Yuhong Group Co., Ltd. produce fasci tubieri per scambiatori di calore a fasci tubieri in conformità con i requisiti API 660 e TEMA Classe R. Il nostro stabilimento è qualificato per la costruzione di recipienti a pressione ASME Sezione VIII Div. 1, con capacità NDE e trattamento termico che coprono acciai al carbonio, acciai legati, acciai inossidabili, duplex e materiali a base di nichel.
Questo fascio tubiero è il componente centrale di scambio termico di uno scambiatore di calore a fasci tubieri, progettato per installazione rimovibile o fissa all'interno di un guscio cilindrico. Il fascio è costituito da un piastra tubiera a una o entrambe le estremità, un numero predeterminato di tubi disposti secondo uno schema di layout specificato (triangolare, quadrato o quadrato ruotato), piastre deflettori per dirigere il flusso lato guscio e supportare i tubi, barre di tiraggio con distanziatori per fissare lo stack dei deflettori e una piastra di impatto opzionale all'ugello di ingresso.
Ogni fascio è ingegnerizzato secondo la scheda dati di processo dell'acquirente, con il conteggio dei tubi, la disposizione dei passaggi, la spaziatura dei deflettori e la selezione dei materiali calcolati per soddisfare il calore specifico richiesto, la caduta di pressione e il margine di vibrazione ammissibile dei tubi.
Tutti i materiali sono specificati secondo ASME Sezione II e conformi ai requisiti supplementari API 660. Le selezioni tipiche sono elencate di seguito:
| Componente | Gradi di materiale standard | Specifiche applicabili |
|---|---|---|
| Tubi (lisci / alettati) | SA-179, SA-213 TP304L/316L, SA-789 UNS S31803, SB-338 Gr.2, SB-163 UNS N06600 | Specifiche tubi ASTM/ASME |
| Piastra tubiera (fissa / flottante) | SA-266 Gr.2, SA-182 F304L/F316L, Piastra rivestita (≥3 mm di overlay) | ASME SA-266 / SA-182 / rivestita secondo ASME VIII-1 UW-13 |
| Deflettori e piastre di supporto | SA-516 Gr.70, SA-387 Gr.11/22 (Cr-Mo per alte temperature) | ASME SA-516 / SA-387 |
| Barre di tiraggio e distanziatori | SA-193 Gr.B7 / SA-194 Gr.2H, o equivalente in lega | ASME SA-193 / SA-194 |
| Piastra di impatto | Uguale o compatibile con il materiale del tubo | Per la posizione dell'ugello dello scambiatore |
Il passo dei tubi, lo spessore dei deflettori e l'intervallo dei tubi non supportati sono calcolati secondo le linee guida TEMA e API 660 per evitare vibrazioni, con la spaziatura dei deflettori limitata per mantenere la frequenza naturale dei tubi al di sopra delle frequenze di eccitazione.
Ogni fascio tubiero è soggetto alla seguente sequenza di ispezione e test. Ulteriori NDE (RT, MT, PT, UT) sono disponibili secondo le specifiche dell'acquirente:
| Test / Ispezione | Metodo | Base / Accettazione |
|---|---|---|
| Giunto tubo-piastra tubiera | Espanso + saldato a tenuta o saldato per resistenza | Secondo ASME VIII-1 App. A; prova di tenuta a 1,5* pressione di progetto |
| Prova idraulica lato tubo | Pressione idraulica applicata al passaggio/i del tubo | Tenere secondo ASME UG-99; nessuna caduta di pressione |
| Prova idraulica lato guscio (con anello di prova per fasci rimovibili) | Pressione idraulica sul lato guscio | Nessuna perdita visibile al giunto; anello di prova imbullonato secondo API 660 |
| Controllo dimensionale | Misurato rispetto al disegno di fabbricazione approvato | Passo dei tubi, spaziatura dei deflettori, orientamento, posizione della paratia di passaggio |
| NDE - tubi (lunghezza intera) | Correnti parassite (ET) o UT rotativo interno (IRUT) | Secondo ASME Sezione V; accettazione secondo specifiche dell'acquirente |
| NDE - piastra tubiera forgiata | UT per laminazione | Secondo SA-388 / SA-435 |
| Trattamento termico post-saldatura (PWHT) | Forno o locale, come richiesto da spessore/materiale | Secondo ASME VIII-1 UCS-56 / UHT-56 |
I fasci con piastra tubiera fissa richiedono inoltre una prova idraulica lato guscio con il guscio assemblato. Per i fasci a U e a testa flottante, viene utilizzato il metodo dell'anello di prova per verificare l'integrità del giunto prima dell'installazione.
| Settore industriale | Unità di processo | Condizioni di servizio del fascio tubiero |
|---|---|---|
| Raffinazione del petrolio | Treni di preriscaldamento greggio, idrotrattatori, riformatori catalitici | 200-450°C; idrogeno/idrocarburi; fino a 20 MPa |
| Petrolchimico | Raffreddatori di spegnimento di cracker di etilene, raffreddatori di gas di riciclo | Idrocarburi ad alta temperatura; funzionamento ciclico |
| Lavorazione chimica | Raffreddatori effluenti reattore, ribollitori di distillazione, condensatori | Fluidi corrosivi o incrostanti; pressione variabile |
| Petrolio e gas | Disidratazione gas, rigeneratori di ammine, scambiatori di calore lean/rich | Gas acido umido; servizio CO₂/H₂S |
| Energia e industriale | Riscaldatori acqua di alimento, raffreddatori olio lubrificante, interrefrigeratori | Servizio acqua/olio pulito o moderatamente incrostante |
Il fascio tubiero API 660 è specificato per servizi critici in cui affidabilità, manutenibilità e conformità alle normative sono obbligatorie.
Ogni componente materiale è testato in fabbrica e tracciabile secondo ASME Sezione II. Le procedure di saldatura sono qualificate secondo ASME Sezione IX, con saldatori certificati per ogni gruppo di materiali.
Il layout dei tubi, l'orientamento del taglio del deflettore e la disposizione dei passaggi sono ottimizzati utilizzando calcoli termo-idraulici (ad es. HTRI) per soddisfare il calore richiesto entro i limiti di caduta di pressione ammissibili. Per i servizi di incrostazione, si raccomandano passi dei tubi più ampi e fasci rimovibili.
I fori dei tubi sono forati e/o alesati entro tolleranza secondo gli standard TEMA. Le estremità dei tubi vengono espanse e opzionalmente saldate a tenuta alla piastra tubiera, con profondità di espansione e coppia controllate per prevenire l'assottigliamento del tubo e garantire una resistenza costante del giunto.
