Dieses kundenspezifisch gefertigte ASME TEMA Klasse R Rohrbündel-Wärmetauscher fungiert als zentraler thermischer Kern für die LGO (Light Gas Oil) Nachkühlung W-03, die in nachgeschalteten Rohöldestillationsanlagen eingesetzt wird. Konstruiert zur Verarbeitung von LGO in flüssiger Phase auf der Mantel-Seite durch 32 segmentierte horizontale Leitbleche, während Kühlwasser durch eine 4-Pass-Rohranordnung fließt, überträgt diese Wärmetauscherbaugruppe eine Auslegungs-Wärmelast von 0,769 MM kcal/h. Die mechanische Konfiguration entspricht den Anforderungen der ASME Section VIII Division 1, um kontinuierliche chemische Raffinerieprozesse zu gewährleisten.
Rohranordnung: 404 Stück nahtlose ASME SB-111 C44300 Messing-Admiralty-Austauschrohre mit 20 mm Außendurchmesser x 1,8 mm Dicke x 6000 mm Länge, um dem Angriff von Salzwasser/Kühlwasser-Mineralien im Wärmetauscher standzuhalten.
Rohrböden: Einteilige ASME SB-171 C44300 Legierungs-Messingplatten, bearbeitet mit einer 45-Grad-Teilungskonfiguration und 26 mm Abstand, um starre mechanische Grenzen zwischen Rohr und Rohrboden zu sichern.
Leitblech- & Stützplatten: 32 segmentierte Stück ASME SA-285 Grade B Kohlenstoffstahl-Strukturplatten, im Abstand von 156 mm angeordnet, um die Querströmungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit zu bestimmen und Rohribrationen zu verhindern.
Mantel- & Kanalabschnitte: Schwerwandige ASME SA-516 Grade 70 Silizium-getötete Kohlenstoffstahlplatten, die eine Korrosionsreserve von 3,0 mm für die Verarbeitung heißer Kohlenwasserstoffe bieten.
Kanalflansche & Düsen: Geschmiedete ASME SA-105 Kohlenstoffstahlkomponenten, abgestimmt mit SA-106 Grade B Rohrleitungsabschnitten für alle primären Kühlwasseranschlüsse (DN200/PN16) und LGO-Prozessanschlüsse (DN150/PN16).
Rahmen-Innenleben: ASME SA-36 Kohlenstoffstahl-Zugstangen, Abstandshalter und integrierte Paar-Dichtleisten (insgesamt 4 Stück), um Flüssigkeitsumgehung entlang des inneren Manteldurchmessers zu eliminieren.
TEMA Klasse R Raffinerieausführung: Interne Abstände, Umgehungsdichtleisten (4 Stück) und Rohr-zu-Rohrboden-Verbindungen entsprechen streng den TEMA Klasse R Industriedesignparametern für stark verschmutzte Kohlenwasserstoffdienste.
Präzise horizontale Leitblechteilung: Fortschrittliche CNC-Bearbeitung erzeugt 32 Querströmungsleitblechpfade mit einer strengen horizontalen Anordnung von 156 mm, wodurch sichergestellt wird, dass der Wärmetauscher präzise Flüssigkeitsgeschwindigkeiten ohne lokalisierte Hotspots beibehält.
Kombiniertes schwimmendes Rahmensystem: Konfiguriert mit 1 festen Sattel und 1 Gleitsattel, integriert mit Gleitplatten, wodurch das gesamte Rohrbündel-Wärmetauscher mit Rippenrohren axial bis zu seinen Auslegungstemperaturgrenzen von 70°C/100°C gleiten und sich ausdehnen kann, ohne Biegespannungen zu erzeugen.
ASME Code-konforme PWHT: Alle Kohlenstoffstahl-Druckkomponenten, Kanalmäntel und Düsenanschluss-Schweißnähte werden gemäß den verbindlichen ASME-Code-Regeln einer Nachschweißwärmebehandlung (PWHT) unterzogen, um Restspannungen aus der Fertigung zu mindern.
Vollständige radiografische Prüfung (RT): 100% volumetrische radiografische Prüfung aller primären Längs- und Umfangs-Schweißnähte sowohl am Mantel- als auch am Kanalzylinder.
Hersteller-Hydrostatik-Qualifizierung: Vollständig montierte Wärmetauscher-Rohrbündel durchlaufen mehrstündige Druckhalteprüfungen (Hydrostatische Prüfung im Werk des Herstellers) über separate Rohrseiten- und Mantelkreis-Kreisläufe.
Doppelte geometrische Inspektion: Endgültige physikalische Konfigurationen und Bearbeitungsabmessungen werden gegen EN ISO 13920-BF (Schweißausführungs-Toleranzen) und EN ISO 2768-d(mK) (bearbeitete Geometrieparameter) geprüft.
Absolute Materialverifizierung: Die Lieferung umfasst vollständig zertifizierte ASME Section II Materialprüfberichte (MTRs) für SB-111, SB-171 und SA-516 Metalle, kombiniert mit vollständigen NDT-Tracking-Protokollen und Hydrotest-Zertifikaten.
Technische Unterstützung & globale Projektleistungen:
Für kundenspezifische ASME-Designverifizierung, HTRI-Wärmeberechnungen oder dringende RFQ-Bearbeitung, unser leitender VertriebsingenieurMax Zhang (Yuhong Group)bietet direkte technische Unterstützung.
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