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Condenseur de garniture aérien certifié ASME pour unité de distillation de brut

Condenseur de garniture aérien certifié ASME pour unité de distillation de brut

Condenseur de garniture aérien certifié ASME

Condenseur de garniture d'unité de distillation de brut

Garniture aérienne de récipient sous pression

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

YUHONG

Certification:

ASME U STAMP

Numéro de modèle:

Colonne de régénération

Causez Maintenant
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Détails du produit
Certifications:
Marque ASME U, marque R du conseil national
Prise:
SB366 N04400
Noix:
SB164N04400
Boulon:
SB164N04400
Rondelle:
Monel
Mettre en évidence:

Condenseur de garniture aérien certifié ASME

,

Condenseur de garniture d'unité de distillation de brut

,

Garniture aérienne de récipient sous pression

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
negotiate
Détails d'emballage
Norme d'exportation
Délai de livraison
90 - 180 jours
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
1000 ensembles par an
Description de produit

Tovwer OVHD Trim Condenser certifié ASME pour unité de distillation de brut.

 

YUHONG certifié ASMECondensateur de découpage de tour OVHDest un équipement d'échange thermique essentiel conçu pour les unités de distillation de pétrole brut, conçu pour assurer une récupération de chaleur efficace et une fiabilité opérationnelle dans des conditions industrielles rigoureuses.

 

Conception et configuration

Le condensateur adopte unAES-HORZ (plaque de tube fixe horizontale)Les principaux paramètres dimensionnels sont les suivants:
  • Taille nominaleLe nombre de points de contact est déterminé par le nombre de points de contact entre les points de contact.
  • Détails du tube: 1092 tubes d'une largeur de 20×1,8 mm, disposés dans uneModèle de tube de 45°La longueur du faisceau de tubes est de 4500 mm et la surface totale de transfert de chaleur atteint 308,0 m2.
  • Arrangement des flux: 1 passe de coque et 6 passes de tube, jumelées àDétecteurs à coupure verticale SEGML'écart entre les deux appareils est de 220 mm, 17 pièces.

Sélection des matériaux et protection contre la corrosion

  • Les pièces de rechange sont utilisées pour les pièces de rechange de l'échantillon.: SA 516 Gr.70 + 2 mm revêtu de SB 127 (pour les coques, têtes, buses, déflecteurs, plaques de tubes) et SA 105 (flanches du côté du tube) / SA 106 (buses du côté du coquillage) ′′ tous revêtus de SB 127 de 2 mm.
  • Le canal: SA 516 Gr.B (avec une tolérance à la corrosion de 3 mm).
  • Tubes: SB 165 (permis de corrosion: 0, selon les conditions internes/externes).
  • Soutenir: SA 36 (acier au carbone, adapté au support structurel).

Je suis désolée.Condenseur de garniture aérien certifié ASME pour unité de distillation de brut 0

Évaluations et avis

Notation globale

3.7
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

Capture d'écran de notation

Voici la répartition de toutes les évaluations.
5 étoiles
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4 étoiles
67%
3 étoiles
33%
2 étoiles
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1 étoiles
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Toutes les critiques

T
T*i
South Africa Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
C
Carlos Eduardo Silva
Brazil Sep 3.2025
Excelente equipamento! The vessel arrived at Santos port with perfect preservation—nitrogen purging maintained, desiccant bags intact. The Portuguese-language operation manual and training videos were surprisingly detailed. We appreciate the attention to seismic design for Zone 4 per ASCE 7—important for Brazilian offshore applications.
T
Tanaka
Japan Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.

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