บริษัท ยูฮอง กรุ๊ป จํากัด ผลิตท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ ตามความต้องการ API 660 และ TEMA Class R โรงงานของเรามีคุณสมบัติสําหรับ ASME Section VIII Div.1 การก่อสร้างภาชนะความดัน, ด้วยความสามารถ NDE และการรักษาความร้อนครอบคลุมสแตนเลสคาร์บอน, สแตนเลสสแตนเลส, สแตนเลสไรนเลส, duplex, และวัสดุฐานไนเคิล
พวงท่อนี้เป็นองค์ประกอบหลักในการถ่ายทอดความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกระเป๋าและท่อ, ออกแบบเพื่อการติดตั้งที่สามารถถอดออกหรือติดตั้งภายในกระเป๋าทรงกระบอกผสมประกอบด้วยแผ่นท่อที่ปลายหนึ่งหรือทั้งสอง, จํานวนท่อที่กําหนดไว้ล่วงหน้าจัดเรียงตามรูปแบบการวางแผนที่กําหนดไว้ (สามเหลี่ยม, สี่เหลี่ยม, หรือสี่เหลี่ยมหมุน) แผ่นบีฟฟล์ เพื่อกํากับการไหลของด้านเปลือกและรองรับท่อสายสตาร์ดที่ใช้สเปซเซอร์เพื่อรักษาสตั๊กของเบฟล์, และแผ่นชนที่เลือกได้ที่กระปุกเข้า
แต่ละพวงจะออกแบบตามกระดาษข้อมูลกระบวนการของผู้ซื้อกับจํานวนท่อ การจัดวางการผ่าน การระยะห่างของกระเบื้อง และการเลือกวัสดุคํานวณเพื่อตอบสนองความร้อนที่กําหนดไว้ ความดันตกและขอบความสั่นสะเทือนของท่อที่อนุญาต.
วัสดุทั้งหมดถูกกําหนดตามส่วนที่ II ของ ASME และสอดคล้องกับความต้องการเพิ่มเติมของ API 660 ตัวเลือกทั่วไปมีดังนี้:
| ส่วนประกอบ | เกรดวัสดุมาตรฐาน | ข้อมูลที่ใช้ได้ |
|---|---|---|
| หลอด (เรียบ / ปีกต่ํา) | SA-179, SA-213 TP304L/316L, SA-789 UNS S31803, SB-338 Gr.2, SB-163 UNS N06600 | รายละเอียดของท่อ ASTM/ASME |
| ใบท่อ (คง / ดาว) | SA-266 Gr2, SA-182 F304L/F316L, แผ่นเคลือบ (เคลือบ ≥ 3 มม) | ASME SA-266 / SA-182 / ติดตาม ASME VIII-1 UW-13 |
| แบฟเฟลและแผ่นรองรับ | SA-516 Gr70, SA-387 Gr.11/22 (Cr-Mo สําหรับ T สูง) | ขนาดความหนา |
| สายคล้องคล้องคล้อง | SA-193 Gr.B7 / SA-194 Gr.2H หรือเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก | ขนาดความหนา |
| พล็อตปัก | เหมือนหรือเข้ากันได้กับวัสดุท่อ | ตําแหน่งของจุฬาต่อตัวแลก |
ความสูงของท่อ ความหนาของเบฟล์ และความกว้างของท่อที่ไม่สนับสนุนถูกคํานวณตามแนวทางการหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนของ TEMA และ API 660มีระยะระยะระยะจํากัดเพื่อรักษาความถี่ธรรมชาติของท่อเหนือความถี่ของการตื่นเต้น.
ผังท่อแต่ละชิ้นต้องได้รับการตรวจสอบและทดสอบตามลําดับต่อไปนี้ NDE เพิ่มเติม (RT, MT, PT, UT) มีให้บริการตามรายละเอียดของผู้ซื้อ:
| การทดสอบ / การตรวจสอบ | วิธีการ | หลักฐาน / การยอมรับ |
|---|---|---|
| ผสมท่อต่อแผ่นท่อ | ขยาย + ปริมณฑลผสมผสานหรือความแรงผสมผสาน | ตาม ASME VIII-1 App. A; การทดสอบการรั่วที่ความดันการออกแบบ 1.5 × |
| การทดสอบไฮดรอท | ความดันทางไฮดรอลิกที่ใช้กับท่อผ่าน | ควบคุมตาม ASME UG-99 ไม่มีการลดความดัน |
| การทดสอบไฮโดร (Hydrotest) ทางด้านเปลือก (มีแหวนทดสอบสําหรับพวงพวงที่ถอดออก) | ความดันทางไฮดรอลิกในด้านเปลือก | ไม่มีการรั่วรั่วที่เห็นได้ชัดในข้อต่อ; แหวนทดสอบ bolted ตาม API 660 |
| การตรวจสอบมิติ | วัดจากภาพวาดการผลิตที่ได้รับการอนุมัติ | ความสูงของท่อ, ระยะระยะ, การตั้งทิศทาง, สถานที่ส่วนแยกผ่าน |
| NDE - ท่อ (ความยาวเต็ม) | อุปกรณ์ที่ใช้ในเครื่องจักร | ตามกรณีของ ASME ภาค V การยอมรับตามรายละเอียดของผู้ซื้อ |
| NDE - การโกหกแผ่นท่อ | UT สําหรับ lamination | ตาม SA-388 / SA-435 |
| การรักษาความร้อนหลังการผสม (PWHT) | เตาเผาหรือท้องถิ่น ตามความต้องการของความหนา/วัสดุ | ตาม ASME VIII-1 UCS-56 / UHT-56 |
ก้อนท่อที่ติดตั้งยังต้องการการทดสอบไฮดรอทด้านเปลือกด้วยเปลือกประกอบสําหรับ U-ท่อและก้อนหัวลอยวิธีแหวนทดสอบถูกใช้เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของข้อต่อ ก่อนการติดตั้ง.
| สาขาอุตสาหกรรม | หน่วยกระบวนการ | เงื่อนไขการใช้งาน Tube Bundle |
|---|---|---|
| การชําระน้ํามัน | เครื่องทําความร้อนก่อน, เครื่องทําความร้อนก่อน, เครื่องปรับปรุงกระตุ้น | 200-450 °C; ไฮโดรเจน/ไฮโดรคาร์บอน; สูงสุด 20 MPa |
| ปิโตรเคมี | เครื่องทําความเย็นสําหรับล้างไฟฟ้าจากเอธีเลนครั๊กเกอร์ เครื่องทําความเย็นสําหรับการรีไซเคิลก๊าซ | ไฮโดรคาร์บอนความร้อนสูง; การทํางานแบบหมุนเวียน |
| การประมวลผลทางเคมี | เครื่องทําความเย็นน้ําล้างจากโรงงานปฏิกิริยา เครื่องทําความร้อนใหม่สําหรับการกระชับกระชับกระชับกระชับ | น้ํายาที่กินหรือก่อให้เกิดฝุ่น; ความดันที่แตกต่างกัน |
| น้ํามันและก๊าซ | การขาดน้ําของก๊าซ เครื่องปรับปรุงอะมีน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนผอม/อุดม | ก๊าซกรดเปียก; บริการ CO2/H2S |
| พลังงานและอุตสาหกรรม | เครื่องทําความร้อนน้ําอัดน้ํา เครื่องทําความเย็นน้ํามันเลื่อน เครื่องทําความเย็นระหว่าง | บริการน้ํา/น้ํามันที่สะอาดหรือมีสภาพสกปรกปานกลาง |
API 660 tube bundle ได้กําหนดไว้สําหรับบริการสําคัญที่ความน่าเชื่อถือ ความสามารถในการบํารุงรักษา และการปฏิบัติตามรหัสเป็นสิ่งจําเป็น
สารประกอบวัสดุแต่ละชิ้นถูกทดสอบและสามารถติดตามได้ตามมาตรฐาน ASME ตอนที่ II. ขั้นตอนการผสมผสานมีคุณสมบัติตามมาตรฐาน ASME ตอนที่ IX โดยมีคนผสมผสานได้รับการรับรองสําหรับแต่ละกลุ่มวัสดุ
การวางแผนท่อ, การตั้งทิศทางตัดเบฟล์, และการจัดวางการผ่านถูกปรับปรุงโดยใช้การคํานวณทางอุณหภูมิ-ไฮดรอลิก (เช่น HTRI) เพื่อให้ตรงกับภาระที่ต้องการภายในขอบเขตการลดความดันที่อนุญาตสําหรับบริการทําผงกล่องท่อที่กว้างกว่าและผังที่ถอดได้ถูกแนะนํา
หลุมท่อถูกเจาะและ / หรือ reamed ภายในความอนุญาตตามมาตรฐาน TEMA. ปลายท่อถูกขยายและเป็นตัวเลือก seal- welded กับแผ่นท่อ,ด้วยความลึกของการขยายและทอร์คที่ควบคุมเพื่อป้องกันการลดกระจายของท่อและรับประกันความแข็งแรงต่อเนื่องอย่างต่อเนื่อง.
