API 660-conforme ASME Sectie VIII Div. 1 Buisbundel voor Verwijderbare Installatie in Shell & Tube Warmtewisselaars

Plaats van herkomst: China
Merknaam: YUHONG
Certificering: ASME VIII Div. 1, PED/97/23/CE, TEMA R, TEMA C, TEMA B
Modelnummer: Warmtewisselaarbuisbundel
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Houten kist/laaghouten kisten met stalen frames
Levertijd: 30 - 90 dagen
Betalingscondities: T/T,L/C
Levering vermogen: 500 ton/maand
Onderzoek nu
Een citaat krijgen
Specificaties
Belangrijkste Kenmerken

API 660-compatibele buizenbundel

,

ASME Sectie VIII Div. 1 Warmtewisselaarbuizenbundel

,

Verwijderbare installatie Shell & Tube warmtewisselaarbundel

Productomschrijving
TUBEBUNDLE voor API660 SHELL & TUBE HETE EXCHANGER
ASME-gefabriceerde buisbundels voor raffinaderijen, petrochemie en procesverwarming/koeling

Yuhong Group Co., Ltd. produceert shell & tube warmtewisselaar buis bundels in overeenstemming met API 660 en TEMA Class R vereisten.1 constructie van drukvaten, met NDE- en warmtebehandelmogelijkheden voor koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, duplex en nikkelbasismaterialen.

Productoverzicht

Deze buisbundel is het kerncomponent voor warmteoverdracht van een warmtewisselaar voor schil en buis, ontworpen voor verwisselbare of vaste installatie in een cilindrische schil.De bundel bestaat uit een buis op één of beide uiteinden, een vooraf bepaald aantal buizen in een bepaald patroon (driehoekig, vierkant of gedraaid vierkant), bufferplaten om de stroom aan de schelpzijde te sturen en de buizen te ondersteunen,Bind staven met afstandsbepalers om de baffelstapel te beveiligen, en een optionele inslagplaat bij de inlaatmond.

Configuraties omvatten:
  • Vaste buisplaat- buisplaat, gelast of gespeld aan de omhulsel; geen differentiële thermische uitbreiding; geschikt voor matige temperatuurverschillen
  • Verwarmingsbuis- elk buisje, dat een vrije thermische uitbreiding mogelijk maakt; voorzien van een drijvende kop, zonder uitbreidingsverbinding; afneembare bundel
  • Drijvende kop- één buisplaat vast, de andere vrij om zich axiaal te bewegen; grote thermische verschillen kunnen worden aangepakt en een volledige reiniging van de buis mogelijk

Elke bundel is ontworpen volgens het procesdatasheet van de koper, met het aantal buizen, de pass-arrangement, de buffer-afstand en de materiaalkeuze berekend om te voldoen aan de gespecificeerde warmtebelasting, drukdaling,en de toegestane trillingsmarge van de buizen.

Materialen en normen voor componenten

Alle materialen zijn gespecificeerd volgens ASME-sectie II en voldoen aan de aanvullende eisen van API 660.

Component Standaard materiaalklassen Toepasselijke specificatie
Buizen (smooth / low-fined) SA-179, SA-213 TP304L/316L, SA-789 UNS S31803, SB-338 Gr.2, SB-163 UNS N06600 Specificatie ASTM/ASME voor buizen
Tubebladen (vast / zwevend) SA-266 Gr.2, SA-182 F304L/F316L, beklede plaat (overlay ≥ 3 mm) ASME SA-266 / SA-182 / bekleed volgens ASME VIII-1 UW-13
Baffels en steunplaten SA-516 Gr.70, SA-387 Gr.11/22 (Cr-Mo voor hoge T) ASME SA-516 / SA-387
Kraagstokken en afstandsbediening SA-193 Gr.B7 / SA-194 Gr.2H, of gelijkwaardig legering ASME SA-193 / SA-194
Impingementplaat Gelijk of verenigbaar met buismateriaal Per plaats van de spuitstukken van de wisseler

De buispitch, de bufferdikte en de niet-ondersteunde buisspanning worden berekend volgens de richtlijnen TEMA en API 660 voor het vermijden van trillingen.met een buffelafstand die beperkt is om de natuurlijke frequentie van de buis boven de prikkelfrequenties te houden.

Inspectie- en testvereisten

Elke buisbundel wordt onderworpen aan de volgende inspectie- en testvolgorde.

Test / inspectie Metode Basis / Aanvaarding
met een breedte van niet meer dan 50 mm Uitgebreid + dichtheid gesweisd of sterkte gesweisd Volgens ASME VIII-1 App. A; lekkageproef bij 1,5* ontwerpdruk
Hydrotest aan de buiszijde Hydraulische druk die wordt uitgeoefend op buizen Houding volgens ASME UG-99; geen drukdaling
Hydrotest aan de schelpzijde (met testring voor afneembare bundels) Hydraulische druk aan de schelpzijde Geen zichtbaar lekkage bij het gewricht; testring gespeld volgens API 660
Afmetingscontrole Gemeten aan de hand van een goedgekeurde fabricagetekening Buispitch, afstand tussen buffers, oriëntatie, plaats van de afscheiding
NDE - buizen (volledige lengte) Eddy-stroom (ET) of interne roterende UT (IRUT) Per ASME-sectie V; aanvaarding per specificatie van de koper
NDE - buisplaat smeden UT voor lamineren Per SA-388 / SA-435
Warmtebehandeling na las (PWHT) Oven of lokaal, afhankelijk van de dikte/het materiaal Volgens ASME VIII-1 UCS-56 / UHT-56

Voor vaste buisplaatbundels is bovendien een hydrotest aan de schelpzijde vereist met de schelp geassembleerd.de testringmethode wordt gebruikt om de integriteit van het gewricht vóór de installatie te verifiëren.

Typische diensttoepassingen
Industriesector Proceseenheid Diensten voor het buisbundel
Olie raffinage Ruwe voorverwarmingstoestellen, hydrotreaters, katalysatoren 200-450°C; waterstof/koolwaterstof; tot 20 MPa
Petrochemische industrie Koelmachines voor het blussen van ethyleencrackers, koelmachines voor het recyclen van gas Hoogtemperatuurwaterstoffen; cyclische werking
Chemische verwerking Koelmachines voor het afkoelen van reactorwater, reboilers voor distillatie, condensatoren Corrosieve of vervuilende vloeistoffen; variabele druk
Olie en gas Gasafvoeding, amineregeneratoren, magere/rijke warmtewisselaars nat zuurgas; CO2/H2S-service
Energie en industrie Verwarmingstoestellen voor voedingswater, koelinstallaties voor smeerolie, interkoelinstallaties Reinigings- of matig vervuilende water/olie dienst

De API 660-buisbundel is gespecificeerd voor kritieke diensten waar betrouwbaarheid, onderhoudbaarheid en codeconformiteit verplicht zijn.

Ingenieursvoordelen en aanpassing
Betrouwbaarheid door traceerbaarheid.

Elk materiaalcomponent wordt in de molen getest en kan worden getraceerd volgens ASME-sectie II. Lasprocedures zijn volgens ASME-sectie IX gekwalificeerd, met voor elke materiaalgroep gecertificeerde laswerkers.

Thermische flexibiliteit.

De buisopstelling, de oriëntatie van de buffer-snijlijn en de pass-arrangement worden geoptimaliseerd met behulp van thermisch-hydraulische berekeningen (bijv. HTRI) om de vereiste belasting binnen de toegestane drukslaggrens te matchen.Voor vervuilende diensten, een bredere buispitch en afneembare bundels worden aanbevolen.

Precieze fabricage.

De buisgaten worden geboord en/of tot de tolerantie van de TEMA-normen geremd. De buispunten worden uitgebreid en eventueel gesloten op het buisblad,met een uitbreidingsdiepte en een gecontroleerd koppel om het dunner worden van de buizen te voorkomen en een consistente verbindingssterkte te garanderen.

Opties op maat:
  • Buizen met lage vinnen voor een grotere oppervlakte in gasfase of viskeuze vloeistof
  • Bimetalen buizen voor corrosiebestendigheid met kosteneffectief basismateriaal
  • NACE-conforme materialen en PWHT voor natzuur
  • Critische dienst NDE (100% RT van buis-naar-buis lassen, heliumlekkenonderzoek)
  • Vervangingsbundels die zijn afgestemd op bestaande schelpen zonder wijziging van de schelpen
Gemeenschappelijke technische vragen
V: Hoe wordt de banddichtheid van buis-to-buisplaat gecontroleerd voordat de bundel wordt geïnstalleerd?
Voor afneembare bundels wordt een hydrostatische testring met drukverbindingen aan het buisblad geboeid en wordt de druk aan de schelpzijde toegepast terwijl de buiszijde wordt gecontroleerd.Deze methode repliceert service-loading zonder dat de volledige shell assembly nodig is.
V: Wat beperkt de reparatiekracht van een buisbundel?
Het inpluggen van buizen is in het algemeen toegestaan tot 10% van het totale aantal buizen zonder herberekening van de thermische prestaties.De warmteoverdracht neemt af en de stroomverdeling over de overgebleven buizen wordt ongelijkmatigVolledige re-tube of bundel vervanging is de aanbevolen koers.
V: Waarom is voor API 660-bundels een doorstroomgeïnduceerde trillingsanalyse vereist?
Vibratie leidt tot buizenverwarring op de contactpunten van de buffer, vermoeidheidskraak op het buizenplaatje en uiteindelijk buizenonderbreking.onstabiliteit van de elasticiteit van de vloeistofVerminderingsmaatregelen zijn onder meer verminderde afstanden tussen de buffer, verhoogde buiswanddikte of alternatieve buisopstelling.
TEMA Shell and Tube Heat Exchanger Tube Bundle
Verwante producten
Stuur een aanvraag