Ontzoute zijwaartse warmtewisselaar voor ruwe olie (TEMA AES) voor de petrochemische industrie
| Type | Beschrijving | Ezelsbruggetje/visueel concept | Belangrijkste voordelen | Belangrijkste nadelen | Beste toepassingen |
| A | Kanaal en verwijderbare hoes | A = Toegang | Het gemakkelijkst schoon te makenbinnenkant van de buizen. U hoeft alleen de platte afdekking te verwijderen zonder de leidingen aan de buiszijde los te koppelen. | Meer flensverbindingen (twee), waardoor het potentiële risico op externe lekkage onder hoge druk toeneemt. Hogere productiekosten. | Diensten metsterk vervuilende vloeistoffen aan de buiszijdedie regelmatig mechanisch moeten worden gereinigd (borstelen). |
| Beschikt over twee flensverbindingen; de kanaalcilinder en het platte deksel zijn onafhankelijk. | |||||
| B | Motorkap (geïntegreerde afdekking) | B = Motorkap | Minder flensverbindingen betekenenbetere afdichtingsprestaties, lichter gewicht en lagere kosten. | Om de binnenkant van de buizen schoon te maken, gebruikt u dede gehele motorkap moet worden losgekoppeld en van de leidingen worden verwijderd. | Reinig vloeistoffen aan de buiszijde, hogedrukdiensten of toepassingen waarfrequente interne reiniging is niet vereist. |
| Het kanaal en het deksel zijn uit één stuk vervaardigd (koepelvormige kop), waardoor er slechts één flensverbinding overblijft. | |||||
| C | Kanaal geïntegreerd met buizenblad | C = Gecombineerd | Elimineert de flensverbinding tussen de buizenplaat en het kanaal,het minimaliseren van externe lekkagerisico'sonder extreme druk. | Hogere kosten; Als de buizenbundel defect raakt, kan deze niet als één geheel worden uitgetrokken voor volledige vervanging. | Gevaarlijke, dodelijke of giftige vloeistoffen onder hoge drukwaar mechanische reiniging aan de buiszijde nog steeds noodzakelijk is. |
| Het kanaal is integraal met de buizenplaat gelast of gesmeed, maar de platte afdekking is verwijderbaar. | |||||
| N | Kanaal geïntegreerd met buizenblad en deksel | N = Geen flenzen | Meest compacte ontwerp met delaagste risico op externe lekkage (bijna nul). Zeer goed bestand tegen extreme druk. | Mechanisch borstelen is onmogelijk. Kan alleen worden gereinigd met behulp van chemische circulatie (Chemical Cleaning). | Zeer gevaarlijk, dodelijk, explosief of ultrahoge drukmet extreem schone vloeistoffen. |
| Het deksel, het kanaal en de buizenplaat zijn volledig aan elkaar gelast tot één stijve structuur. |
| Type | Beschrijving | Ezelsbruggetje/visueel concept | Belangrijkste voordelen | Belangrijkste nadelen | Beste toepassingen |
| E | One-Pass-shell | E = Elke dag (standaard) | De meest klassieke, eenvoudige enkosteneffectief ontwerp. Biedt flexibele baffle-configuraties. | Hoge drukval (weerstand) bij het verwerken van enorme volumestroomsnelheden of gassen. | De meest voorkomende keuzevoor algemene vloeistof-naar-vloeistof warmteoverdracht met gematigde temperatuurverschillen. |
| Eén inlaat en één uitlaat. Vloeistof stroomt langs de schaallengte, geleid door schotten. | |||||
| F | Shell met twee doorgangen en langsschot | F = Omdraaien (verdeelde stroom) | Forceert de vloeistof aan de schaalzijde in twee passages, waardoor wordt bereiktechte tegenstroom. Maximaliseert MTD en efficiëntie. | Het interne longitudinale schot vereist een hoge productieprecisie;risico op thermische bypass/lekkageover het schot onder hoge drukverschillen. | Toepassingen die een hoog thermisch rendement, nauwe temperatuurbenaderingen of een zuiver tegenstroompatroon vereisen. |
| Beschikt over een intern longitudinaal schot dat de vloeistof dwingt heen en weer te bewegen. | |||||
| G | Split-flow | G = Grote splitsing | Splitst de stroom naarvermindert de drukval aan de schaalzijde aanzienlijk. Ideaal voor faseveranderingsdiensten. | Complexere interne structuur en leidingindeling. | Vaak gebruikt voorherverdampersof diensten waarbij sprake is van gedeeltelijke condensatie. |
| Centrale inlaat die door een horizontaal schot in twee stromen wordt gesplitst en aan de uiteinden uitkomt. | |||||
| H | Dubbele split-flow | H = Enorme splitsing | Biedt eennog lagere drukval dan de G-shellen zorgt voor een zeer uniforme verdeling van de warmteoverdrachtscoëfficiënt. | Complexe fabricage en interne uitlijning van de schotten, resulterend in hogere kosten. | Grootschaligherverdampersof verdampingsprocessen die een minimale drukval vereisen. |
| Een verbeterde versie van de G-shell, waarbij meerdere schotten worden gebruikt om de stroom in vier stromen te splitsen. | |||||
| J | Verdeelde stroom | J = Verbinding (1-in/2-uit of 2-in/1-uit) | Reduceert de drukval tot ongeveer1/8 van een E-shell, waardoor een enorme gasvolumedoorvoer mogelijk is. | Vereist leidingaansluitingen aan beide uiteinden van de schaal, wat de externe leidingindeling bemoeilijkt. | Grootvolume gaskoeling of vacuümcondensorswaar de drukval strikt moet worden geminimaliseerd. |
| Komt doorgaans in het midden binnen en verlaat het aan beide uiteinden (omgekeerde T-vorm). | |||||
| K | Keteltype reboiler | K = Waterkoker (vergrote schaal) | Biedt een geïntegreerdedamp-vloeistof scheidingsruimte. Damp stijgt soepel terwijl de vloeistof eronder wordt gekookt, waardoor het meeslepen van vloeistof wordt voorkomen. | De extra grote, ketelvormige schaal is omvangrijk, verbruikt meer materiaal en is duur. | Destillatietoren-herverdampers, verdampers en restwarmteketelsin chemische fabrieken. |
| De buizenbundel bevindt zich in het onderste gedeelte, terwijl de bovenste schaal een duidelijk vergrote dampruimte heeft. | |||||
| X | Dwarsstroom | X = Cross- (Pure Cross Flow) | Vloeistof stroomt er recht doorheen zonder te buigen, wat resulteert invrijwel geen drukval(geen baffle-weerstand). | Hoog risico op door stroming veroorzaakte buistrillingen; vereist een massieve botsplaat bij de inlaat. | Grootschalige elektriciteitscentralecondensors, geothermische energieof gascondensatie met ultrahoge snelheid. |
| Vloeistof komt over de gehele bovenlengte binnen en komt er via de onderkant weer uit, loodrecht over de buizen stromend. |
| Type | Categorie | Ezelsbruggetje/visueel concept | Thermische expansieoplossing | Bundel verwijderbaar? | Belangrijkste voor- en nadelen / Beste toepassingen |
| L | Vaste buizenplaat | Spiegels Voorhoofd 'A' | Stijf ontwerp. Als het temperatuurverschil groot is,Er moet een dilatatievoeg (balg) aan de schaal worden toegevoegd. | Nee | Pluspunten: Zeer eenvoudig om het platte deksel te verwijderen en de binnenkant van de buis schoon te maken; zuinig. |
| Voorzien van een geflensde platte afdekking. De buizenplaat wordt rechtstreeks op de schaal gelast. | |||||
| M | Vaste buizenplaat | Spiegels Voorhoofd 'B' | Stijf ontwerp. Vereist eenschaaluitzettingsvoegvoor grote temperatuurverschillen. | Nee | Pluspunten: Minder flensverbindingen, betere hogedrukafdichting dan Type L. |
| Beschikt over een integrale motorkap (koepelvormige kop). De buizenplaat is aan de schaal gelast. | |||||
| N | Vaste buizenplaat | Spiegels Voor Hoofd 'N' | Stijf ontwerp. Vereist eenschaaluitzettingsvoegvoor grote temperatuurverschillen. | Nee | Pluspunten: Lichtste gewicht, absoluut geen risico op externe flenslekkage. |
| Aan beide uiteinden volledig gelast; geen lichaamsflenzen met grote diameter. | |||||
| P | Verpakte drijvende kop | P = Verpakt (binnenverpakking) | De buizenplaat glijdt vrij,Perfect absorberende thermische uitzetting. | Ja | Kritieke fout: Degradatie van de pakking kan leiden tot schade aan de verpakkinginterne vloeistofvermenging (kruisbesmetting)tussen buis- en schaalzijden. |
| De achterste buizenplaat schuift in de schaal en wordt afgedicht door een zachte pakkingring. | |||||
| W | Verpakte drijvende kop | W = Waarschuwingslantaarnring | De buizenplaat glijdt vrij,Perfect absorberende thermische uitzetting. | Ja | Pluspunten: Eventuele lekkage loopt weg via de lekgaten,het voorkomen van interne kruisbesmetting. |
| De buizenplaat glijdt, maar is voorzien van een verklikkergat tussen de buis-/schaalpakkingen. | |||||
| S | Zwevende kop | S = Splitring | Het achterhoofd zweeft vrij in de schaalafdekking,het elimineren van thermische stress. | Ja | Pluspunten:Het werkpaard van de raffinaderij. Maakt een grondige mechanische reiniging van zowel de binnen- als de buitenkant van de buis mogelijk. |
| De klassieke zwevende kop. De zwevende kopafdekking wordt aan de buizenplaat bevestigd met behulp van een gespleten steunring. | |||||
| T | Zwevende kop | T = Totale doortrekking | Het achterhoofd zweeft vrij in de schaalafdekking,het elimineren van thermische stress. | Ja | Pluspunten: Snelste bundelextractie; Vermindert de onderhoudsonderbrekingen drastisch. |
| De diameter van de zwevende kopafdekking is kleiner dan de interne schaaldiameter. | |||||
| U | U-buis | U = U-buis (buigen) | Het gebogen uiteinde hangt volledig vrij, waardoor het mogelijk isongehinderde thermische uitzetting. | Ja | Pluspunten: Elimineert de helft van de buizenplaten, headers en flenzen.Zeer kosteneffectief en uitzonderlijk voor hoge druk. |
| Buizen buigen 180 graden.Er bestaat geen achterkop of achterbuisplaat. | (Onmiddellijk trekken vanaf de voorkant) | Nadelen: U-bochtenkan niet mechanisch worden gereinigd. Vloeistof aan de buiszijde moet aanwezig zijnextreem schoon en niet-fouling. |
