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Einzelheiten zu den Produkten

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Druckbehälter
Created with Pixso. Vertikaler Druckbehälter für eine Strippkolonne, verwendet in Destillations- und Trennprozessen

Vertikaler Druckbehälter für eine Strippkolonne, verwendet in Destillations- und Trennprozessen

Markenbezeichnung: YUHONG
Modellnummer: Stripping Coulmn
MOQ: 1 set
Preis: negotiate
Lieferzeit: 90 - 180 days
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ASME U STAMP
Druckniveau:
Niederdruck (0.1MPa≤p<1.6MPa)
DESIGN PRESSURE:
4 Bar G
Flüssigkeit:
Glykol+HC Gas+CO2
ISOLATION/Feuersicherung:
- Ja, das ist es.
DESIGN CODES:
ASME VIII + IBC 2018 + ASCE 7+NACE
Temperatur:
-20 bis 150 °C
Anwendung:
Stripping Coulmn
Verpackung Informationen:
Ausfuhrstandard
Hervorheben:

Strippkolonnen-Vertikaldruckbehälter

,

Strippkolonnen-Druckbehältertank

,

Destillations-Trennungs-Druckbehälter

Produkt-Beschreibung

Druckbehälterhersteller für Stripping Columns, die in Destillations- und Trennprozessen eingesetzt werden

Produktbeschreibung:

 

YUHONG DruckbehälterEine Stripping Column ist eine spezielle Art von Druckbehälter, der in Destillations- und Trennprozessen eingesetzt wird, insbesondere in Branchen wie der Erdölraffination, der chemischen Verarbeitung und der Erdgasaufbereitung.

 

Stripping Columns sind kritische Druckbehälter, die in Destillations- und Trennprozessen in Branchen wie Öl & Gas, Petrochemie und chemischer Verarbeitung eingesetzt werden. Ihre Herstellung umfasst strenge Konstruktion, Materialauswahl, Fertigung und Prüfung, um Sicherheit und Effizienz unter Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen zu gewährleisten.

 

Produkt  Design :

 

Vor der Herstellung wird eine detaillierte Konstruktion durchgeführt, einschließlich:

 

Prozessdesign: Bestimmt den Säulendurchmesser, die Höhe, den Trays-/Packungstyp und die Betriebsbedingungen (Druck, Temperatur, Durchflussraten).

 

Mechanische Konstruktion: Folgt ASME BPVC Section VIII (Druckbehälter) oder anderen Standards (PED, API usw.).

 

Berechnungen der Wandstärke

 

Düsen- und Trägerkonstruktion

 

Festigkeitsanalyse (FEA, falls erforderlich)

 

Materialauswahl: Basierend auf Korrosionsbeständigkeit, Temperatur und Druck. Gängige Materialien:

 

Kohlenstoffstahl (SA-516 Gr. 70) für nicht korrosive Anwendungen

 

Edelstahl (SA-240 Typ 304/316) für korrosive Umgebungen

 

Legierte Stähle (SA-387 Gr. 11/22) für Hochtemperatur-Wasserstoffanwendungen

 

Fertigungsprozess:

 

A. Herstellung von Mantel und Kopf

 

Plattenschneiden & Walzen:

 

Stahlplatten werden geschnitten (Plasma/Wasserstrahl) und zu zylindrischen Mänteln gewalzt.

 

Köpfe (gewölbte Enden) werden durch Warm-/Kaltpressen geformt.

 

Schweißen (Längs- & Umfangsnähte):

 

Unterpulverschweißen (UP) oder Lichtbogenschweißen mit umhüllter Elektrode (LBS) für dicke Abschnitte.

 

Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) zur Spannungsarmut.

 

Düsen- und Mannlochbefestigung:

 

Verstärkte Öffnungen für Einlässe, Auslässe und Inspektionsöffnungen.

 

B. Interne Komponenten (Trays/Packungsträger)

 

Traysäulen:

 

Sieb-, Ventil- oder Glockenböden werden hergestellt und installiert.

 

Fallrohre und Wehre werden präzise ausgerichtet.

 

Füllkörpersäulen:

 

Strukturierte oder regellose Packungen (Metall/Keramik/Kunststoff).

 

Flüssigkeitsverteiler und Stützroste installiert.

 

C. Montage & Endschweißen

 

Mantelabschnitte werden mit Umfangsschweißnähten verbunden.

 

Interna werden installiert und Träger werden geschweißt.

 

Beschichtung/Verkleidung wird bei Bedarf aufgetragen (für Korrosionsbeständigkeit).

 


Qualitätskontrolle & Prüfung:

 

Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP):

 

Radiographie (RT) oder Ultraschallprüfung (UT) für die Schweißnahtintegrität.

 

Farbeindringprüfung (PT) oder Magnetpulverprüfung (MT) für Oberflächenfehler.

 

Hydrostatische/Pneumatische Prüfung:

 

Mit Wasser (hydro) oder Luft (pneumatisch) unter Druck gesetzt, um die Festigkeit zu überprüfen.

 

Abmessungs- und Ausrichtungsprüfungen:

 

Stellt sicher, dass Trays/Packungen richtig positioniert sind.

 

 

Oberflächenbehandlung & Beschichtung

 

Sandstrahlen (SA 2.5) zur Oberflächenreinigung.

 

Lackierung/Beschichtung:

 

Epoxidbeschichtungen zum Korrosionsschutz.

 

Innenverkleidung (Edelstahl-Overlay) für raue Anwendungen.

 

 

Endkontrolle & Zertifizierung

 

Prüfung durch Dritte (TPI) durch autorisierte Stellen (TÜV, Lloyd’s, SGS, ABS).

 

ASME "U" Stempel (falls nach ASME-Standards konstruiert).

 

Dokumentation:

 

Materialprüfzeugnisse (MTC)

 

Schweißverfahrensprüfungen (WPS/PQR)

 

Druckprüfberichte

 

 

Transport & Installation

 

Große Säulen können in Abschnitten verschifft und vor Ort montiert werden.

 

Richtiges Heben und Abstützen, um Verformungen zu vermeiden.

 

Technische Parameter:

KONSTRUKTIONSCODES ASME VIII + IBC 2018 + ASCE 7+NACE
Anwendung Stripping Column
Temperatur -20-150ºC
DICHTE 1005 kg/m3
ISOLIERUNG/FEUERFESTIGKEIT JA
M.D.M.T. -6 ºC
Garantie 1 Jahr
BETRIEBSTEMPERATUR 70 ~ 90 ºC
Zertifizierungen ASME U Stempel, National Board R Stempel
BETRIEBSDRUCK 0,95~1 Bar G

 

Vertikaler Druckbehälter für eine Strippkolonne, verwendet in Destillations- und Trennprozessen 0

Unterstützung und Dienstleistungen:

Unser Unternehmen bietet umfassenden technischen Support und Service für unser Druckbehälterprodukt. Unser Expertenteam steht Ihnen bei der Installation, Wartung, Fehlerbehebung und allen anderen technischen Fragen zur Verfügung. Wir sind bestrebt, sicherzustellen, dass Ihr Druckbehälter jederzeit effizient und sicher arbeitet.