Thiết bị trao đổi nhiệt từ dầu thô khử muối (TEMA AES) cho ngành hóa dầu
| Kiểu | Sự miêu tả | Ghi nhớ/Khái niệm trực quan | Ưu điểm chính | Nhược điểm chính | Ứng dụng tốt nhất |
| MỘT | Kênh và nắp có thể tháo rời | A = Truy cập | Dễ dàng nhất để làm sạchbên trong các ống. Bạn chỉ cần tháo nắp phẳng mà không cần ngắt kết nối đường ống bên ống. | Nhiều mối nối mặt bích hơn (hai), làm tăng nguy cơ rò rỉ bên ngoài dưới áp suất cao. Chi phí sản xuất cao hơn. | Dịch vụ vớichất lỏng bên ống có độ bám bẩn caođòi hỏi phải làm sạch cơ học thường xuyên (đánh răng). |
| Có hai khớp nối mặt bích; xi lanh kênh và nắp phẳng độc lập. | |||||
| B | Bonnet (Vỏ tích hợp) | B = Nắp ca-pô | Ít khớp nối mặt bích hơn có nghĩa làhiệu suất bịt kín tốt hơn, trọng lượng nhẹ hơn và chi phí thấp hơn. | Để làm sạch bên trong ống,toàn bộ nắp ca-pô phải được ngắt kết nối và tháo ra khỏi đường ống. | Làm sạch chất lỏng bên ống, dịch vụ áp suất cao hoặc các ứng dụng trong đókhông cần vệ sinh bên trong thường xuyên. |
| Kênh và nắp được chế tạo thành một khối duy nhất (đầu dạng vòm), chỉ để lại một khớp nối mặt bích. | |||||
| C | Tích phân kênh với Tubesheet | C = Kết hợp | Loại bỏ mối nối mặt bích giữa tấm ống và kênh,giảm thiểu rủi ro rò rỉ bên ngoàidưới áp lực cực độ. | Chi phí cao hơn; nếu bó ống bị hỏng, nó không thể được kéo ra thành một cụm duy nhất để thay thế hoàn toàn. | Chất lỏng áp suất cao, nguy hiểm, gây chết người hoặc độc hạinơi vẫn cần phải làm sạch cơ học phía ống. |
| Kênh được hàn hoặc rèn tích hợp với tấm ống, nhưng nắp phẳng có thể tháo rời. | |||||
| N | Tích hợp kênh với Tubesheet và Cover | N = Không có mặt bích | Thiết kế nhỏ gọn nhất vớirủi ro rò rỉ bên ngoài thấp nhất (gần bằng 0). Chịu được áp lực cực cao. | Đánh răng cơ học là không thể. Chỉ có thể làm sạch bằng cách sử dụng tuần hoàn hóa học (Chemical Cleaning). | Nguy hiểm nghiêm trọng, gây chết người, nổ hoặc áp suất cực caodịch vụ với chất lỏng cực kỳ sạch sẽ. |
| Vỏ, rãnh và tấm ống được hàn hoàn toàn với nhau thành một cấu trúc cứng nhắc duy nhất. |
| Kiểu | Sự miêu tả | Ghi nhớ/Khái niệm trực quan | Ưu điểm chính | Nhược điểm chính | Ứng dụng tốt nhất |
| E | Vỏ một lần | E = Hàng ngày (Tiêu chuẩn) | Cổ điển nhất, đơn giản nhất vàthiết kế tiết kiệm chi phí. Cung cấp cấu hình vách ngăn linh hoạt. | Giảm áp suất cao (điện trở) khi xử lý tốc độ dòng chảy hoặc khí thể tích lớn. | Sự lựa chọn phổ biến nhấtđể truyền nhiệt từ chất lỏng sang chất lỏng nói chung với chênh lệch nhiệt độ vừa phải. |
| Một đầu vào và một đầu ra. Chất lỏng chảy dọc theo chiều dài vỏ được dẫn hướng bởi các vách ngăn. | |||||
| F | Vỏ hai lớp có vách ngăn dọc | F = Lật (Dòng phân chia) | Buộc chất lỏng bên vỏ thành hai lượt, đạt đượcdòng chảy ngược thực sự. Tối đa hóa MTD và hiệu quả. | Vách ngăn dọc bên trong đòi hỏi độ chính xác chế tạo cao;nguy cơ bỏ qua/rò rỉ nhiệtqua vách ngăn dưới sự chênh lệch áp suất cao. | Các ứng dụng đòi hỏi hiệu suất nhiệt cao, phương pháp tiếp cận nhiệt độ gần hoặc mô hình dòng chảy ngược dòng thuần túy. |
| Có vách ngăn dọc bên trong buộc chất lỏng di chuyển qua lại. | |||||
| G | Dòng chảy phân chia | G = Chia lớn | Chia dòng chảy thànhgiảm đáng kể độ giảm áp suất phía vỏ. Lý tưởng cho các dịch vụ thay đổi pha. | Cấu trúc bên trong và bố trí đường ống phức tạp hơn. | Thường được sử dụng chonồi hơi lạihoặc các dịch vụ liên quan đến ngưng tụ một phần. |
| Cửa vào trung tâm chia thành hai luồng bằng vách ngăn ngang, thoát ra ở hai đầu. | |||||
| H | Dòng chia đôi | H = Chia lớn | Cung cấp mộtgiảm áp suất thậm chí còn thấp hơn G-shellvà cung cấp sự phân bố hệ số truyền nhiệt đồng đều cao. | Chế tạo phức tạp và căn chỉnh vách ngăn bên trong, dẫn đến chi phí cao hơn. | nhiệm vụ lớnnồi hơi lạihoặc các quá trình bay hơi đòi hỏi giảm thiểu sự sụt giảm áp suất. |
| Phiên bản nâng cấp của G-shell, sử dụng nhiều vách ngăn để chia dòng thành bốn luồng. | |||||
| J | Dòng chảy phân chia | J = Khớp nối (1 vào/2 ra hoặc 2 vào/1 ra) | Giảm mức giảm áp suất xuống khoảng1/8 của vỏ E, cho phép lưu lượng khí lớn. | Yêu cầu kết nối đường ống ở cả hai đầu của vỏ, làm phức tạp việc bố trí đường ống bên ngoài. | Bình ngưng làm mát bằng khí hoặc chân không thể tích lớnnơi giảm áp suất phải được giảm thiểu nghiêm ngặt. |
| Thường đi vào ở giữa và đi ra ở cả hai đầu (hình chữ T ngược). | |||||
| K | Ấm siêu tốc loại Reboiler | K = Ấm đun nước (Vỏ mở rộng) | Cung cấp một giải pháp tích hợpkhông gian tách hơi-lỏng. Hơi bay lên dễ dàng trong khi chất lỏng được đun sôi bên dưới, ngăn ngừa sự cuốn theo chất lỏng. | Vỏ hình ấm đun nước quá khổ, cồng kềnh, tiêu tốn nhiều vật liệu hơn và đắt tiền. | Nồi hơi tháp chưng cất, thiết bị bay hơi và nồi hơi nhiệt thảitrong các nhà máy hóa chất. |
| Bó ống nằm ở phần dưới, trong khi lớp vỏ phía trên có không gian hơi mở rộng rõ rệt. | |||||
| X | Dòng chảy chéo | X = Cross- (Dòng chảy chéo thuần túy) | Chất lỏng đi thẳng qua mà không bị uốn cong, dẫn đếngiảm áp suất gần như bằng không(không có điện trở vách ngăn). | Nguy cơ rung ống do dòng chảy cao; đòi hỏi một tấm va chạm lớn ở đầu vào. | Nhà máy điện ngưng tụ, năng lượng địa nhiệt quy mô lớn, hoặc ngưng tụ khí tốc độ cực cao. |
| Chất lỏng đi vào toàn bộ chiều dài phía trên và thoát ra phía dưới, chảy vuông góc trên các ống. |
| Kiểu | Loại | Ghi nhớ/Khái niệm trực quan | Giải pháp giãn nở nhiệt | Gói có thể tháo rời? | Ưu và nhược điểm chính / Ứng dụng tốt nhất |
| L | Tấm ống cố định | Gương chiếu hậu phía trước 'A' | Thiết kế cứng nhắc. Nếu chênh lệch nhiệt độ lớn thìkhe co giãn (ống thổi) phải được thêm vào vỏ. | KHÔNG | Ưu điểm: Rất dễ dàng tháo nắp phẳng và làm sạch ống bên trong; tiết kiệm. |
| Có nắp phẳng có mặt bích. Tấm ống được hàn trực tiếp vào vỏ. | |||||
| M | Tấm ống cố định | Gương chiếu hậu phía trước 'B' | Thiết kế cứng nhắc. Yêu cầu mộtkhe co giãn vỏđối với sự chênh lệch nhiệt độ cao. | KHÔNG | Ưu điểm: Ít mối nối mặt bích hơn, khả năng bịt kín áp suất cao tốt hơn Loại L. |
| Có nắp ca-pô tích hợp (đầu hình vòm). Các tấm ống được hàn vào vỏ. | |||||
| N | Tấm ống cố định | Gương chiếu hậu phía trước 'N' | Thiết kế cứng nhắc. Yêu cầu mộtkhe co giãn vỏđối với sự chênh lệch nhiệt độ cao. | KHÔNG | Ưu điểm: Trọng lượng nhẹ nhất, hoàn toàn không có nguy cơ rò rỉ mặt bích bên ngoài. |
| Hàn hoàn toàn ở cả hai đầu; không có mặt bích thân có đường kính lớn. | |||||
| P | Đầu nổi đóng gói | P = Đóng gói (Đóng gói bên trong) | Tấm ống trượt tự do,hấp thụ hoàn hảo sự giãn nở nhiệt. | Đúng | Lỗ hổng nghiêm trọng: Sự xuống cấp của bao bì có thể gây ratrộn lẫn chất lỏng bên trong (nhiễm chéo)giữa các mặt ống và vỏ. |
| Tấm ống phía sau trượt bên trong vỏ, được bịt kín bằng vòng đệm mềm. | |||||
| W | Đầu nổi đóng gói | W = Vòng đèn lồng cảnh báo | Tấm ống trượt tự do,hấp thụ hoàn hảo sự giãn nở nhiệt. | Đúng | Ưu điểm: Bất kỳ sự rò rỉ nào đều thoát ra ngoài qua các lỗ thoát nước,ngăn ngừa ô nhiễm chéo bên trong. |
| Tấm ống trượt, nhưng có một lỗ thoát nước rõ ràng giữa các lớp bọc ống / vỏ. | |||||
| S | Đầu nổi | S = Vòng chia | Đầu sau nổi tự do bên trong vỏ vỏ,loại bỏ căng thẳng nhiệt. | Đúng | Ưu điểm:Con ngựa làm việc của nhà máy lọc dầu. Cho phép làm sạch cơ học kỹ lưỡng cả bên trong và bên ngoài ống. |
| Đầu nổi cổ điển. Nắp đầu nổi được cố định vào tấm ống bằng vòng đệm tách rời. | |||||
| T | Đầu nổi | T = Tổng lực kéo | Đầu sau nổi tự do bên trong vỏ vỏ,loại bỏ căng thẳng nhiệt. | Đúng | Ưu điểm: Trích xuất bó nhanh nhất; giảm đáng kể thời gian dừng bảo trì. |
| Đường kính nắp đầu nổi nhỏ hơn đường kính vỏ bên trong. | |||||
| bạn | Ống chữ U | U = Ống chữ U (Uốn) | Đầu uốn cong được treo hoàn toàn tự do, cho phépsự giãn nở nhiệt không bị cản trở. | Đúng | Ưu điểm: Loại bỏ một nửa số tấm ống, đầu nối và mặt bích.Hiệu quả chi phí cao và đặc biệt cho áp suất cao. |
| Ống uốn cong 180 độ.Không có đầu phía sau hoặc tấm ống phía sau tồn tại. | (Kéo ngay từ phía trước) | Nhược điểm: U-uốn congkhông thể làm sạch một cách cơ học. Chất lỏng bên ống phảicực kỳ sạch sẽ và không bám bẩn. |
