Firma Yuhong Group Co., Ltd. produkuje zestawy rur wymienników ciepła w oparciu o wymagania API 660 i TEMA Class R. Nasze zakłady są kwalifikowane do ASME Sekcja VIII Div.1 konstrukcja zbiornika ciśnieniowego, z możliwościami NDE i obróbki cieplnej obejmującymi stal węglową, stali stopowej, stali nierdzewnej, dupleksów i materiałów o bazie niklu.
Ten zestaw rur jest podstawowym elementem wymiany ciepła w systemie wymiennika ciepła w formie muszli i rur, zaprojektowanym do instalacji zdejmowanej lub stałej w cylindrycznej muszli.Zestaw składa się z tablicy rurkowej na jednym lub obu końcach, ustalona liczba rur rozmieszczonych w określonym wzorze układu (trójkątny, kwadratowy lub obrotowy kwadrat), płytki rozgrzewające do kierowania strumieniem po stronie powłoki i wspierania rur,wiązać pręty z rozstawek do zabezpieczenia baffle stos, oraz opcjonalną płytkę uderzeniową przy dyszy wpuszczającej.
Każdy zestaw jest zaprojektowany zgodnie z kartą danych procesowych nabywcy, z liczbą rur, układem przepustowym, rozstawieniem rozstawek i wyborem materiału obliczonym tak, aby spełniać określone wymagania cieplne, spadek ciśnienia,i dopuszczalny margines wibracji rur.
Wszystkie materiały są określone zgodnie z sekcją II normy ASME i są zgodne z wymogami uzupełniającymi API 660.
| Składnik | Standardowe klasy materiałów | Zastosowana specyfikacja |
|---|---|---|
| Rury (gładkie / nisko płetwne) | SA-179, SA-213 TP304L/316L, SA-789 UNS S31803, SB-338 Gr.2, SB-163 UNS N06600 | Specyfikacja rur ASTM/ASME |
| Artykuł (stały / pływający) | SA-266 Gr.2, SA-182 F304L/F316L, Płytka pokryta (powierzchnia ≥ 3 mm) | ASME SA-266 / SA-182 / pokryte zgodnie z ASME VIII-1 UW-13 |
| Płyty obronne i podtrzymujące | SA-516 Gr.70, SA-387 Gr.11/22 (Cr-Mo dla wysokiego T) | ASME SA-516 / SA-387 |
| Rury do krawatów i rozstawki | SA-193 Gr.B7 / SA-194 Gr.2H lub równoważny stop | ASME SA-193 / SA-194 |
| Płytka impingacyjna | Wyroby z tworzyw sztucznych | Położenie dyszy wymiennika |
Przełożenie rur, grubość rozbioru i niepodtrzymany przedział rur są obliczane zgodnie z wytycznymi TEMA i API 660 dotyczącymi unikania drgań,z ograniczoną odległością pomiędzy wyłącznikami w celu utrzymania naturalnej częstotliwości rurki powyżej częstotliwości pobudzenia.
Każdy zestaw rur podlega następującej sekwencji kontroli i badań.
| Badanie / inspekcja | Metoda | Podstawa / Akceptacja |
|---|---|---|
| Złącze rurowe do rurowych arkuszy | Zgrzewane z rozszerzeniem + uszczelnieniem lub zgrzewane z wytrzymałością | Zgodnie z ASME VIII-1 App. A; badanie wycieku przy ciśnieniu konstrukcyjnym 1,5x |
| Badanie hydrotestu po stronie rurki | Ciśnienie hydrauliczne stosowane do przepustowości rur | Utrzymanie zgodnie z ASME UG-99; brak spadku ciśnienia |
| Badanie hydrotestu po stronie muszli (z pierścieniem badawczym dla zdejmowanych wiązek) | Ciśnienie hydrauliczne po stronie powłoki | Brak widocznego wycieku w połączeniu; pierścień badawczy śruby zgodnie z API 660 |
| Kontrola wymiarów | Wymierzone na podstawie zatwierdzonego rysunku produkcyjnego | Odległość rury, odległość pomiędzy rozbiórkami, orientacja, położenie przegrody przejścia |
| NDE - rury (cała długość) | Prąd wirusowy (ET) lub wewnętrzny obrotowy UT (IRUT) | Zgodnie z sekcją V ASME; akceptacja według specyfikacji nabywcy |
| NDE - kształtowanie tablic rurowych | UT do laminowania | W odniesieniu do SA-388 / SA-435 |
| Obsługa cieplna po spawaniu (PWHT) | Piekło lub lokalne, zgodnie z wymaganiami grubości/materiału | Zgodnie z normą ASME VIII-1 UCS-56 / UHT-56 |
W przypadku zestawów z płytkami rury stałych wymagane jest dodatkowo badanie hydrotestu po stronie powłoki z zmontowaną powłoką.metodę pierścienia badawczego stosuje się do weryfikacji integralności stawu przed instalacją.
| Sektor przemysłu | Jednostka przetwarzania | Warunki obsługi zespołu rur |
|---|---|---|
| Rafinacja ropy naftowej | Węgiel, wodorotwór, reformator katalityczny | 200-450°C; wodór/węglowodor; do 20 MPa |
| Petrochemiczne | Chłodnie do tłumienia krakersów etylenowych, chłodnie do recyklingu gazu | Węglowodory o wysokiej temperaturze; operacja cykliczna |
| Przetwarzanie chemiczne | Chłodnie do spalania odpadów z reaktorów, destilacje, kondensatory | Płyny żrące lub powodujące zanieczyszczenie; ciśnienie zmienne |
| Ropa naftowa i gaz | Odwodnienie gazowe, regeneratory amin, miękkie/bogate wymienniki ciepła | Wpływ gazu kwaśnego; serwis CO2/H2S |
| Energetyka i przemysł | Ogrzewacze wody, chłodnie oleju smarowego, międzychłodnie | Usługa wody/oleju o czystej lub umiarkowanej zawartości zanieczyszczeń |
Zestaw rur API 660 jest określony dla usług krytycznych, w których niezawodność, utrzymanie i zgodność z kodem są obowiązkowe.
Każdy komponent materiału jest testowany w fabryce i można go śledzić zgodnie z sekcją ASME II. Procedury spawania są kwalifikowane zgodnie z sekcją ASME IX, a spawacze są certyfikowani dla każdej grupy materiałów.
Układ rury, orientacja cięcia odbiornika i układ przepustowy są zoptymalizowane przy użyciu obliczeń termiczno-hydraulicznych (np. HTRI), aby dopasować wymaganą pracę w dopuszczalnych granicach spadku ciśnienia.Do usług związanych ze skażeniem, zaleca się szerszą rozpiętość rur i zdejmowane wiązki.
Otwory rury są wiercione i/lub wygrzewane w zakresie dopuszczalnym zgodnie z normami TEMA.z głębokością rozszerzenia i momentem obrotowym kontrolowanym w celu zapobiegania rozrzedzaniu rur i zapewnienia stałej wytrzymałości stawu.
