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API 660 に準拠するASME第8節第1課 シェル&チューブ熱交換器に取り外す装置用チューブバンドル
起源の場所:
中国
ブランド名:
YUHONG
証明:
ASME VIII Div. 1, PED/97/23/CE, TEMA R, TEMA C, TEMA B
モデル番号:
熱交換管のバンドル
最小注文数量:
1セット
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
木製ケース/スチールフレーム付き合板ケース
受渡し時間:
30～90日
支払条件:
T/T、L/C
供給の能力:
500トン/月
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仕様
注目すべき 特徴
API 660準拠のチューブバンドル
,ASME セクション VIII 部門1 熱交換器チューブの束
,取り外し可能な取り付けシェル & チューブ熱交換器バンドル
製品の説明
API660 シェルとチューブ熱交換器のためのチューブバンドル
ASME製チューブバンドル 精製工場,石油化学,プロセス熱冷却サービス
Yuhong Group Co., Ltd.は,API 660とTEMAクラスR要件に従ってシェル&チューブ熱交換器管束を製造しています.私たちの施設はASMEセクションVIIIDivに合格しています.1 圧力容器の構築炭素鋼,合金鋼,ステンレス鋼,デュプレックス,ニッケルベースの材料をカバーするNDEおよび熱処理能力.
製品概要
このチューブバンドルは,シリンダ型の殻内に取り外したり固定したりする設計のシェル&チューブ熱交換器の熱伝送コアコンポーネントです.束は,片端または両端にチューブシートで構成されています, 指定された配置パターン (三角形,四角形,または回転四角形) に配置された先行決定された数のチューブ, シェルサイドの流れを方向化しチューブを支えるバフルプレート,バッフルスタックを固定するために距離を置く棒を結びつける, 入口ノズルの任意の衝突プレート.
構成には以下のものがある.
- 固定チューブシート- 管状のシート,外殻に溶接またはボルト付き. 差異的な熱膨張容量がない. 適度な温度差に対応する.
- 熱交換管- 各チューブ,自由熱膨張を可能にする.浮遊頭付きで,膨張関節がない.取り外れるバンドル
- フローティングヘッド- 1つのチューブシートが固定され,もう1つは軸的に自由に動きます.
購入者のプロセスデータシートに従って設計され,チューブ数,パス配置,バッフル間隔,および指定された熱負荷,圧力低下,管の振動の限界.
部品材料と規格
すべての材料はASME第2節に規定され,API 660補完要件に適合しています.典型的な選択は以下にリストされています:
| 構成要素 | 標準的な材料グレード | 適用される仕様 |
|---|---|---|
| チューブ (スムーズ/低羽) | SA-179,SA-213 TP304L/316L,SA-789 UNS S31803,SB-338 Gr.2, SB-163 UNS N06600 | ASTM/ASMEチューブ仕様 |
| トゥービシート (固定/浮動) | SA-266 Gr2, SA-182 F304L/F316L プラストプレート (≥3mm) | ASME SA-266 / SA-182 / ASME VIII-1 UW-13 に準拠した |
| バフルと支柱板 | SA-516 Gr70SA-387 Gr.11/22 (高いTのCr-Mo) | ASME SA-516 / SA-387 |
| ネクタイ ストッド と スペース 器 | SA-193 Gr.B7 / SA-194 Gr.2H,または合金と同等 | ASME SA-193 / SA-194 |
| 阻害プレート | 管材と同じまたは同調性がある | 交換器のノズルの位置ごとに |
管のピッチ,バフルの厚さ,サポートされていない管のスパンは,TEMAとAPI 660の振動回避ガイドラインに従って計算されます.バフルの間隔が,刺激周波数よりもチューブの自然周波数を保持するために限られている.
検査と試験の要件
各管束は以下の検査と試験順序に従います.購入者の仕様に応じて追加NDE (RT,MT,PT,UT) が提供されています.
| 試験/検査 | 方法 | 根拠 / 承認 |
|---|---|---|
| 管とシートとの接点 | 拡張式+密封式溶接式または強度溶接式 | ASME VIII-1 App.A による,設計圧1.5*での漏れ試験 |
| 管側水質試験 | 管のパスに施された液圧 | ASME UG-99 による保持;圧力低下なし |
| シェル側水性試験 (外れる束の試験リング) | 殻側への液圧 | 合体に目に見える漏れがない.試験リングはAPI 660に従ってボルト付きである. |
| サイズチェック | 承認された製造図に比べて測定 | 管のピッチ,バッフル間隔,方向性,パスパーティションの位置 |
| NDE - 管 (全長) | エディ電流 (ET) または内部回転UT (IRUT) | ASME 第5節 購入者仕様による受付 |
| NDE - チューブシート鍛造 | ラミネーション用 UT | SA-388 / SA-435 による |
| 溶接後の熱処理 (PWHT) | 厚さ/材料の要求に応じて,オーブンまたはローカル | ASME VIII-1 UCS-56 / UHT-56 による |
固定型チューブシートバンドルには,さらに,殻を組み立てた状態で,シェルサイドの水分試験が必要である.Uチューブと浮動型ヘッドバンドルでは,試験環方法が設置前に関節の整合性を検証するために使用されます..
典型的なサービスアプリケーション
| 産業部門 | プロセスユニット | 管束のサービス条件 |
|---|---|---|
| 石油精製 | 原材料の予熱電機,水処理機,触媒リフォーム機 | 200〜450°C;水素/炭水化物;最大20MPa |
| 石油化学 | エチレンクラッカー消火冷却機,リサイクルガス冷却機 | 高温の炭化水素;循環操作 |
| 化学加工 | 原子炉の排水冷却機,蒸留リボイラー,冷却機 | 腐食性または汚れ性のある液体; 変動圧力 |
| 石油とガス | ガス脱水,アミンの再生機,軽量/濃度の高い熱交換機 | 湿酸ガス,CO2/H2Sサービス |
| パワー&インダストリアル | 給水器,潤滑油冷却器,インタークーラー | 清潔または中程度汚れのある水/油サービス |
API 660チューブバンドは,信頼性,維持可能性,コード遵守が必須である重要なサービスに指定されています.
エンジニアリングの利点とカスタマイズ
追跡可能な信頼性
すべての材料構成要素は,ミール試験を受け,ASME第2節に追溯できます. 溶接手順は,ASME第9節に準拠し,各材料グループに認定された溶接業者がいます.
熱設計の柔軟性
管の配置,バッフル切断方向,パス配置は,許容される圧力低下制限範囲内で必要な負荷に対応するために,熱水力計算 (例えばHTRI) を使用して最適化される.汚れを防ぐサービス広めのチューブピッチと取り外せる束が推奨されます.
製造精度
管の穴は,TEMA規格の許容範囲内まで掘り込み,または回し,管の先端は拡張され,オプションは管のシートに密封溶接されます.膨張深さとトルクが制御され,管の薄化防止と一貫した関節強さを確保する.
カスタムオプション:
- 低フィニング管,ガス相または粘着性液体の作業における表面面積を増やすため
- 耐腐食性のある二金属管,コスト効率の良い基材
- NACE に準拠する材料と湿酸性サービスのためのPWHT
- 重要なサービスNDE (チューブ対シート溶接の100%RT,ヘリウム漏れ試験)
- 既存のシェルに適合するようにサイズを調整した交換バンド,シェル変更なし
共通技術問題
Q: 束を設置する前に,チューブとシートとの接合の緊密性はどのように確認されますか?
切断可能な束では,圧力接続を備えた水静止試験環をチューブシートに螺栓し,チューブサイドを監視しながらシェル側からの圧力を適用する.この方法は,完全なシェル組成を必要とせずにサービスロードを複製します.
Q: 管束の修理能力は,何によって制限されますか?
熱性能を再計算することなく,総管数の10%まで,チューブを塞ぐことが一般的には許容されます.熱伝達負荷が低下し,残りの管の流量分布が不均一になります.完全なリチューブまたはバンドル交換は推奨コースです.
Q: API 660 バンネルでは,なぜ流れ誘発振動分析が必要ですか?
振動は,バッフル接触点でのチューブフレット,チューブシートの疲労裂け,および最終的なチューブ障害を引き起こす.API 660は,製造者がチューブ自然周波数を評価することを要求します.液体の弾力不安定性緩和措置には,バフルの距離を減らす,チューブ壁の厚さを増やす,またはチューブ配置を替えるなどが含まれます.
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