Scambiatori di calore a estratto laterale di petrolio greggio desalinizzati (TEMA AES) per l'industria petrolchimica
| Tipo | Descrizione | Concetto mnemonico / visivo | Principali vantaggi | Principali svantaggi | Le migliori applicazioni |
| A | Canale e copertura rimovibile | A = Accesso | Più facile da pulireall'interno dei tubiÈ sufficiente rimuovere il coperchio piatto senza scollegare la tubazione laterale. | Più giunzioni a flange (due), aumentando il potenziale rischio di perdite esterne a alta pressione. | Servizi confluidi laterali dei tubi altamente inquinantiche richiedono una frequente pulizia meccanica (puzzolamento). |
| Dispone di due giunti a fianco; il cilindro del canale e il coperchio piatto sono indipendenti. | |||||
| B | Cappuccio (coperta integrale) | B = Topo | Un minor numero di articolazioni a fianco significamigliori prestazioni di tenuta, peso più leggero e costi inferiori. | Per pulire l' interno dei tubi,L'intero cofano deve essere scollegato e rimosso dalla condotta. | Fluidi puliti per tubi, servizi ad alta pressione o applicazioni in cuinon è necessaria una pulizia interna frequente. |
| Il canale e il coperchio sono realizzati come un unico pezzo (testa a cupola), lasciando solo un giunto a flangia. | |||||
| C | Canale integrato con tabella di controllo | C = Combinato | Elimina la giunzione a fianco tra la lamina e il canale,ridurre al minimo i rischi di perdita esternasotto estrema pressione. | Costo più elevato; se il fascio del tubo fallisce, non può essere estratto come un unico assemblaggio per una sostituzione completa. | Fluidi ad alta pressione, pericolosi, letali o tossicidove è ancora necessaria una pulizia meccanica del lato del tubo. |
| Il canale è saldato o forgiato integralmente con il foglio del tubo, ma il coperchio piatto è rimovibile. | |||||
| N | Canale integrato con foglio e copertura | N = Nessuna flangia | Disegno più compatto con ilrischio minimo di perdite esterne (quasi zero)E' altamente resistente a pressioni estreme. | La pulizia meccanica è impossibile e può essere effettuata solo con circolazione chimica (pulizia chimica). | Pericoli gravi, letali, esplosivi o ad altissima pressioneservizi con fluidi estremamente puliti. |
| Il coperchio, il canale e il foglio del tubo sono completamente saldati in una sola struttura rigida. |
| Tipo | Descrizione | Concetto mnemonico / visivo | Principali vantaggi | Principali svantaggi | Le migliori applicazioni |
| E | Conchiglia a passaggio unico | E = giornaliero (normale) | Il più classico, semplice eprogettazione convenienteOffre configurazioni flessibili di deflettore. | Diluzione di pressione (resistenza) elevata quando si gestiscono flussi volumetrici o gas massicci. | La scelta più comuneper il trasferimento generale di calore da liquido a liquido con differenze di temperatura moderate. |
| Un'entrata e un'uscita, il fluido scorre lungo la lunghezza della conchiglia guidato da deflettori. | |||||
| F | Conchiglia a due passaggi con deflettore longitudinale | F = Flip (Flusso diviso) | Forza il fluido sul lato della conchiglia in due passaggi, ottenendoflusso di corrente contraria realeMassimizza MTD ed efficienza. | Il deflettore longitudinale interno richiede un'elevata precisione di fabbricazione;rischio di bypass/fuga termicaattraverso il deflettore sotto differenziali di alta pressione. | Applicazioni che richiedono un'elevata efficienza termica, avvicinamenti a temperatura ravvicinata o un puro flusso controcorrente. |
| Dispone di un deflettore longitudinale interno che costringe il fluido a viaggiare avanti e indietro. | |||||
| G. | Flusso diviso | G = Grande divisione | Divide il flusso aridurre significativamente la caduta di pressione sul lato della conchiglia- Ideale per servizi di cambio di fase. | Struttura interna più complessa e sistemazione dei tubi. | Comunemente utilizzato permacchine per il riscaldamentoo servizi che comportano la condensazione parziale. |
| L'ingresso centrale è diviso in due corsi d'acqua da un deflettore orizzontale, che esce alle estremità. | |||||
| H | Doppia divisione del flusso | H = Grande spaccatura | Offre unanche un calo di pressione inferiore rispetto al G-shelle fornisce una distribuzione del coefficiente di trasferimento di calore molto uniforme. | Fabbricazione complessa e allineamento interno dei tamponi, con conseguente aumento dei costi. | Grandi carichimacchine per il riscaldamentoo processi di evaporazione che richiedono una diminuzione minima della pressione. |
| Una versione aggiornata del G-shell, che utilizza diversi deflettori per dividere il flusso in quattro flussi. | |||||
| J. | Flusso diviso | J = giunto (1-in/2-out o 2-in/1-out) | Riduce la caduta di pressione a circa1/8 di una conchiglia E, consentendo un enorme volume di gas. | Richiede connessioni di tubazioni alle due estremità del guscio, complicando i layout di tubazioni esterne. | Condensatori a gas o a vuoto per raffreddamento di grandi volumidove la caduta di pressione deve essere rigorosamente ridotta al minimo. |
| In genere entra al centro e esce da entrambe le estremità (forma a T invertita). | |||||
| K. | Reboiler di tipo caldaia | K = Caldaia (conchiglia allargata) | Fornisce un sistema integratospazio di separazione vapore-liquidoIl vapore sale gradualmente mentre il liquido viene bollito in basso, impedendo il ritiro del liquido. | Il guscio, troppo grande e a forma di bollitore, è ingombrante, consuma più materiale e è costoso. | Caldaie, evaporatori e caldaie per calore di scaricoin impianti chimici. |
| Il fascio del tubo si trova nella sezione inferiore, mentre il guscio superiore presenta un distinto spazio di vapore ingrandito. | |||||
| X | Flusso incrociato | X = Cross- (Puro flusso croce) | Il fluido passa dritto senza piegarsi, con conseguentepraticamente nullo calo di pressione(senza resistenza al deflettore). | Rischio elevato di vibrazioni del tubo indotte dal flusso; richiede una piastra di impatto massiccia all'entrata. | Condensatori di grandi centrali elettriche, energia geotermica, o condensazione di gas ad altissima velocità. |
| Il fluido entra attraverso l'intera lunghezza superiore e esce attraverso il fondo, fluendo perpendicolarmente sui tubi. |
| Tipo | Categoria | Concetto mnemonico / visivo | Soluzione di espansione termica | Rimuovibile? | Principali vantaggi e svantaggi / Migliori applicazioni |
| L | Fabbricazione di fogli fissi | Specchianti testa anteriore "A" | Se la differenza di temperatura è elevata, undeve essere aggiunto al guscio un giunto di espansione. | - No, no. | Vantaggi: molto facile da rimuovere il coperchio piatto e pulire il tubo interno; economico. |
| Dispone di un coperchio piatto a flange, il tubo è saldato direttamente al guscio. | |||||
| M | Fabbricazione di fogli fissi | Specchianti testa anteriore "B" | Disegno rigido.articolazione di espansione della conchigliaper differenziali di temperatura elevati. | - No, no. | Vantaggi: Meno giunzioni a flangia, migliore tenuta ad alta pressione rispetto al tipo L. |
| Dispone di un cofano integrato (testa a cupola). | |||||
| N | Fabbricazione di fogli fissi | Specchianti testa anteriore "N" | Progettazione rigida.articolazione di espansione della conchigliaper differenziali di temperatura elevati. | - No, no. | Vantaggi: Peso più leggero, assolutamente zero rischio di perdite di flange esterne. |
| Completamente saldato su entrambe le estremità; senza flange di grosso diametro. | |||||
| P | Testa galleggiante confezionata | P = imballato (imballaggio interno) | Il tubo scorre liberamente.perfettamente assorbente di espansione termica. | - Sì, sì. | Debolezza critica: La degradazione dell'imballaggio può causaremiscelazione interna di fluidi (contaminazione incrociata)tra i lati del tubo e del guscio. |
| Il tubo posteriore scivola all'interno del guscio, sigillato da un anello di imballaggio morbido. | |||||
| W | Testa galleggiante confezionata | W = Anello di lanterna di avvertimento | Il tubo scorre liberamente.perfettamente assorbente di espansione termica. | - Sì, sì. | VantaggiQualsiasi perdita scorre attraverso i buchi di lamentela.prevenzione della contaminazione incrociata interna. |
| Il foglio del tubo scorre, ma presenta un buco tra le confezioni del tubo / guscio. | |||||
| S | Testa galleggiante | S = Anello diviso | La testa posteriore galleggia liberamente all'interno del coperchio.eliminazione dello stress termico. | - Sì, sì. | Vantaggi:Il cavallo da lavoro della raffineriaPermette una pulizia meccanica completa del tubo sia all'interno che all'esterno. |
| La classica testa galleggiante è fissata al tubo con un anello di supporto diviso. | |||||
| T | Testa galleggiante | T = Total Pull-Through | La testa posteriore galleggia liberamente all'interno del coperchio.eliminazione dello stress termico. | - Sì, sì. | Vantaggi: estrazione più veloce dei fasci; riduce drasticamente i tempi di fermo manutenzione. |
| Il diametro del copricapo galleggiante è inferiore al diametro interno della conchiglia. | |||||
| U | U-Tube | U = U-tubo (piegatura) | L'estremità piegata è completamente libera, permettendodi espansione termica senza ostacoli. | - Sì, sì. | Vantaggi: Elimina metà dei fogli, delle testate e delle flange.Molto conveniente ed eccezionale per l'alta pressione. |
| I tubi si piegano a 180 gradi.Non esiste testa posteriore o tubo posteriore. | (Tira immediatamente dal lato anteriore) | Contro: piegature in Unon può essere pulito meccanicamenteIl liquido del lato del tubo deve essereestremamente pulita e non sporca. |
