Wymiennik ciepła z odsaloną ropą naftową (TEMA AES) dla przemysłu petrochemicznego
| Typ | Opis | Koncepcja mnemoniczna / wizualna | Kluczowe zalety | Kluczowe wady | Najlepsze aplikacje |
| A | Kanał i zdejmowana pokrywa | A = Dostęp | Najłatwiej wyczyścićwewnątrz rurek. Wystarczy zdjąć płaską pokrywę bez odłączania rurociągu po stronie rury. | Więcej połączeń kołnierzowych (dwa), zwiększając potencjalne ryzyko wycieku zewnętrznego pod wysokim ciśnieniem. Wyższy koszt produkcji. | Usługi zsilnie zanieczyszczające płyny znajdujące się po stronie rurwymagające częstego czyszczenia mechanicznego (szczotkowanie). |
| Posiada dwa złącza kołnierzowe; cylinder kanałowy i płaska pokrywa są niezależne. | |||||
| B | Maska (zintegrowana osłona) | B = Maska | Oznacza to mniejszą liczbę połączeń kołnierzowychlepsza skuteczność uszczelniania, mniejsza waga i niższy koszt. | Aby oczyścić wnętrze rurek, należy użyćcałą pokrywę należy odłączyć i zdjąć z rurociągu. | Czyste płyny po stronie rury, usługi pod wysokim ciśnieniem lub zastosowania, gdzieczęste czyszczenie wewnętrzne nie jest wymagane. |
| Kanał i pokrywa są wykonane jako jeden element (głowica kopułowa), pozostawiając tylko jedno połączenie kołnierzowe. | |||||
| C | Zintegrowany kanał z arkuszem rurowym | C = połączone | Eliminuje połączenie kołnierzowe pomiędzy ścianą sitową a kanałem,minimalizując ryzyko wycieków zewnętrznychpod ekstremalną presją. | Wyższy koszt; jeśli wiązka rur ulegnie uszkodzeniu, nie można jej wyciągnąć jako pojedynczego zespołu w celu całkowitej wymiany. | Płyny pod wysokim ciśnieniem, niebezpieczne, śmiercionośne lub toksycznegdzie nadal konieczne jest mechaniczne czyszczenie od strony rury. |
| Kanał jest spawany lub kuty integralnie z blachą sitową, ale płaska pokrywa jest zdejmowana. | |||||
| N | Zintegrowany kanał z arkuszem rurowym i pokrywą | N = Bez kołnierzy | Najbardziej kompaktowa konstrukcja znajniższe ryzyko wycieku zewnętrznego (blisko zera). Wysoka odporność na ekstremalne naciski. | Szczotkowanie mechaniczne jest niemożliwe. Można czyścić wyłącznie za pomocą obiegu chemicznego (czyszczenie chemiczne). | Poważnie niebezpieczne, śmiertelne, wybuchowe lub pod bardzo wysokim ciśnieniemusług wyjątkowo czystymi płynami. |
| Pokrywa, kanał i arkusz rurowy są całkowicie zespawane w jedną sztywną konstrukcję. |
| Typ | Opis | Koncepcja mnemoniczna / wizualna | Kluczowe zalety | Kluczowe wady | Najlepsze aplikacje |
| mi | Powłoka jednoprzejściowa | E = codziennie (standardowo) | Najbardziej klasyczny, prosty iopłacalny projekt. Oferuje elastyczne konfiguracje przegród. | Wysoki spadek ciśnienia (opór) podczas obsługi dużych przepływów objętościowych lub gazów. | Najczęstszy wybórdo ogólnego przenoszenia ciepła między cieczami przy umiarkowanych różnicach temperatur. |
| Jeden wlot i jeden wylot. Płyn przepływa wzdłuż płaszcza, prowadzony przez przegrody. | |||||
| F | Dwuprzejściowa skorupa z przegrodą wzdłużną | F = Odwróć (przepływ podzielony) | Zmusza płyn po stronie powłoki do dwóch przejść, osiągającprawdziwy przepływ przeciwprądowy. Maksymalizuje MTD i wydajność. | Wewnętrzna przegroda podłużna wymaga dużej precyzji wykonania;ryzyko obejścia/wycieku termicznegoprzez przegrodę przy dużych różnicach ciśnień. | Zastosowania wymagające wysokiej sprawności cieplnej, bliskich temperatur lub czystego przepływu przeciwprądowego. |
| Posiada wewnętrzną przegrodę wzdłużną, która wymusza przepływ płynu tam i z powrotem. | |||||
| G | Przepływ podzielony | G = Wielki Podział | Dzieli przepływ naznacznie zmniejszają spadek ciśnienia po stronie płaszcza. Idealny do usług związanych ze zmianą fazy. | Bardziej złożona struktura wewnętrzna i układ rurociągów. | Powszechnie używane doreboilerylub usługi obejmujące częściową kondensację. |
| Centralny wlot podzielony na dwa strumienie poziomą przegrodą, wychodzącą na końcach. | |||||
| H | Podwójny przepływ podzielony | H = Ogromny podział | Oferujejeszcze niższy spadek ciśnienia niż w przypadku G-shelli zapewnia bardzo równomierny rozkład współczynnika przenikania ciepła. | Złożona produkcja i wyrównanie wewnętrznych przegród, co skutkuje wyższymi kosztami. | Duże obciążeniareboilerylub procesy odparowania wymagające zminimalizowanego spadku ciśnienia. |
| Ulepszona wersja powłoki G, wykorzystująca wiele przegród do podziału przepływu na cztery strumienie. | |||||
| J | Przepływ podzielony | J = Złącze (1 wejście/2 wyjście lub 2 wejścia/1 wyjście) | Zmniejsza spadek ciśnienia do ok1/8 powłoki E, umożliwiając ogromny przepływ gazu. | Wymaga połączeń rurociągów na obu końcach płaszcza, co komplikuje układ rurociągów zewnętrznych. | Chłodzenie gazu o dużej objętości lub skraplacze próżniowegdzie spadek ciśnienia musi być ściśle minimalizowany. |
| Zazwyczaj wchodzi w środku i wychodzi na obu końcach (w kształcie odwróconej litery T). | |||||
| K | Reboiler typu czajnikowego | K = Czajnik (powiększona skorupa) | Zapewnia zintegrowanyprzestrzeń separacji pary i cieczy. Para unosi się płynnie, podczas gdy ciecz wrze poniżej, zapobiegając porywaniu cieczy. | Ponadgabarytowa skorupa w kształcie czajnika jest nieporęczna, zużywa więcej materiału i jest droga. | Reboilery wieżowe destylacyjne, wyparki i kotły na ciepło odpadowew zakładach chemicznych. |
| Wiązka rurek znajduje się w dolnej części, podczas gdy górna osłona charakteryzuje się wyraźnie powiększoną przestrzenią parową. | |||||
| X | Przepływ krzyżowy | X = krzyżowy (czysty przepływ krzyżowy) | Płyn przepływa prosto, bez zaginania, co powodujepraktycznie zerowy spadek ciśnienia(brak oporu przegrody). | Wysokie ryzyko wibracji rury wywołanych przepływem; wymaga masywnej płyty uderzeniowej na wlocie. | Wielkoskalowe skraplacze elektrowni, energia geotermalnalub kondensację gazu z bardzo dużą prędkością. |
| Płyn wpływa całą górną długością i wychodzi dołem, przepływając prostopadle po rurkach. |
| Typ | Kategoria | Koncepcja mnemoniczna / wizualna | Rozwiązanie rozszerzalności cieplnej | Pakiet zdejmowany? | Kluczowe zalety i wady / Najlepsze aplikacje |
| L | Naprawiono arkusz rurowy | Lusterka Przednie Przednie „A” | Sztywna konstrukcja. Jeżeli różnica temperatur jest duża, npDo płaszcza należy dodać kompensator (mieszek).. | NIE | Plusy: Bardzo łatwo zdjąć płaską osłonę i wyczyścić tubę wewnątrz; ekonomiczny. |
| Posiada płaską pokrywę z kołnierzem. Arkusz rurowy jest przyspawany bezpośrednio do płaszcza. | |||||
| M | Naprawiono arkusz rurowy | Lusterka Przednie Przednie „B” | Sztywna konstrukcja. Wymagazłącze dylatacyjne skorupydla dużych różnic temperatur. | NIE | Plusy: Mniej połączeń kołnierzowych, lepsze uszczelnienie pod wysokim ciśnieniem niż w przypadku typu L. |
| Posiada zintegrowaną maskę (głowa kopułowa). Arkusz rurowy jest przyspawany do płaszcza. | |||||
| N | Naprawiono arkusz rurowy | Lusterka Przednie Przednie „N” | Sztywna konstrukcja. Wymagazłącze dylatacyjne skorupydla dużych różnic temperatur. | NIE | Plusy: Najlżejsza waga, całkowicie zerowe ryzyko wycieku zewnętrznego kołnierza. |
| Całkowicie zespawane na obu końcach; brak kołnierzy korpusu o dużej średnicy. | |||||
| P | Zapakowana pływająca głowa | P = zapakowane (opakowanie wewnętrzne) | Arkusz rurowy przesuwa się swobodnie,doskonale absorbuje rozszerzalność cieplną. | Tak | Krytyczna wada: Może powodować degradację opakowaniawewnętrzne mieszanie się płynów (zanieczyszczenie krzyżowe)pomiędzy bokami rury i płaszcza. |
| Tylny arkusz rurowy wsuwa się wewnątrz skorupy, uszczelniony miękkim pierścieniem uszczelniającym. | |||||
| W | Zapakowana pływająca głowa | W = Pierścień latarni ostrzegawczej | Arkusz rurowy przesuwa się swobodnie,doskonale absorbuje rozszerzalność cieplną. | Tak | Plusy: Ewentualny wyciek jest odprowadzany przez otwory odprowadzające,zapobiegając wewnętrznemu zanieczyszczeniu krzyżowemu. |
| Arkusz rurowy ślizga się, ale ma charakterystyczny otwór odprowadzający pomiędzy uszczelnieniami rura/powłoka. | |||||
| S | Pływająca głowa | S = pierścień dzielony | Głowica tylna swobodnie unosi się wewnątrz osłony skorupy,eliminacja stresu termicznego. | Tak | Plusy:Koń pociągowy rafinerii. Umożliwia dokładne mechaniczne czyszczenie rury zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz. |
| Klasyczna pływająca głowa. Pokrywa głowicy pływającej jest przymocowana do arkusza sitowego za pomocą dzielonego pierścienia oporowego. | |||||
| T | Pływająca głowa | T = Całkowity przeciąg | Głowica tylna swobodnie unosi się wewnątrz osłony skorupy,eliminacja stresu termicznego. | Tak | Plusy: Najszybsza ekstrakcja wiązek; drastycznie skraca czas przestojów konserwacyjnych. |
| Średnica pływającej pokrywy głowicy jest mniejsza niż wewnętrzna średnica skorupy. | |||||
| U | U-rurka | U = U-rurka (zginanie) | Zagięty koniec zwisa całkowicie swobodnie, umożliwiającniezakłóconą rozszerzalność cieplną. | Tak | Plusy: Eliminuje połowę arkuszy rurowych, kolektorów i kołnierzy.Wysoce opłacalne i wyjątkowe w przypadku wysokiego ciśnienia. |
| Rury wyginają się o 180 stopni.Nie ma tylnej głowicy ani tylnego arkusza rur. | (Natychmiastowe pociągnięcie od przodu) | Wady: Zagięcia w kształcie litery Unie można czyścić mechanicznie. Musi być płyn po stronie rurkiwyjątkowo czyste i niezanieczyszczające. |
