अवलोकन – एयर कूलर ट्यूब बंडल हीट ट्रांसफर कोर के रूप में
एक एयर कूलर ट्यूब बंडल एयर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर (ACHE) का हीट ट्रांसफर कोर असेंबली है। इसमें नंगी या फिन्ड ट्यूबों की पंक्तियाँ होती हैं, जो ट्यूब शीट द्वारा प्रत्येक सिरे पर फिक्स की जाती हैं, और इनलेट और आउटलेट हेडर बॉक्स से जुड़ी होती हैं। बंडल को एक स्ट्रक्चरल बे में स्थापित किया जाता है, जहाँ एक्सियल या सेंट्रीफ्यूगल पंखे ट्यूबों के अंदर बहने वाले प्रोसेस फ्लूइड को ठंडा करने के लिए बाहरी ट्यूब सतह पर परिवेशी हवा को बलपूर्वक या खींचते हैं।
यह उत्पाद API 661 (सामान्य रिफाइनरी सेवा के लिए एयर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर्स), ISO 13706, और लागू होने पर TEMA क्लास R या B के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया गया है। इसे एक रिप्लेसमेंट बंडल, स्पेयर बंडल, या एक नए ACHE बे के लिए पूर्ण असेंबली के रूप में आपूर्ति की जाती है।
एयर कूलर प्रकार – बंडल ओरिएंटेशन और फैन कॉन्फ़िगरेशन
ट्यूब बंडल ACHE प्रकारों में समान कोर असेंबली है; ओरिएंटेशन, सपोर्ट स्ट्रक्चर और एयर फ्लो दिशा कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार भिन्न होती है।
फोर्स्ड ड्राफ्ट
पंखा बंडल के नीचे स्थित होते हैं, जो ट्यूब पंक्तियों के माध्यम से हवा को ऊपर की ओर धकेलते हैं
नीचे स्थित पंखे प्लनम के कारण वायु वितरण समान होता है
पंखा और ड्राइव घटक ग्राउंड या प्लेटफॉर्म स्तर पर सुलभ होते हैं
बंडल ओरिएंटेशन: क्षैतिज
विशिष्ट अनुप्रयोग: सामान्य रिफाइनरी प्रोसेस कूलिंग, कंप्रेसर इंटरकूलर
इंड्यूस्ड ड्राफ्ट
पंखा बंडल के ऊपर स्थित होते हैं, जो ट्यूब पंक्तियों के माध्यम से हवा को ऊपर की ओर खींचते हैं
बंडल के ऊपर प्लनम चैंबर समान सक्शन सुनिश्चित करता है
पंखा और ड्राइव घटकों के लिए एक ऊंचे एक्सेस प्लेटफॉर्म की आवश्यकता होती है
बंडल ओरिएंटेशन: क्षैतिज
विशिष्ट अनुप्रयोग: स्टीम कंडेनसर, उच्च-तापमान सेवाएँ, बड़े रिफाइनरी यूनिट
लाभ: बेहतर वायु वितरण, कम पुनरावर्तन, अवक्षेपण से बंडल संरक्षित
ए-फ्रेम
दो फ्लैट ट्यूब बंडल उल्टे वी-आकार में व्यवस्थित (शीर्ष पर शिखर)
पंखा शिखर के नीचे स्थित होते हैं, जो दोनों ढलान वाले बंडलों के माध्यम से हवा को ऊपर की ओर उड़ाते हैं
बंडल ओरिएंटेशन: ढलान वाला, आमतौर पर क्षैतिज से 30° से 60°
विशिष्ट अनुप्रयोग: पावर प्लांट में एयर-कूल्ड स्टीम कंडेनसर (ACC)
लाभ: बड़े बे क्षेत्रों के लिए प्लॉट क्षेत्र को कम करता है; कंडेनसेट गुरुत्वाकर्षण द्वारा ढलान वाली ट्यूबों के साथ बहता है
वी-फ्रेम
दो फ्लैट ट्यूब बंडल वी-आकार में व्यवस्थित (नीचे शिखर)
पंखा शिखर के ऊपर स्थित होते हैं, जो दोनों ढलान वाले बंडलों के माध्यम से हवा को ऊपर की ओर खींचते हैं
बंडल ओरिएंटेशन: ढलान वाला, आमतौर पर क्षैतिज से 30° से 60°
विशिष्ट अनुप्रयोग: स्टीम कंडेनसर जहाँ फ्रीज सुरक्षा के लिए इंड्यूस्ड ड्राफ्ट को प्राथमिकता दी जाती है
लाभ: ए-फ्रेम के समान फुटप्रिंट में कमी; कंडेनसेट नीचे कलेक्टर में बहता है
क्षैतिज सिंगल बंडल
एकल फ्लैट ट्यूब बंडल क्षैतिज रूप से स्थापित
नीचे (फोर्स्ड ड्राफ्ट) या ऊपर (इंड्यूस्ड ड्राफ्ट) पंखे
बंडल ओरिएंटेशन: क्षैतिज, 0° झुकाव
विशिष्ट अनुप्रयोग: सामान्य प्रोसेस कूलिंग, गैस कूलिंग, हाइड्रोकार्बन कंडेनसिंग
लाभ: सबसे सरल निर्माण; सबसे आसान बंडल प्रतिस्थापन और रखरखाव पहुंच
बंडल निर्माण – कोर घटक
ट्यूब
| पैरामीटर | रेंज | नोट |
|---|---|---|
| ट्यूब ओडी (बेस) | 15.88 मिमी – 50.8 मिमी | उच्च दबाव के लिए छोटा ओडी; फ़ाउलिंग सेवा के लिए बड़ा ओडी |
| ट्यूब दीवार की मोटाई | 1.2 मिमी – 5.0 मिमी | सीमलेस या वेल्डेड |
| ट्यूब की लंबाई (ट्यूब शीट के बीच) | 2.0 मीटर – 12.0 मीटर | API 661 मानक के अनुसार |
| ट्रांसवर्स ट्यूब पिच | 1.5 × – 2.5 × ट्यूब ओडी | हवा के प्रवाह की दिशा के पार |
| लॉन्गिट्यूडिनल ट्यूब पिच | 1.5 × – 2.5 × ट्यूब ओडी | हवा के प्रवाह की दिशा के साथ |
| ट्यूब व्यवस्था | स्टैगर्ड (त्रिकोणीय) या इन-लाइन (वर्ग) | स्टैगर्ड उच्च वायु-पक्षीय हीट ट्रांसफर प्रदान करता है; इन-लाइन आसान सफाई की अनुमति देता है |
ट्यूब शीट
| पैरामीटर | रेंज / मान | नोट |
|---|---|---|
| मोटाई | 15 मिमी – 80 मिमी | ASME VIII-1 / TEMA RCB-4.3 के अनुसार |
| होल व्यास सहनशीलता | ISO 286 के अनुसार H11 | उदाहरण: Ø25.2 मिमी +0.13/0 |
| होल फिनिश | Ra ≤ 1.6 μm (विस्तारित) / Ra ≤ 3.2 μm (वेल्डेड) | विस्तार के लिए महीन फिनिश की आवश्यकता होती है |
| सामग्री | CS / SS / क्लैड | ट्यूब-साइड फ्लूइड की संक्षारकता और दबाव से मेल खाता है |
| ट्यूब रिटेंशन | विस्तारित / वेल्डेड / संयुक्त | संयुक्त प्रकार चयन के अनुसार |
हेडर बॉक्स (इनलेट / आउटलेट मैनिफोल्ड)
| हेडर प्रकार | ट्यूब एक्सेस | दबाव क्षमता | विशिष्ट सेवा |
|---|---|---|---|
| प्लग हेडर (थ्रेडेड) | सीमित, व्यक्तिगत प्लग हटाना | 2.0 MPa तक | कम दबाव वाली स्वच्छ सेवा |
| प्लग हेडर (बोल्टेड) | आसान, बोल्टेड प्लग हटाना | 5.0 MPa तक | मध्यम दबाव वाली हल्की फ़ाउलिंग सेवा |
| कवर-प्लेट हेडर | पूर्ण पहुंच, पूरा कवर हटाया गया | 5.0 MPa तक | यांत्रिक सफाई की आवश्यकता वाली फ़ाउलिंग सेवा |
| पाइप मैनिफोल्ड हेडर | कोई ट्यूब एक्सेस नहीं, वेल्डेड निर्माण | 10.0 MPa तक | उच्च दबाव वाली गैस या तरल, कोई सफाई आवश्यक नहीं |
हेडर बॉक्स निर्माण:
आयताकार या गोल क्रॉस-सेक्शन
ASME B16.5 या B16.47 के अनुसार फ्लैंज्ड कनेक्शन
एकल, दो, या चार ट्यूब-साइड पास के लिए पास विभाजन
निचले और ऊपरी बिंदुओं पर ड्रेन और वेंट कनेक्शन
साइड फ्रेम और लिफ्टिंग लग्स
स्ट्रक्चरल फ्रेम: स्टील चैनल या आई-बीम
लिफ्टिंग लग्स: साइड फ्रेम या ट्यूब शीट से वेल्डेड, 2× बंडल वजन पर रेटेड
बंडल की लंबाई में ±3 मिमी के भीतर ट्यूब सैग को कम करने और समतलता बनाए रखने के लिए सपोर्ट पॉइंट स्थित हैं
फिन प्रकार – तापमान और पर्यावरण के अनुसार चयन
| फिन प्रकार | अटैचमेंट विधि | अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान | फिन सामग्री | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|
| एल-फुट (टेंशन वाउंड) | तनाव के तहत एल-आकार का पैर लपेटा गया | ≤ 150°C | एल्यूमीनियम 1100 | कम तापमान वाली गैस कूलिंग, इंटरकूलर |
| केएल-फुट (नर्ल्ड एल) | यांत्रिक रूप से इंटरलॉक्ड पैर के साथ नर्ल्ड ट्यूब सतह | ≤ 320°C | एल्यूमीनियम 1100 | मध्यम तापमान वाली प्रोसेस गैस, आफ्टरकूलर |
| एलएल-फुट (ओवरलैप्ड एल) | ओवरलैप्ड पैर ट्यूब ओडी को पूरी तरह से कवर करता है | ≤ 177°C | एल्यूमीनियम 1100, कॉपर C1100 | तटीय और समुद्री वातावरण |
| एक्सट्रूडेड (बाइमेटेलिक) | बाहरी एल्यूमीनियम स्लीव को फिन में एक्सट्रूड किया गया | ≤ 230°C | एल्यूमीनियम 1100 (बाहरी) | ऑफशोर, समुद्री, उच्च-संक्षारक वातावरण |
| हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड | फिन स्ट्रिप ट्यूब में प्रतिरोध-वेल्डेड | ≤ 450°C | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील | उच्च तापमान वाली गैस कूलिंग, अपशिष्ट गर्मी वसूली |
| नंगी (कोई फिन नहीं) | लागू नहीं | 600°C तक | ट्यूब सामग्री के रूप में | उच्च तापमान वाली स्वच्छ गैस, भाप, कम फ़ाउलिंग |
फिन ज्यामिति (विशिष्ट)
| पैरामीटर | एल-फुट / केएल / एलएल | एक्सट्रूडेड | हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड |
|---|---|---|---|
| फिन ऊंचाई | 8 मिमी – 16 मिमी | 8 मिमी – 16 मिमी | 8 मिमी – 19 मिमी |
| फिन पिच (एफपीआई) | 7 – 11.5 | 7 – 11 | 2 – 7 |
| फिन मोटाई | 0.25 मिमी – 0.5 मिमी | इंटीग्रल | 0.8 मिमी – 3.2 मिमी |
| सतह क्षेत्र अनुपात (विस्तारित / नंगी) | 10 – 23 | 10 – 20 | 6 – 15 |
फिन बॉन्ड प्रतिरोध
टेंशन-वाउंड फिन प्रकारों (एल-फुट, केएल-फुट, एलएल-फुट) के लिए, फिन और ट्यूब के बीच यांत्रिक बॉन्ड थर्मल संपर्क प्रतिरोध का परिचय देता है:
120°C से ऊपर ट्यूब-साइड तापमान के लिए, नए बंडलों के लिए आमतौर पर 2,000 – 5,000 W/m²·K का बॉन्ड कंडक्टेंस मान लागू किया जाता है।
सेवा में बंडलों में थर्मल साइक्लिंग के कारण बॉन्ड कंडक्टेंस कम हो सकता है। ऑपरेटिंग तापमान और बॉन्ड प्रकार के आधार पर अक्सर 3% – 30% का अतिरिक्त सतह क्षेत्र डिजाइन में शामिल किया जाता है।
एक्सट्रूडेड और हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड फिन में कोई बॉन्ड प्रतिरोध नहीं होता है, क्योंकि फिन इंटीग्रल या मेटालर्जिकल रूप से बंधा हुआ होता है।
एयर-साइड थर्मल और हाइड्रोलिक पैरामीटर
| पैरामीटर | विशिष्ट रेंज | नोट |
|---|---|---|
| एयर फेस वेलोसिटी (दृष्टिकोण) | 1.5 – 4.0 मीटर/सेकंड | पंखा शक्ति और शोर सीमा के आधार पर चुना गया |
| एयर मास वेलोसिटी (बंडल के माध्यम से) | 2 – 6 किग्रा/मी²·सेकंड | ट्यूबों और फिन के बीच मुक्त क्षेत्र पर आधारित |
| एयर-साइड संवहन एचटीसी (नंगी ट्यूब समतुल्य) | 30 – 120 W/m²·K | फिन ज्यामिति, वेग और सामग्री पर निर्भर करता है |
| फिन दक्षता | 40% – 90% | मानक विधियों के अनुसार गणना की जाती है |
| समग्र एचटीसी (एयर-टू-ट्यूब, नंगी क्षेत्र संदर्भ) | 15 – 60 W/m²·K | ACHE फिन्ड बंडलों के लिए विशिष्ट |
| एयर-साइड दबाव ड्रॉप (बंडल के पार) | 100 – 300 Pa | API 661 डिजाइन सीमा के अनुसार |
| डिजाइन परिवेश तापमान | -40°C से +55°C | साइट मौसम डेटा पर आधारित |
| प्रति यूनिट बंडल फेस एरिया | 10 – 200 मी² | एकल बे; बड़े ड्यूटी के लिए कई बे का उपयोग किया जाता है |
सामग्री चयन – ट्यूब, ट्यूब शीट, और हेडर
ट्यूब सामग्री
| सामग्री | विनिर्देश | तापमान रेंज | क्लोराइड सीमा | अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|
| कार्बन स्टील | SA-179 / SA-106 Gr.B | -20°C से +425°C | लागू नहीं | पानी, तेल, स्वच्छ हाइड्रोकार्बन, भाप |
| स्टेनलेस 304L / 316L | ASTM A213 | -196°C से +600°C | ≤ 200 पीपीएम | संक्षारक तरल पदार्थ, स्वच्छ भाप, भोजन और फार्मास्युटिकल |
| डुप्लेक्स 2205 | ASTM A789 | -40°C से +280°C | ≤ 80°C पर 300 पीपीएम | क्लोराइड युक्त हाइड्रोकार्बन, ऑफशोर |
| टाइटेनियम Gr.2 | ASTM B338 | -40°C से +230°C | 20,000 पीपीएम तक | समुद्री जल, खारा पानी, उच्च-क्लोराइड कूलिंग |
| कॉपर-निकेल C70600 | ASTM B111 | -40°C से +200°C | < 500 पीपीएम | समुद्री कूलिंग, खारा पानी |
ट्यूब शीट और हेडर सामग्री
गैर-संक्षारक ट्यूब-साइड सेवा के लिए कार्बन स्टील SA-516 Gr.70
उच्च दबाव के साथ संक्षारक सेवा के लिए कार्बन स्टील पर स्टेनलेस क्लैड; क्लैडिंग मोटाई न्यूनतम 3 मिमी प्रति ASME VIII-1 UW-13
पूरी तरह से संक्षारक सेवा के लिए ठोस स्टेनलेस 304L / 316L
गंभीर क्लोराइड सेवा या ऑफशोर ड्यूटी के लिए ठोस डुप्लेक्स या टाइटेनियम
हेडर बॉक्स सामग्री आमतौर पर गैल्वेनिक जंग से बचने के लिए ट्यूब शीट सामग्री से मेल खाती है बोल्टेड या वेल्डेड जोड़ों पर। संक्षारक सेवा में कार्बन स्टील हेडर के लिए, आंतरिक कोटिंग (एपॉक्सी या फेनोलिक) API 661 के अनुसार लागू की जाती है।
निर्माण प्रक्रिया – मुख्य नियंत्रण
ट्यूब शीट ड्रिलिंग
ड्रिल बिट का आकार ISO 286 के अनुसार H11 सहनशीलता तक नियंत्रित
होल फिनिश: विस्तारित जोड़ों के लिए Ra ≤ 1.6 μm; वेल्डेड जोड़ों के लिए Ra ≤ 3.2 μm
लिगमेन्ट विचलन ड्राइंग से ≤ ±0.2 मिमी
ट्यूब डालने से पहले सभी छेद डीबर और साफ किए जाते हैं
ट्यूब विस्तार
हाइड्रोलिक विस्तार दबाव: 160 – 220 MPa; होल्ड टाइम 5 – 8 सेकंड
विस्तार गहराई: न्यूनतम 1.5 × ट्यूब ओडी या 2 × ट्यूब दीवार की मोटाई ट्यूब शीट में
विस्तार के बाद गेज जांच: ट्यूबों का 100% ट्यूब आईडी से 0.5 मिमी छोटा गेज बॉल स्वीकार करता है
पुल-आउट शक्ति सत्यापन: प्रति बंडल फर्स्ट-आर्टिकल टेस्ट, कार्बन स्टील के लिए ≥ 20 MPa और स्टेनलेस स्टील के लिए ≥ 25 MPa का लक्ष्य
ट्यूब-टू-ट्यूबशीट वेल्डिंग (यदि निर्दिष्ट हो)
जीटीएडब्ल्यू (टीआईजी) प्रक्रिया, स्वचालित या मैनुअल
सील वेल्ड के लिए फिलेट लेग ऊंचाई 1.5 – 2.0 मिमी
पूर्ण प्रवेश वेल्ड रूट प्रवेश ट्यूब दीवार में ≥ 0.5 मिमी
ASME VIII-1 UW-51 के अनुसार 100% लिक्विड पेनेट्रेंट टेस्टिंग
वेल्ड प्रक्रिया ASME सेक्शन IX के अनुसार योग्य
हेडर बॉक्स निर्माण
ASME B16.5 या B16.47 फ्लैंज्ड कनेक्शन के साथ वेल्डेड स्टील निर्माण
हेडर आयाम ट्यूब शीट होल पैटर्न से मेल खाते हैं
हेडर इंटीरियर में वेल्डेड पास विभाजन, सामग्री और वेल्डिंग प्रक्रिया हेडर सामग्री से मेल खाती है
ड्रेन और वेंट कनेक्शन: एनपीटी थ्रेडेड या सॉकेट-वेल्ड फिटिंग
बंडल असेंबली और लिफ्टिंग
ट्यूब ट्यूब शीट में डाले और विस्तारित या वेल्डेड किए जाते हैं
निर्दिष्ट रिक्ति पर बैफल्स या ट्यूब सपोर्ट स्थापित किए जाते हैं
साइड फ्रेम और लिफ्टिंग लग्स संलग्न
यदि निर्दिष्ट हो तो 1.1 × बंडल वजन पर लिफ्टिंग टेस्ट किया जाता है
प्रति बंडल निरीक्षण और परीक्षण
आयामी निरीक्षण
| आइटम | सहनशीलता | विधि |
|---|---|---|
| ट्यूब ओडी | ±0.11 मिमी | माइक्रोमीटर (नमूना) |
| फिन ऊंचाई | ±0.5 मिमी | कैलिपर या टेम्पलेट |
| फिन पिच | प्रति 100 मिमी लंबाई ±0.2 मिमी | टेम्पलेट या ऑप्टिकल |
| बंडल समग्र लंबाई | ±1.5 मिमी | टेप माप या लेजर |
| ट्यूब शीट होल पैटर्न | ड्राइंग के अनुसार | सीएमएम या ऑप्टिकल कम्पेरेटर |
| हेडर फ्लैंज ओरिएंटेशन | ASME B16.5 के अनुसार | टेम्पलेट या प्रोट्रैक्टर |
गैर-विनाशकारी परीक्षा
| परीक्षा | विधि | स्कोप | स्वीकृति |
|---|---|---|---|
| ट्यूब-टू-ट्यूबशीट वेल्ड | पीटी (लिक्विड पेनेट्रेंट) | वेल्डेड होने पर 100% | कोई दरार नहीं, छिद्र ≤ 0.8 मिमी |
| फिन वेल्ड (हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड) | विजुअल और पीटी (नमूना) | 100% विजुअल; 5% पीटी | कोई दरार नहीं, कोई ढीली फिन नहीं |
| हेडर वेल्ड | आरटी या यूटी | ASME VIII-1 UW-51 या UW-52 के अनुसार | कोड के अनुसार |
| ट्यूब आंतरिक स्थिति | बोरोस्कोप | ट्यूबों का 5% (यादृच्छिक) | कोई खरोंच > 0.1 मिमी नहीं, कोई रुकावट नहीं |
हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट (ट्यूब साइड)
टेस्ट दबाव: ASME VIII-1 UG-99 के अनुसार डिजाइन दबाव का 1.3 गुना
टेस्ट माध्यम: जंग अवरोधक के साथ स्वच्छ पानी; स्टेनलेस स्टील के लिए क्लोराइड ≤ 50 पीपीएम
होल्ड टाइम: ≥ 30 मिनट
स्वीकृति: शून्य दबाव ड्रॉप; ट्यूब जोड़ों, हेडर, या प्लग से कोई दृश्य रिसाव नहीं
वायवीय रिसाव परीक्षण (यदि निर्दिष्ट हो)
टेस्ट दबाव: 0.6 MPa हवा या नाइट्रोजन
रिसाव का पता लगाना: सभी जोड़ों और वेल्ड पर साबुन के बुलबुले का अनुप्रयोग
स्वीकृति: कोई बुलबुला नहीं; रिसाव दर ≤ 1×10⁻⁵ Pa·m³/s
अनुप्रयोग प्रोफाइल – सेवा प्रकार के अनुसार
कंप्रेसर इंटरकूलर और आफ्टरकूलर
ट्यूब-साइड फ्लूइड: संपीड़ित हवा या प्राकृतिक गैस
ट्यूब-साइड तापमान: इनलेट 120°C – 180°C, आउटलेट 40°C – 60°C
ट्यूब-साइड दबाव: 0.5 – 10.0 MPa
ट्यूब सामग्री: हवा के लिए कार्बन स्टील; CO₂ या पानी युक्त प्राकृतिक गैस के लिए 304L
फिन प्रकार: यदि ट्यूब-साइड तापमान ≤ 150°C हो तो एल-फुट; यदि 150°C – 180°C हो तो केएल-फुट
फिन ज्यामिति: ओडी 25.4 मिमी × 2.0 मिमी दीवार; फिन ऊंचाई 12.5 मिमी; 10 एफपीआई
बंडल पंक्तियाँ: 4 – 6
एयर फेस वेलोसिटी: 2.5 – 3.5 मीटर/सेकंड
एयर-साइड दबाव ड्रॉप: ≤ 200 Pa
रिफाइनरी ओवरहेड कंडेनसर
ट्यूब-साइड फ्लूइड: भाप के साथ हाइड्रोकार्बन वाष्प
ट्यूब-साइड तापमान: इनलेट 100°C – 150°C कंडेनसिंग, आउटलेट 40°C – 60°C
ट्यूब-साइड दबाव: 0.1 – 0.5 MPa
ट्यूब सामग्री: गैर-संक्षारक सेवा के लिए कार्बन स्टील; खट्टी सेवा के लिए 316L
फिन प्रकार: मानक सेवा के लिए एल-फुट या केएल-फुट; H&sub2;S सेवा के लिए 316L ट्यूब के साथ एक्सट्रूडेड
फिन ज्यामिति: ओडी 25.4 मिमी × 2.0 मिमी; फिन ऊंचाई 12.5 मिमी; 10 एफपीआई
बंडल पंक्तियाँ: 4
विशेष सुविधा: तरल निकासी के लिए बंडल को आउटलेट हेडर की ओर 1:50 पर झुकाया गया
डिहाइड्रेशन या कम्प्रेशन के बाद प्राकृतिक गैस कूलर
ट्यूब-साइड फ्लूइड: उपचारित प्राकृतिक गैस
ट्यूब-साइड तापमान: इनलेट 60°C – 100°C, आउटलेट 30°C – 45°C
ट्यूब-साइड दबाव: 4.0 – 10.0 MPa
ट्यूब सामग्री: यदि क्लोराइड मौजूद हों तो 316L या डुप्लेक्स 2205
फिन प्रकार: ऑफशोर और तटीय जंग संरक्षण के लिए एल्यूमीनियम 1100 बाहरी के साथ एक्सट्रूडेड
फिन ज्यामिति: ओडी 19.05 मिमी × 2.0 मिमी; फिन ऊंचाई 12.5 मिमी; 10 एफपीआई
बंडल पंक्तियाँ: 2 – 3
एयर फेस वेलोसिटी: 2.0 – 2.5 मीटर/सेकंड
एयर-साइड दबाव ड्रॉप: ≤ 150 Pa
पावर प्लांट के लिए एयर-कूल्ड स्टीम कंडेनसर (ACC)
ट्यूब-साइड फ्लूइड: वैक्यूम के तहत पानी में संघनित होने वाली भाप
ट्यूब-साइड तापमान: इनलेट 60°C – 100°C, आउटलेट 35°C – 45°C
ट्यूब-साइड दबाव: वैक्यूम, 10 – 50 kPa निरपेक्ष
ट्यूब सामग्री: कार्बन स्टील गैल्वेनाइज्ड या कोटेड; यदि भाप में अमोनिया या क्लोराइड हो तो स्टेनलेस स्टील
फिन प्रकार: मेटालर्जिकल बॉन्ड के साथ हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड; हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड कार्बन स्टील फिन
ट्यूब ज्यामिति: प्लेट फिन या हेलिकल वेल्डेड फिन के साथ इलिप्टिकल या फ्लैट-ओवल ट्यूब
बंडल ओरिएंटेशन: ए-फ्रेम या वी-फ्रेम, क्षैतिज से 60° झुका हुआ
एयर फ्लो: इंड्यूस्ड ड्राफ्ट
विशेष सुविधा: बंडल कंडेनसेट कलेक्शन हेडर की ओर 1:80 पर झुके हुए; 0°C से नीचे सर्दियों के संचालन के लिए स्टीम ट्रेसिंग या इलेक्ट्रिक हीटिंग के माध्यम से फ्रीज सुरक्षा
सफाई और रखरखाव
धूल, पराग, या रासायनिक जमाव से एयर-साइड फ़ाउलिंग दबाव ड्रॉप को बढ़ाता है और हीट ट्रांसफर को कम करता है। सफाई की सिफारिश की जाती है जब:
एयर-साइड दबाव ड्रॉप डिजाइन दबाव ड्रॉप से 30% अधिक हो जाता है
एयर-साइड दबाव ड्रॉप वृद्धि स्टार्ट-ऑफ-रन से 50 Pa ऊपर पहुंच जाती है, जो भी पहले हो
सफाई के तरीके:
पानी से धोना: पानी में घुलनशील जमाव के लिए कम दबाव वाला स्प्रे ≤ 1.0 MPa
एयर ब्लो: सूखी ढीली धूल के लिए संपीड़ित हवा ≤ 0.6 MPa
रासायनिक सफाई: एल्यूमीनियम फिन के लिए स्वीकृत क्षारीय या एसिड-आधारित डिटर्जेंट; उच्च-क्षारीय समाधानों से बचें
फिक्स्ड बंडल में ट्यूब-साइड सफाई यांत्रिक रूप से संभव नहीं है। फ़ाउलिंग के लिए रासायनिक सफाई या ऑन-लाइन पिगिंग की आवश्यकता होती है।
प्रति शिपमेंट प्रलेखन
ट्यूब, फिन, ट्यूब शीट, हेडर, और स्ट्रक्चरल स्टील के लिए EN 10204 3.1 या 3.2 के अनुसार सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र
API 661 पूर्ण डेटाशीट या ISO 13706 डेटाशीट
TEMA डेटाशीट यदि लागू हो
ASME U-स्टैम्प डेटा रिपोर्ट यदि लागू हो
बंडल लंबाई, ट्यूब शीट होल लेआउट, फिन ज्यामिति, और ट्यूब ओडी सहित आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
फिन अटैचमेंट प्रक्रिया पैरामीटर जिसमें वाइंडिंग टेंशन, एक्सट्रूज़न प्रेशर, और वेल्डिंग करंट शामिल हैं
दबाव चार्ट रिकॉर्डिंग के साथ हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट रिपोर्ट
यदि किया गया हो तो वायवीय रिसाव परीक्षण रिपोर्ट
पीटी, यूटी, और आरटी के लिए एनडीई रिपोर्ट जैसा किया गया
ट्यूब-टू-ट्यूबशीट और हेडर वेल्ड के लिए वेल्ड प्रक्रिया विनिर्देश और प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड
ट्यूब गणना, पास कॉन्फ़िगरेशन, हेडर आयाम, और लिफ्टिंग लग स्थान के साथ ट्यूब बंडल एज़-बिल्ट ड्राइंग
मोटाई सत्यापन रिपोर्ट के साथ पेंटिंग और कोटिंग विनिर्देश
चयन चेकलिस्ट – एयर कूलर ट्यूब बंडल
ACHE प्रकार: फोर्स्ड ड्राफ्ट, इंड्यूस्ड ड्राफ्ट, ए-फ्रेम, वी-फ्रेम, या क्षैतिज
बंडल ओरिएंटेशन: क्षैतिज या कोण के साथ ढलान वाला
ट्यूब सामग्री और आकार (ओडी और दीवार की मोटाई)
फिन प्रकार: एल-फुट, केएल, एलएल, एक्सट्रूडेड, हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड, या नंगी
फिन सामग्री और ज्यामिति (ऊंचाई, पिच या एफपीआई, मोटाई)
ट्यूब-साइड डिजाइन दबाव और तापमान
संक्षारकता, क्लोराइड, और H&sub2;S सहित ट्यूब-साइड फ्लूइड संरचना
ट्यूब-साइड स्वीकार्य दबाव ड्रॉप
गर्मी डिजाइन के लिए एयर इनलेट तापमान
एयर फेस वेलोसिटी या कुल एयर फ्लो
एयर-साइड स्वीकार्य दबाव ड्रॉप, आमतौर पर 100 – 300 Pa
हेडर प्रकार: प्लग, कवर-प्लेट, या पाइप मैनिफोल्ड
ट्यूब-साइड पास की संख्या: एकल, दो, या चार
मौजूदा या नए बे प्रति ट्यूब गणना और लेआउट
संक्षारण संरक्षण आवश्यकताएं जिसमें कोटिंग, गैल्वेनाइजिंग, या विशेष फिन और ट्यूब सामग्री शामिल हैं
ACC सेवा के लिए फ्रीज सुरक्षा जिसमें स्टीम ट्रेसिंग, इलेक्ट्रिक हीटिंग, या पुनरावर्तन शामिल है
लिफ्टिंग और परिवहन बाधाएं जिसमें अधिकतम वजन और आयाम शामिल हैं
लागू मानक: API 661, ISO 13706, TEMA, या ग्राहक विनिर्देश
डिजाइन सीमा कथन – एयर कूलर ट्यूब बंडल
एयर कूलर ट्यूब बंडल निम्नलिखित सीमाओं के अधीन है:
यह केवल निर्दिष्ट ट्यूब-साइड दबाव और तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन सीमाओं के बाहर संचालन डिजाइन को शून्य कर देता है।
एयर-साइड प्रदर्शन परिवेशी हवा के तापमान और फ़ाउलिंग पर निर्भर करता है। परिवेशी तापमान बढ़ने पर कूलिंग क्षमता कम हो जाती है।
फिक्स्ड बंडल में ट्यूब-साइड सफाई यांत्रिक रूप से संभव नहीं है। फ़ाउलिंग सेवाओं के लिए रासायनिक सफाई या ऑन-लाइन पिगिंग की आवश्यकता होती है।
एयर-साइड फ़ाउलिंग दबाव ड्रॉप को बढ़ाता है और हीट ट्रांसफर को कम करता है। नियमित सफाई कार्यक्रम बनाए रखा जाना चाहिए।
ठंड की स्थिति में कंडेनसिंग सेवाओं के लिए, ढलान, जल निकासी और हीटिंग के माध्यम से फ्रीज सुरक्षा प्रदान की जानी चाहिए।
अधिकतम फिन टिप तापमान सामग्री-विशिष्ट सीमाओं से अधिक नहीं होना चाहिए: एल-फुट ≤ 150°C, एक्सट्रूडेड ≤ 230°C, हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड ≤ 450°C।
प्रति वर्ष 500 से अधिक चक्रों के थर्मल साइक्लिंग सेवा के लिए, एल-फुट, केएल-फुट, और एलएल-फुट जैसे टेंशन-वाउंड फिन प्रकारों की अनुशंसा नहीं की जाती है। एक्सट्रूडेड या हाई-फ्रीक्वेंसी वेल्डेड फिन का उपयोग करें।
बंडल को एक समतल सपोर्ट स्ट्रक्चर पर स्थापित किया जाना चाहिए। अत्यधिक मिसलिग्न्मेंट ट्यूब शीट विरूपण और संयुक्त रिसाव का कारण बनता है।
10.0 MPa से अधिक ट्यूब-साइड दबाव या अत्यधिक वैक्यूम के लिए, कस्टम हेडर और ट्यूब शीट डिजाइन के लिए परामर्श करें।
