Die Yuhong Group Co., Ltd. fertigt Rohrbündel für Mantelrohrwärmetauscher gemäß den Anforderungen von API 660 und TEMA Klasse R. Unsere Anlage ist für die Konstruktion von Druckbehältern nach ASME Section VIII Div. 1 qualifiziert, mit NDE- und Wärmebehandlungsfähigkeiten für Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Edelstahl, Duplex und Nickelbasis-Materialien.
Dieses Rohrbündel ist die zentrale Wärmeübertragungskomponente eines Mantelrohrwärmetauschers, ausgelegt für die entfernbare oder feste Installation innerhalb eines zylindrischen Mantels. Das Bündel besteht aus einem Rohrboden an einem oder beiden Enden, einer vorgegebenen Anzahl von Rohren, die in einem bestimmten Layout angeordnet sind (dreieckig, quadratisch oder gedreht quadratisch), Prallblechen zur Lenkung des Mantelstroms und zur Unterstützung der Rohre, Spannstangen mit Abstandshaltern zur Sicherung des Prallblechstapels und optional einer Prallplatte am Einlassstutzen.
Jedes Bündel wird gemäß dem Prozessdatenblatt des Käufers konstruiert, wobei die Rohrzahl, die Passagenanordnung, der Prallblechabstand und die Materialauswahl berechnet werden, um die spezifizierte Wärmeübertragungsleistung, den Druckabfall und die zulässige Rohrschwingungsreserve zu erfüllen.
Alle Materialien sind gemäß ASME Section II spezifiziert und entsprechen den ergänzenden Anforderungen von API 660. Typische Auswahlen sind unten aufgeführt:
| Komponente | Standardmaterialgüten | Anwendbare Spezifikation |
|---|---|---|
| Rohre (glatt / niedrig berippt) | SA-179, SA-213 TP304L/316L, SA-789 UNS S31803, SB-338 Gr.2, SB-163 UNS N06600 | ASTM/ASME Rohr-Spezifikation |
| Rohrboden (fest / schwimmend) | SA-266 Gr.2, SA-182 F304L/F316L, Plattiertes Blech (≥3 mm Überzug) | ASME SA-266 / SA-182 / plattiert nach ASME VIII-1 UW-13 |
| Prallbleche & Stützbleche | SA-516 Gr.70, SA-387 Gr.11/22 (Cr-Mo für hohe T) | ASME SA-516 / SA-387 |
| Spannstangen & Abstandshalter | SA-193 Gr.B7 / SA-194 Gr.2H, oder Legierungsäquivalent | ASME SA-193 / SA-194 |
| Prallplatte | Gleich oder kompatibel mit dem Rohrmaterial | Gemäß Wärmetauscher-Stutzenposition |
Rohrteilung, Prallblechdicke und ungestützte Rohrlänge werden gemäß den Richtlinien von TEMA und API 660 zur Vermeidung von Schwingungen berechnet, wobei der Prallblechabstand begrenzt ist, um die Eigenfrequenz der Rohre über den Anregungsfrequenzen zu halten.
Jedes Rohrbündel unterliegt der folgenden Prüf- und Testsequenz. Zusätzliche NDE (RT, MT, PT, UT) sind gemäß Kundenspezifikation verfügbar:
| Test / Inspektion | Methode | Basis / Abnahme |
|---|---|---|
| Rohr-zu-Rohrboden-Verbindung | Aufgeweitet + dichtverschweißt oder festigkeitsverschweißt | Gemäß ASME VIII-1 App. A; Dichtheitsprüfung bei 1,5x Bemessungsdruck |
| Rohrseitige Druckprüfung | Hydraulischer Druck auf die Rohrpassage(n) aufgebracht | Halten gemäß ASME UG-99; kein Druckabfall |
| Mantelseitige Druckprüfung (mit Prüfring für entnehmbare Bündel) | Hydraulischer Druck auf die Mantelseite | Keine sichtbare Leckage an der Verbindung; Prüfring verschraubt gemäß API 660 |
| Maßprüfung | Gemessen an der genehmigten Fertigungszeichnung | Rohrteilung, Prallblechabstand, Ausrichtung, Passagen-Trennwandposition |
| NDE - Rohre (volle Länge) | Wirbelstromprüfung (ET) oder interne rotierende UT (IRUT) | Gemäß ASME Section V; Abnahme gemäß Kundenspezifikation |
| NDE - Rohrboden-Schmiedeteil | UT auf Laminierung | Gemäß SA-388 / SA-435 |
| Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) | Ofen oder lokal, wie durch Dicke/Material erforderlich | Gemäß ASME VIII-1 UCS-56 / UHT-56 |
Bündel mit festem Rohrboden erfordern zusätzlich eine mantelseitige Druckprüfung mit montiertem Mantel. Bei U-Rohr- und Schwimmkopf-Bündeln wird die Prüfringmethode angewendet, um die Integrität der Verbindung vor der Installation zu überprüfen.
| Industriesektor | Prozessanlage | Betriebsbedingungen des Rohrbündels |
|---|---|---|
| Erdölraffination | Rohöl-Vorwärmzüge, Hydrotreater, katalytische Reformer | 200-450°C; Wasserstoff/Kohlenwasserstoff; bis zu 20 MPa |
| Petrochemie | Ethylen-Cracker-Quenchkühler, Rückführgas-Kühler | Hochtemperatur-Kohlenwasserstoff; zyklischer Betrieb |
| Chemische Verarbeitung | Reaktorabgas-Kühler, Destillations-Reboiler, Kondensatoren | Korrosive oder verschmutzende Fluide; variabler Druck |
| Öl & Gas | Gasdehydrierung, Aminregeneratoren, Lean/Rich-Wärmetauscher | Nasses Sauergas; CO₂/H₂S-Service |
| Energie & Industrie | Speisewassererhitzer, Schmierölkühler, Zwischenkühler | Sauberer oder mäßig verschmutzender Wasser-/Ölservice |
Das API 660 Rohrbündel wird für kritische Anwendungen spezifiziert, bei denen Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Code-Konformität zwingend erforderlich sind.
Jede Materialkomponente ist werkseitig geprüft und nach ASME Section II rückverfolgbar. Schweißverfahren sind nach ASME Section IX qualifiziert, mit Schweißern, die für jede Materialgruppe zertifiziert sind.
Rohranordnung, Prallblech-Schnittorientierung und Passagenanordnung werden mithilfe von thermisch-hydraulischen Berechnungen (z. B. HTRI) optimiert, um die erforderliche Leistung innerhalb der zulässigen Druckabfallgrenzen zu erreichen. Für verschmutzende Dienste werden breitere Rohrteilungen und entnehmbare Bündel empfohlen.
Rohrlöcher werden gemäß TEMA-Standards auf Toleranz gebohrt und/oder aufgerieben. Rohrenden werden aufgeweitet und optional an das Rohrboden verschweißt, wobei die Aufweitungs tiefe und das Drehmoment kontrolliert werden, um eine Rohrverdünnung zu verhindern und eine gleichmäßige Verbindungsfestigkeit zu gewährleisten.
