شرکت Yuhong Group Co.، Ltd. بسته های لوله های مبادله گرما شیل و لوله را مطابق با الزامات API 660 و TEMA کلاس R تولید می کند. تاسیسات ما برای بخش VIII ASME Div واجد شرایط است.1 ساخت ظرف های تحت فشار، با NDE و قابلیت های درمان حرارتی که شامل فولاد کربن، فولاد آلیاژ، فولاد ضد زنگ، دوپلیکس و مواد پایه نیکل است.
این بسته لوله، بخش اصلی انتقال گرما یک مبادله گرما شیل و لوله است که برای نصب قابل برداشتن یا ثابت در یک پوسته استوانه ای طراحی شده است.بسته شامل یک صفحه لوله در یک یا هر دو سر است، تعداد پیش تعیین شده ای از لوله ها که در یک الگوی طرح بندی مشخص (سومبر، مربع یا مربع چرخش) ترتیب داده شده اند، صفحه های باز کننده برای هدایت جریان سمت پوسته و پشتیبانی از لوله ها،میله ها را با فاصله ها ببندید تا انبار باز کننده را ثابت کنید، و صفحه ضربه ای اختیاری در نوزل ورودی.
هر بسته بر اساس ورق داده های فرآیند خریدار طراحی شده است، با تعداد لوله ها، ترتیب عبور، فاصله باز کننده، و انتخاب مواد محاسبه شده برای پاسخگویی به وظیفه حرارت مشخص شده، کاهش فشار،و حاشیه ارتعاش لوله مجاز.
تمام مواد بر اساس بخش دوم ASME مشخص شده و مطابق با الزامات مکمل API 660 هستند. انتخاب های معمول در زیر ذکر شده است:
| اجزا | درجه مواد استاندارد | مشخصات قابل استفاده |
|---|---|---|
| لوله ها (سطح / کم بال) | SA-179, SA-213 TP304L/316L, SA-789 UNS S31803, SB-338 Gr.2، SB-163 UNS N06600 | مشخصات لوله های ASTM/ASME |
| صفحه لوله (ثابت / شناور) | SA-266 Gr.2، SA-182 F304L/F316L، صفحه پوشانده شده (پوشش ≥3 میلی متر) | ASME SA-266 / SA-182 / پوشش داده شده بر اساس ASME VIII-1 UW-13 |
| بافل ها و صفحه های پشتیبان | SA-516 Gr.70، SA-387 Gr.11/22 (Cr-Mo برای T بالا) | ASME SA-516 / SA-387 |
| تخته بند و فاصله دارها | SA-193 Gr.B7 / SA-194 Gr.2H، یا معادل آلیاژ | ASME SA-193 / SA-194 |
| صفحه ی فشار | مشابه یا سازگار با مواد لوله | موقعیت نوزل در هر مبادله کننده |
ارتفاع لوله، ضخامت بافل و طول لوله بدون پشتیبانی بر اساس دستورالعمل های جلوگیری از ارتعاش TEMA و API 660 محاسبه می شود.با فاصله بازدار محدود برای حفظ فرکانس طبیعی لوله بالاتر از فرکانس های تحریک.
هر بسته لوله تحت بررسی و آزمایش زیر قرار می گیرد. NDE اضافی (RT، MT، PT، UT) در هر مشخصات خریدار در دسترس است:
| آزمایش / بازرسی | روش | اساس / پذیرش |
|---|---|---|
| جفت لوله به لوله | گسترش + مهر و موم جوش داده شده یا قدرت جوش داده شده | بر اساس ASME VIII-1 App. A؛ آزمایش نشت در فشار 1.5 × طراحی |
| تست هیدروتیز در طرف لوله | فشار هیدرولیکی اعمال شده بر لوله های عبور | نگه داشتن طبق ASME UG-99؛ بدون کاهش فشار |
| آزمایش هیدروتیز طرف پوسته (با حلقه آزمایش برای بسته های قابل برداشتن) | فشار هیدرولیک به سمت پوسته | هیچ نشت قابل مشاهده ای در مفصل؛ حلقه آزمایش بر اساس API 660 |
| چک ابعاد | اندازه گیری بر اساس نقشه تولید تایید شده | ارتفاع لوله، فاصله بافل، جهت گیری، محل تقسیم عبور |
| NDE - لوله ها (طول کامل) | جریان گردشی (ET) یا UT چرخش داخلی (IRUT) | بر اساس بخش V ASME؛ پذیرش بر اساس مشخصات خریدار |
| NDE - جعل لوله | UT برای لایه بندی | در هر SA-388 / SA-435 |
| درمان گرمی پس از جوش (PWHT) | کوره یا محلی، بر اساس ضخامت/مواد مورد نیاز | طبق ASME VIII-1 UCS-56 / UHT-56 |
بسته های لوله ثابت به علاوه نیاز به آزمایش هیدروتیز در سمت پوسته با پوسته جمع آوری شده است.روش حلقه آزمایش برای بررسی یکپارچگی مفصل قبل از نصب استفاده می شود..
| بخش صنعت | واحد پردازش | شرایط سرویس بسته لوله |
|---|---|---|
| پالایش نفت | قطعات پیش گرم کردن خام، هیدروتراتکتورها، اصلاح کننده های کاتالیتیک | 200-450°C؛ هیدروژن/هیدروکربن؛ تا 20 MPa |
| پتروشیمی | کولر های خنک کننده کرکر اتیلن، کولر های گاز بازیافتی | هیدروکربن با دمای بالا؛ عملکرد چرخه ای |
| پردازش شیمیایی | یخچال های فاضلاب راکتور، جوشگاه های دوباره تقطیر، تهویه کننده ها | مایعات خوردنی یا کثیف کننده؛ فشار متغیر |
| نفت و گاز | تخلیه آب از گاز، بازسازی آمین، مبادله گرما کم مصرف/غنی | گاز ترش خیس؛ خدمات CO2/H2S |
| برق و صنعت | بخاری های آب تغذیه، خنک کننده های روغن روان کننده، خنک کننده های بین | خدمات آب/ روغن تمیز یا با آلودگی متوسط |
بسته لوله API 660 برای سرویس های بحرانی که در آن قابلیت اطمینان، نگهداری و انطباق با کد اجباری است مشخص شده است.
هر قطعه مواد مورد آزمایش آسیاب و قابل ردیابی در بخش II ASME قرار می گیرد. روش های جوش بر اساس بخش IX ASME واجد شرایط هستند و جوشگران برای هر گروه مواد گواهینامه دارند.
طرح لوله، جهت گیری برش باز و ترتیب عبور با استفاده از محاسبات حرارتی هیدرولیکی (به عنوان مثال HTRI) بهینه می شود تا با وظیفه مورد نیاز در محدوده کاهش فشار مجاز مطابقت داشته باشد.برای خدمات آلودگی، لوله های گسترده تر و بسته های قابل برداشت توصیه می شود.
سوراخ های لوله سوراخ می شوند و / یا تا حد مجاز مطابق با استانداردهای TEMA در نظر گرفته می شوند.با عمق انبساط و گشتاور کنترل شده برای جلوگیری از نازک شدن لوله و اطمینان از قدرت پیوسته مفصل.
