Seitenabzugswärmetauscher für entsalztes Rohöl (TEMA AES) für die petrochemische Industrie
| Typ | Beschreibung | Mnemonisches / visuelles Konzept | Hauptvorteile | Hauptnachteile | Beste Anwendungen |
| A | Kanal und abnehmbare Abdeckung | A = Zugang | Am einfachsten zu reinigenim Inneren der Röhren. Sie müssen lediglich die flache Abdeckung entfernen, ohne die rohrseitigen Rohrleitungen zu trennen. | Mehr Flanschverbindungen (zwei), was das potenzielle Risiko externer Leckagen unter hohem Druck erhöht. Höhere Herstellungskosten. | Dienstleistungen mitstark verschmutzende rohrseitige Flüssigkeitendie eine häufige mechanische Reinigung (Bürsten) erfordern. |
| Verfügt über zwei Flanschverbindungen; Der Kanalzylinder und die flache Abdeckung sind unabhängig voneinander. | |||||
| B | Motorhaube (integrierte Abdeckung) | B = Motorhaube | Weniger Flanschverbindungen bedeutenbessere Dichtleistung, geringeres Gewicht und geringere Kosten. | Um das Innere der Röhren zu reinigen, ist dieDie gesamte Motorhaube muss abgekoppelt und von den Rohrleitungen entfernt werden. | Reinigen Sie rohrseitige Flüssigkeiten, Hochdruckanwendungen oder Anwendungen, bei denenEine häufige Innenreinigung ist nicht erforderlich. |
| Der Kanal und die Abdeckung sind aus einem Stück gefertigt (gewölbter Kopf), so dass nur eine Flanschverbindung verbleibt. | |||||
| C | Kanalintegral mit Rohrboden | C = Kombiniert | Eliminiert die Flanschverbindung zwischen Rohrboden und Kanal,Minimierung externer Leckagerisikenunter extremem Druck. | Höhere Kosten; Wenn das Rohrbündel ausfällt, kann es nicht als einzelne Baugruppe herausgezogen und vollständig ausgetauscht werden. | Unter hohem Druck stehende, gefährliche, tödliche oder giftige Flüssigkeitenwo weiterhin eine rohrseitige mechanische Reinigung erforderlich ist. |
| Der Kanal ist fest mit dem Rohrboden verschweißt oder geschmiedet, die flache Abdeckung ist jedoch abnehmbar. | |||||
| N | Integrierter Kanal mit Rohrboden und Abdeckung | N = Keine Flansche | Kompaktestes Design mit demGeringstes Risiko externer Leckagen (nahe Null). Sehr widerstandsfähig gegen extremen Druck. | Maschinelles Bürsten ist nicht möglich. Kann nur mit chemischer Zirkulation (chemische Reinigung) gereinigt werden. | Extrem gefährlich, tödlich, explosiv oder extrem hoher DruckDienstleistungen mit extrem sauberen Flüssigkeiten. |
| Abdeckung, Kanal und Rohrboden sind vollständig zu einer einzigen starren Struktur zusammengeschweißt. |
| Typ | Beschreibung | Mnemonisches / visuelles Konzept | Hauptvorteile | Hauptnachteile | Beste Anwendungen |
| E | One-Pass-Shell | E = Alltag (Standard) | Das klassischste, einfachste undkostengünstiges Design. Bietet flexible Schallwandkonfigurationen. | Hoher Druckabfall (Widerstand) beim Umgang mit großen Volumenströmen oder Gasen. | Die häufigste Wahlfür die allgemeine Wärmeübertragung von Flüssigkeit zu Flüssigkeit bei moderaten Temperaturunterschieden. |
| Ein Einlass und ein Auslass. Die Flüssigkeit fließt entlang der Hüllenlänge, geleitet von Leitblechen. | |||||
| F | Zwei-Pass-Schale mit Längsleitblech | F = Flip (geteilter Fluss) | Zwingt die hüllenseitige Flüssigkeit in zwei Durchgänge, wodurch erreicht wirdechter Gegenstrom. Maximiert MTD und Effizienz. | Die innere Längsleitwand erfordert eine hohe Fertigungspräzision;Gefahr einer thermischen Umgehung/Leckageüber die Schallwand unter hohen Druckunterschieden. | Anwendungen, die einen hohen thermischen Wirkungsgrad, enge Temperaturansätze oder ein reines Gegenstrommuster erfordern. |
| Verfügt über eine interne Längswand, die die Flüssigkeit dazu zwingt, hin und her zu strömen. | |||||
| G | Split-Flow | G = Grand Split | Teilt den Fluss aufReduzieren Sie den Druckabfall auf der Gehäuseseite erheblich. Ideal für Phasenwechseldienste. | Komplexere interne Struktur und Rohrleitungsanordnung. | Wird häufig verwendet fürReboileroder Dienstleistungen mit Teilkondensation. |
| Der zentrale Einlass wird durch ein horizontales Leitblech in zwei Ströme aufgeteilt, die an den Enden austreten. | |||||
| H | Doppelter Split-Flow | H = Riesige Spaltung | Bietet einenoch geringerer Druckabfall als die G-Schaleund sorgt für eine äußerst gleichmäßige Verteilung des Wärmeübergangskoeffizienten. | Komplexe Fertigung und interne Schallwandausrichtung, was zu höheren Kosten führt. | Große BeanspruchungReboileroder Verdampfungsprozesse, die einen minimalen Druckabfall erfordern. |
| Eine verbesserte Version der G-Shell, die mehrere Leitbleche verwendet, um den Fluss in vier Ströme aufzuteilen. | |||||
| J | Geteilter Fluss | J = Gelenk (1-in/2-out oder 2-in/1-out) | Reduziert den Druckabfall auf ca1/8 einer E-Schale, was einen enormen Gasvolumendurchsatz ermöglicht. | Erfordert Rohrleitungsanschlüsse an beiden Enden des Gehäuses, was die Anordnung externer Rohrleitungen erschwert. | Großvolumige Gaskühlung oder Vakuumkondensatorenwo der Druckabfall strikt minimiert werden muss. |
| Normalerweise erfolgt der Eingang in der Mitte und der Ausgang an beiden Enden (umgekehrte T-Form). | |||||
| K | Aufkocher vom Kesseltyp | K = Wasserkocher (vergrößerte Schale) | Bietet eine integrierteDampf-Flüssigkeits-Trennraum. Der Dampf steigt gleichmäßig auf, während die Flüssigkeit darunter kocht, wodurch ein Mitreißen der Flüssigkeit verhindert wird. | Die übergroße, kesselförmige Hülle ist sperrig, verbraucht mehr Material und ist teuer. | Destillationsturm-Aufkocher, Verdampfer und Abhitzekesselin Chemieanlagen. |
| Im unteren Bereich sitzt das Rohrbündel, während die obere Schale einen deutlich vergrößerten Dampfraum aufweist. | |||||
| X | Querstrom | X = Cross- (reiner Querfluss) | Die Flüssigkeit fließt direkt durch, ohne sich zu verbiegen, was zupraktisch kein Druckabfall(kein Schallwandwiderstand). | Hohes Risiko strömungsbedingter Rohrvibrationen; erfordert eine massive Prallplatte am Einlass. | Großkraftwerkskondensatoren, Geothermieoder Ultrahochgeschwindigkeits-Gaskondensation. |
| Flüssigkeit tritt über die gesamte obere Länge ein und tritt unten aus, wobei sie senkrecht über die Rohre fließt. |
| Typ | Kategorie | Mnemonisches / visuelles Konzept | Lösung zur thermischen Ausdehnung | Bundle abnehmbar? | Wichtige Vor- und Nachteile / Beste Anwendungen |
| L | Fester Rohrboden | Spiegel vorne Kopf 'A' | Starres Design. Wenn der Temperaturunterschied groß ist, anDem Mantel muss ein Kompensator (Faltenbalg) hinzugefügt werden. | NEIN | Vorteile: Sehr einfach, die flache Abdeckung zu entfernen und das Rohr im Inneren zu reinigen; wirtschaftlich. |
| Verfügt über eine flache Abdeckung mit Flansch. Der Rohrboden ist direkt mit dem Mantel verschweißt. | |||||
| M | Fester Rohrboden | Spiegel vorne Kopf 'B' | Starres Design. Erfordert eineSchalenkompensatorfür hohe Temperaturunterschiede. | NEIN | Vorteile: Weniger Flanschverbindungen, bessere Hochdruckabdichtung als Typ L. |
| Verfügt über eine integrierte Motorhaube (gewölbter Kopf). Der Rohrboden ist mit der Schale verschweißt. | |||||
| N | Fester Rohrboden | Spiegel vorne Kopf 'N' | Starres Design. Erfordert eineSchalenkompensatorfür hohe Temperaturunterschiede. | NEIN | Vorteile: Geringstes Gewicht, absolut kein Risiko einer externen Flanschleckage. |
| An beiden Enden komplett verschweißt; keine Gehäuseflansche mit großem Durchmesser. | |||||
| P | Verpackter schwimmender Kopf | P = verpackt (innerhalb der Verpackung) | Der Rohrboden gleitet frei,absorbiert perfekt die Wärmeausdehnung. | Ja | Kritischer Fehler: Eine Verschlechterung der Verpackung kann auftreteninterne Flüssigkeitsvermischung (Kreuzkontamination)zwischen Rohr- und Mantelseiten. |
| Der hintere Rohrboden gleitet im Gehäuse und wird durch einen weichen Dichtungsring abgedichtet. | |||||
| W | Verpackter schwimmender Kopf | W = Warnlaternenring | Der Rohrboden gleitet frei,absorbiert perfekt die Wärmeausdehnung. | Ja | Vorteile: Jegliche Leckage läuft durch die Sickerlöcher ab,Verhinderung interner Kreuzkontaminationen. |
| Der Rohrboden gleitet, weist jedoch ein verräterisches Sickerloch zwischen den Rohr-/Mantelpackungen auf. | |||||
| S | Schwebender Kopf | S = geteilter Ring | Der Hinterkopf schwebt frei in der Schalenabdeckung,Beseitigung thermischer Spannungen. | Ja | Vorteile:Das Arbeitstier der Raffinerie. Ermöglicht eine gründliche mechanische Reinigung des Rohrs innen und außen. |
| Der klassische Schwebekopf. Die schwimmende Kopfabdeckung wird mit einem geteilten Stützring am Rohrboden befestigt. | |||||
| T | Schwebender Kopf | T = Gesamtdurchzug | Der Hinterkopf schwebt frei in der Schalenabdeckung,Beseitigung thermischer Spannungen. | Ja | Vorteile: Schnellste Bündelextraktion; reduziert Wartungsausfallzeiten drastisch. |
| Der Durchmesser der schwimmenden Kopfabdeckung ist kleiner als der Innendurchmesser des Gehäuses. | |||||
| U | U-Rohr | U = U-Rohr (Biegung) | Das gebogene Ende hängt völlig frei und ermöglicht soungehinderte Wärmeausdehnung. | Ja | Vorteile: Die Hälfte der Rohrböden, Sammler und Flansche entfällt.Äußerst kostengünstig und außergewöhnlich für Hochdruck. |
| Rohre biegen sich um 180 Grad.Es gibt keinen hinteren Kopf oder hinteren Rohrboden. | (Sofortiger Zug von vorne) | Nachteile: U-Bögenkann nicht mechanisch gereinigt werden. Rohrseitige Flüssigkeit muss vorhanden seinextrem sauber und schmutzfrei. |
