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石油化学産業用脱塩原油サイドドロー熱交換器 (TEMA AES)
起源の場所:
中国
ブランド名:
YUHONG
証明:
ASME VIII Div. 1, PED/97/23/CE, TEMA R, TEMA C, TEMA B
モデル番号:
AES Type
最小注文数量:
1セット
価格:
Depend on drawing
パッケージの詳細:
Ply-woodenケース /アイアンケース /プラスチックキャップなどのバンドル
受渡し時間:
20〜80日
支払条件:
T/t、l/c、d/a
供給の能力:
60セット/月
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仕様
注目すべき 特徴
淡化された原油熱交換機
,TEMA AES熱交換機
,石油化学産業の熱交換機
シェル:
ASME SA387 GR.5 CL.2
チャネルシェル:
ASME SA387 GR.5 CL.2
ノズル:
ASME SA335 P5、SA182 GR.F5/SA234 WP5
チャネル:
SA182 GR.F5
フランジ:
ASME SA182 F5
チューブシート:
ASME SA336 GR.F5
サポート:
ASME SA516 GR.60
製品の説明
石油化学産業用 塩化原油側引き熱交換器 (TEMA AES)
YUHONGユニットはTEMAクラスRシェルとチューブ熱交換器大気原油蒸留列車自動運転車からすぐ下流に位置する.塩化された原油石油と石油のサイド・ドラウ熱を二次プロセスの流れに対して交換するポンプ・アラウンド・リフルース・ループ,プレヒーター 列車フィード,またはブートストラップサービス発射した熱を回収し,減らせる.
についてAESの構成is deliberately selected: 意図的に選択されたローディング/ブラッシングのための簡単なアクセスプロセスパイピングを妨害することなく
材料 - 塩化原油側引き熱交換器 (TEMA AES)
シェル,浮遊頭蓋,チャネルシェル,チャネルバッフル SA 387 Gr.5 Cl.2
シェルサイドバフラー (非圧力) SA 387 Gr.5 Cl.1
チャネルカバー,ノズル/エルボウ,ノズルフレンズ,シェルフレンズ
ガスケット シェルフランジ スパイラルワンド TP316 / グラフィット
ガスケット 浮遊頭蓋 シグラフレクス 高度
トゥープ │ SA 213 Gr. T5
トゥープシート SA 336 Gr. F5
サポート (セールスなど) SA 516 Gr.60
テーマタイプ 紹介 フロントヘッド 比較表
| タイプ | 記述 | メネモニック / ビジュアル コンセプト | 主要 な 利点 | 主要 な 欠点 | 最良のアプリケーション |
| A について | チャンネルと取り外せるカバー | A = アクセス | 清掃するために最も簡単トューブの内側管側パイプを切り離さずに フラットカバーを外すだけです | より多くのフランジェド・ジョイント (2つ),高圧下での外部漏洩の潜在的なリスクを増加させる. | サービス高度汚れのあるチューブ側流体頻繁に機械洗浄 (ブラッシング) を必要とする |
| 2つのフランジド・ジョイントが特徴で,チャネル・シリンダーとフラット・カバーは独立している. | |||||
| B について | ボネット (インテグラルカバー) | B = ボネット | Few flanged joints means フランジングジョイントが少ないより良い密封性能,より軽量,より低コスト. | 管の内側をきれいにするために,ボネット全体は,パイピングから切り離され,除去されなければなりません.. | クリーン・チューブ側流体,高圧サービス,またはアプリケーションでfrequent internal cleaning is not required (頻繁な内部清掃は必要ない). |
| チャンネルとカバーは単一のパーツ (ドームヘッド) として製造され,フラングド・ジョイントが1つだけ残ります. | |||||
| C について | Channel Integral with Tubesheet チャンネルインテグラルとチューブシート | C = 組み合わせた | 管状のシートとチャネルとの間のフランジング・ジョイントを削除します外部流出リスクを最小化する極度の圧迫下で | 高コストで,チューブバンドルが失敗すると,完全な交換のために単一のアセンブリとして引っ張り出すことはできません. | 高圧,危険,致命的,または有毒な液体管側機械清掃がまだ必要だ |
| チャンネルはチューブシートと統合して溶接または鍛造されていますが,フラットカバーは取り外されます. | |||||
| N | Channel Integral with Tubesheet and Cover チャンネルインテグラル チャンネルインテグラル | N = フランジなし | 最もコンパクトなデザイン最低の外部漏れリスク (ほぼゼロ)極度の圧力に強い | メカニカルブラッシングは不可能で 化学循環のみで清掃できます | 重く危険で 致命的で 爆発的で 超高圧極めて清潔な流体を持つサービスです |
| 覆い,チャネル,チューブシートは 完全に固い構造に溶接されています |
シェルタイプ 比較表
| タイプ | 記述 | メネモニック / ビジュアル コンセプト | 主要 な 利点 | 主要 な 欠点 | 最良のアプリケーション |
| E について | ワンパスシェル | E = 日常 (標準) | 最もクラシックでシンプルで費用対効果の高いデザイン柔軟なバフル構成を提供しています. | 高圧下降 (抵抗) when handling massive volumetric flow rates or gases. 大量の体積流量やガスを扱うとき | 最も一般的な選択一般的な液体から液体への熱伝達は 温度の違いを伴うものです |
| 液体は貝殻の長さに沿って流れ バフルによって導かれます | |||||
| F について | 2通りのシェル 縦バフル | F = フリップ (分割流量) | シェルサイドの流体を2つのパスに押し出しtrue counter-current flow (真の逆流)MTDと効率を最大化します | 内部長長バフルは高精度製造を必要とします.熱バイパス/漏れのリスク高圧差でバフルを横切る | 高熱効率,近温アプローチ,または純粋な逆流流パターンを必要とするアプリケーションです |
| 内部横向バフルの特徴で 流体を前後へと移動させる | |||||
| G | スプリット・フロー | G=グランド・スプリット | 流れを分割してシェルサイドプレッシャードロップを大幅に減少させる. 段階変更サービスに理想的です. | より複雑な内部構造とパイピングレイアウトです | 一般的に用いられるリボイラー部分コンデンサスを伴うサービス. |
| 中央の入り口は水平のバフルで 2つの流れに分けられ,両端から出口する. | |||||
| H | 二重分割流 | H = 大きな割れ目 | 提供するGシェルよりも低い圧力ドロップです熱伝達係数分布が非常に均一である. | 複雑な製造と内部バッフルアライナメントにより 高コストになります | 大型車リボイラー蒸発過程で 圧力を最小限に抑える |
| Gシェルのアップグレード版で 複数のバフルを用いて 流れを4つのストリームに分割しました | |||||
| J | 分割流 | J=ジョイント (1イン/2アウトまたは2イン/1アウト) | 圧縮を約1/8 of an E-シェル巨大なガスボリュームの流通を可能にします. | 外部のパイピングの配置を複雑にする | 大容量ガス冷却または真空コンデンサー圧縮を最小限に抑える必要があります |
| 通常は中心で入り 両端で出ます (逆のT形) | |||||
| K | クイトルタイプ リボイラー | K=ケトル (拡張型シェル) | インテグレッド蒸気液体分離空間蒸気はスムーズに上昇し,液体は下から沸騰し,液体の流出を防ぐ. | オーバーサイズのケトル型シェルは 大きく より多くの材料を消費し 高価です | 蒸留塔リボイラー,蒸発器,および廃棄熱ボイラー化学プラントで |
| 管束は下部に位置し,上部シェルは大きく拡大された蒸気空間を特徴としています. | |||||
| X について | クロスフロー | X = クロス (純粋なクロスフロー) | 液体は曲げることなく直を通過し,ほぼゼロの圧縮(バッフル抵抗がない) | 流出誘発チューブ振動のリスクが高い. | 大規模発電所 コンデンサ,地熱電力超高速ガスコンデンサです |
| 液体は上部全体を通って入り 下部を通って出て 管の上を垂直に流れます |
後頭比較表 (後頭)
| タイプ | カテゴリー | メネモニック / ビジュアル コンセプト | 熱膨張溶液 | バンドルリモバブル? | Key Pros & Cons / ベスト アプリケーション |
| L について | 固定チューブシート | 鏡のフロントヘッド"A" | 温度差が大きい場合,エクスパンション・ジョイント (ベロウズ) must be added to the shell エクスパンション・ジョイント (ベロウズ) must be added to the shell エクスパンション・ジョイント (ベローズ) must be added to the shell. | 違う | 利点: フラットカバーを外し,チューブを掃除するのも簡単です. |
| 管状のシートがシェルに直接溶接されている. | |||||
| M について | 固定チューブシート | 鏡のフロントヘッド"B" | 頑丈なデザインシェル拡張関節高温差のために | 違う | 利点タイプLより少ないフランジド・ジョイントで 高圧密封が優れています |
| 管状シートはシェルに溶接されている. | |||||
| N | 固定チューブシート | 鏡のフロントヘッド"N" | 頑丈なデザインシェル拡張関節高温差のために | 違う | 利点: 軽量で 外部フレンジ漏れの危険はゼロです |
| 完全に両端に溶接されていて 大径のボディフレンジがない | |||||
| P | パックされた浮遊頭 | P = パックされた (インサイドパッキング) | 管状紙は自由に滑り完全に熱膨張を吸収する. | そうだ | 重要な欠陥: パッケージの劣化が原因になる内部流体間接 (クロス汚染)管とシェルサイドの間です |
| 後ろのチューブシートは 殻の内部に収められ 柔らかい包装リングで封印されています | |||||
| W | パックされた浮遊頭 | W = 警告ランターリング | 管状紙は自由に滑り完全に熱膨張を吸収する. | そうだ | 利点漏れが涙の穴から流れる内部のクロス汚染を防ぐ. |
| The tubesheet slides, but features a tell-tale weep hole between the tube/shell packings. 管状のシートがスライドされているが, | |||||
| S | フローティングヘッド | S = スプリットリング | 背頭は殻蓋の内側に自由に漂っています熱圧をなくす. | そうだ | 利点:精製工場の労働馬管の内側と外側の両方の徹底的な機械清掃を可能にします. |
| フローティングヘッドカバーは スプリットバックリングでチューブシートに固定されています | |||||
| T | フローティングヘッド | T = トータルプールスルー | 背頭は殻蓋の内側に自由に漂っています熱圧をなくす. | そうだ | 利点:最速のバンドル抽出; 保守ダウンタイムを劇的に削減します. |
| フローティングヘッドカバー直径は 内殻直径より小さい. | |||||
| U | ユーチューブ | U = Uチューブ (曲げ) | 曲がった端は完全に自由に吊るされ,障害のない熱膨張. | そうだ | 利点: 半分のチューブシート,ヘッダー,およびフラングを削除します.高圧用には非常に費用対効果があり,例外的です. |
| 管は180度折りたたむNo rear head or rear tubesheet 存在している. | (フロントサイドから即座に引っ張る) | デメリットU-ベンド機械的に清掃できない管側流動は,極めて清潔で汚れない. |
タグ:
総格付け
4.3
最近のレビューに基づいています
評価のスナップショット
5
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すべてのレビュー
S
Nov 13.2025
Even in our tropical heat, the heat transfer rate is exactly as promised. The shipping crate was very sturdy, arriving with no fins bent.
W
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
Y
Jul 5.2025
This unit is handling our crude oil pre-heating in Atyrau perfectly. The ASME U-stamp made our safety audit a breeze.
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