauscher

,

mit einer Leistung von mehr als 50 Watt

,

TEMA-Schal- und Rohrwärmetauscher

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 SATZ
Preis
1--1000000 USD
Verpackung Informationen
Palette
Lieferzeit
45 bis 150 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
50Sets/Months
Produkt-Beschreibung

ASME U-Stempel-zertifizierte gestapelte Rohrbündelwärmetauscher für die Öl- und Gasindustrie

Der YUHONG-Gestapelte Wärmetauscher ist eine hocheffiziente Rohrbündelwärmetauscheinheit, die sich durch die vertikale Stapelung von zwei oder mehr unabhängigen Wärmetauschereinheiten auszeichnet, die in Reihe oder parallel geschaltet sind und sich eine gemeinsame Mantel- oder Rohrbodenstruktur teilen. Dieses Design eignet sich besonders für Prozesse mit großen Temperaturdifferenzen, mehreren Strömen oder solchen, die eine gestufte Wärmeübertragung erfordern. Es ermöglicht die Erzielung einer größeren Wärmeübertragungsfläche bei begrenztem Platzbedarf, was die Raumnutzung und die thermische Effizienz erheblich verbessert. Seine Hauptmerkmale umfassen eine kompakte Struktur, hohe Wärmeübergangskoeffizienten, einfache modulare Bauweise und Installation sowie die Möglichkeit, Strömungskombinationen flexibel gemäß den Prozessanforderungen zu konfigurieren.Prozessanforderungen.

 

1. Auslegungsparameter

Auslegungsdruck und -temperatur: Gemäß den Prozessanforderungen zu bestimmen; die Auslegung muss vollständig den Regeln des ASME Code of Boilers and Pressure Vessels, Section VIII, Division 1 oder Division 2 entsprechen.

Wärmeübertragungsfläche: Die Gesamtfläche einer einzelnen Einheit oder mehrerer gestapelter Einheiten muss den Anforderungen der Prozesswärmelastberechnung entsprechen.

Druckabfall: Der Druckabfall auf der Rohr- und Mantelseite muss innerhalb des prozesszulässigen Bereichs gehalten werden; die hydraulische Auslegung kann sich an den TEMA-Standards (Tube-and-Shell Heat Exchanger Manufacturers Association) orientieren.

 

2. Materialanforderungen

Die Materialien aller drucktragenden Komponenten (Mantel, Böden, Rohrböden, Wärmetauscherrohre, Flansche, Stutzen usw.) müssen den in ASME Section II aufgeführten Anforderungen entsprechen.

 

3. Fertigung, Inspektion und Prüfung

Fertigung, Inspektion und Abnahme müssen vollständig den Anforderungen von ASME Section VIII, Teil 1 (oder Teil 2) und den TEMA-Standards entsprechen.

Schweißen: Alle Schweißverfahrensprüfungen (PQR) und Schweißerqualifikationsnachweise (WQR) müssen den Bestimmungen von ASME Section IX entsprechen.

Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP):

Stumpfnähte der Klassen A/B an wichtigen drucktragenden Komponenten, wie Mantel und Böden, müssen einer 100%igen Röntgenprüfung (RT) oder Ultraschallprüfung (UT) gemäß den Anforderungen von ASME Section V und den Abschnitten UG/UW unterzogen werden.

Dichtheitsprüfungen müssen an den Verbindungen zwischen Wärmetauscherrohren und Rohrböden (egal ob gespreizt oder geschweißt) durchgeführt werden, wie z. B. Luftdichtheitsprüfungen (Ammoniak-Dichtheitsprüfungen) oder andere Methoden gemäß den ASME-Code-Anforderungen.

Druckprüfung: Nach Fertigstellung muss die Ausrüstung einer hydrostatischen und/oder pneumatischen Prüfung unterzogen werden; der Prüfdruck, die Haltezeit und das Medium müssen strikt den Bestimmungen von ASME UG-99/UG-100 entsprechen.

Zertifizierung und Kennzeichnung: Die Ausrüstung muss von einem Hersteller gefertigt werden, der über eine gültige ASME ‘U’- oder ‘U2’-Stempelgenehmigung verfügt und muss schließlich den ASME-Code-Stempel auf dem Typenschild tragen.

 

4. Anwendungen

Petrochemie und Raffinerien: Wird zur Vorwärmung von Einsatzstoffen, Kühlung von Produkten, Kondensation am Kolonnenkopf und Verdampfung am Kolonnenboden in Anlagen wie atmosphärischer und Vakuumdestillation, katalytischem Cracken, Hydroprocessing und Reforming eingesetzt. Muss ergänzenden Industriestandards wie API 660 entsprechen.

Chemische und Kohlechemische Industrien: In Prozessen wie Ethylen, Methanol, synthetischem Ammoniak und Kohleverflüssigung werden diese Einheiten zur Kühlung von Synthesegas und zum Wärmeaustausch für Reaktoreinspeisung und Produktströme eingesetzt.

Energieerzeugung: Wird in Wärmekraftwerken als Hochdruck-/Niederdruck-Speisewasservorwärmer oder in Hilfskühlsystemen von Kernkraftwerken eingesetzt, wo die Einhaltung relevanter zusätzlicher Anforderungen für die Kernenergie erforderlich ist.

Flüssigerdgas (LNG): Wird für den Wärmeaustausch mit kryogenen Medien in Verflüssigungs-, Lagerungs- und Regasifizierungsprozessen eingesetzt; Materialien müssen die Anforderungen an die Schlagzähigkeit bei kryogenen Temperaturen erfüllen (z. B. SA-516 Gr.70 N).

Schiffbau und Offshore-Technik: Wird zur Wasserkühlung von Hauptmotorkolben, zur Kühlung von Schmieröl und für zentrale Kühlsysteme usw. eingesetzt und muss den zusätzlichen Spezifikationen von Klassifikationsgesellschaften (z. B. ABS, DNV) entsprechen.

Kälte- und Klimatechnik (HVAC): Wird als Verdampfer und Kondensatoren in großen Fernkälte- und Fernwärmeanlagen oder industriellen Kühlsystemen eingesetzt. Prozessfluid-Erwärmungs- und Kühlstufen in Industriesektoren wie Papierherstellung, Textil- und Lebensmittelverarbeitung.

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Bewertungen & Rezensionen

Gesamtbewertung

4.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.
5 Sterne
33%
4 Sterne
33%
3 Sterne
33%
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Alle Bewertungen

K
K*
Oman Nov 8.2025
As a refinery engineer in Muscat, I installed this API 560 heater in our desert facility. It operates flawlessly at 50°C+ with 23% higher efficiency than European models, meeting strict Omani safety standards.As a refinery engineer in Muscat, I installed this API 560 heater in our desert facility. It operates flawlessly at 50°C+ with 23% higher efficiency than European models, meeting strict Omani safety standards.
A
A*i
United Arab Emirates Jul 15.2025
Delivery was smooth—the unit arrived at Jebel Ali port within the promised timeframe, and the packaging protected it from the dusty environment during transport. Installation was quick because all flange alignments were perfect.
V
V*v
Russian Federation Jul 13.2025
The vessel is designed for severe cold climate—MDMT rating of -45°C suits our Siberian conditions perfectly. They provided full GOST-R certification package in addition to ASME, which saved us significant time on customs clearance. The 200 cubic meter volume is ideal for our hydrocracking pilot plant. Quality of nozzles and flanges is robust—no issues with thermal cycling. Доставка через Владивосток прошла гладко.

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