अवलोकन - हीट ट्रांसफर कोर के रूप में एयर कूलर ट्यूब बंडल
एक एयर कूलर ट्यूब बंडल एक एयर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर (एसीएचई) की हीट ट्रांसफर कोर असेंबली है। इसमें नंगे या पंखों वाले ट्यूबों की पंक्तियाँ होती हैं, जो ट्यूब शीट द्वारा प्रत्येक छोर पर तय की जाती हैं, और इनलेट और आउटलेट हेडर बॉक्स से जुड़ी होती हैं। बंडल को एक संरचनात्मक खाड़ी के भीतर स्थापित किया जाता है, जहां अक्षीय या केन्द्रापसारक पंखे ट्यूब के अंदर बहने वाले प्रक्रिया द्रव को ठंडा करने के लिए बाहरी ट्यूब सतह पर परिवेशी वायु को बलपूर्वक खींचते हैं।
यह उत्पाद एपीआई 661 (सामान्य रिफाइनरी सेवा के लिए एयर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर्स), आईएसओ 13706, और टीईएमए क्लास आर या बी जहां लागू हो, के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया गया है। इसे नए ACHE बे के लिए प्रतिस्थापन बंडल, अतिरिक्त बंडल या पूर्ण असेंबली के रूप में आपूर्ति की जाती है।
एयर कूलर के प्रकार - बंडल ओरिएंटेशन और फैन कॉन्फ़िगरेशन
ट्यूब बंडल ACHE प्रकारों में एक ही कोर असेंबली है; अभिविन्यास, समर्थन संरचना और वायु प्रवाह दिशा कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार भिन्न होती है।
जबरन ड्राफ्ट
बंडल के नीचे स्थित पंखे, ट्यूब पंक्तियों के माध्यम से हवा को ऊपर की ओर धकेलते हैं
नीचे फैन प्लेनम के कारण वायु वितरण एक समान है
पंखा और ड्राइव घटक जमीन या प्लेटफॉर्म स्तर पर पहुंच योग्य हैं
बंडल अभिविन्यास: क्षैतिज
विशिष्ट अनुप्रयोग: सामान्य रिफाइनरी प्रक्रिया शीतलन, कंप्रेसर इंटरकूलर
प्रेरित ड्राफ्ट
बंडल के ऊपर स्थित पंखे, ट्यूब पंक्तियों के माध्यम से हवा को ऊपर की ओर खींचते हैं
बंडल के ऊपर प्लेनम कक्ष एक समान सक्शन सुनिश्चित करता है
पंखे और ड्राइव घटकों को एक उन्नत एक्सेस प्लेटफ़ॉर्म की आवश्यकता होती है
बंडल अभिविन्यास: क्षैतिज
विशिष्ट अनुप्रयोग: स्टीम कंडेनसर, उच्च तापमान सेवाएँ, बड़ी रिफाइनरी इकाइयाँ
लाभ: बेहतर वायु वितरण, कम पुनर्चक्रण, वर्षा से संरक्षित बंडल
चौखटा
दो फ्लैट ट्यूब बंडल उल्टे वी-आकार में व्यवस्थित (शीर्ष पर शीर्ष पर)
शीर्ष के नीचे स्थित पंखे, दोनों ढलान वाले बंडलों के माध्यम से हवा को ऊपर की ओर प्रवाहित करते हैं
बंडल अभिविन्यास: ढलानदार, आमतौर पर क्षैतिज से 30° से 60°
विशिष्ट अनुप्रयोग: बिजली संयंत्रों में एयर-कूल्ड स्टीम कंडेनसर (एसीसी)।
लाभ: बड़े खाड़ी क्षेत्रों के लिए भूखंड क्षेत्र कम कर देता है; ढलान वाली ट्यूबों के साथ गुरुत्वाकर्षण द्वारा घनीभूत नालियां
वि फ्रेम
दो फ्लैट ट्यूब बंडल वी-आकार में व्यवस्थित (नीचे शीर्ष पर)
शीर्ष के ऊपर स्थित पंखे, दोनों ढलान वाले बंडलों के माध्यम से हवा को ऊपर की ओर खींचते हैं
बंडल अभिविन्यास: ढलानदार, आमतौर पर क्षैतिज से 30° से 60°
विशिष्ट अनुप्रयोग: स्टीम कंडेनसर जहां फ्रीज सुरक्षा के लिए प्रेरित ड्राफ्ट को प्राथमिकता दी जाती है
लाभ: ए-फ्रेम के समान पदचिह्न में कमी; घनीभूत होकर निचले संग्राहक में चला जाता है
क्षैतिज एकल बंडल
एकल फ्लैट ट्यूब बंडल क्षैतिज रूप से स्थापित
नीचे पंखे (जबरन ड्राफ्ट) या ऊपर (प्रेरित ड्राफ्ट)
बंडल अभिविन्यास: क्षैतिज, 0° झुकाव
विशिष्ट अनुप्रयोग: सामान्य प्रक्रिया शीतलन, गैस शीतलन, हाइड्रोकार्बन संघनन
लाभ: सरलतम निर्माण; सबसे आसान बंडल प्रतिस्थापन और रखरखाव पहुंच
बंडल निर्माण - मुख्य घटक
ट्यूबों
| पैरामीटर | श्रेणी | टिप्पणी |
|---|---|---|
| ट्यूब ओडी (आधार) | 15.88 मिमी - 50.8 मिमी | उच्च दबाव के लिए छोटा OD; दूषण सेवा के लिए बड़ा OD |
| ट्यूब दीवार की मोटाई | 1.2 मिमी - 5.0 मिमी | निर्बाध या वेल्डेड |
| ट्यूब की लंबाई (ट्यूब शीट के बीच) | 2.0 मीटर - 12.0 मीटर | प्रति एपीआई 661 मानक |
| अनुप्रस्थ ट्यूब पिच | 1.5 × - 2.5 × ट्यूब ओडी | हवा के प्रवाह की दिशा के पार |
| अनुदैर्ध्य ट्यूब पिच | 1.5 × - 2.5 × ट्यूब ओडी | वायु प्रवाह दिशा के साथ |
| ट्यूब व्यवस्था | कंपित (त्रिकोणीय) या इन-लाइन (वर्गाकार) | स्टैगर्ड उच्च वायु-पक्ष ताप हस्तांतरण प्रदान करता है; इन-लाइन सफाई को आसान बनाता है |
ट्यूब शीट
| पैरामीटर | रेंज/मूल्य | टिप्पणी |
|---|---|---|
| मोटाई | 15 मिमी - 80 मिमी | प्रति एएसएमई आठवीं-1 / टीईएमए आरसीबी-4.3 |
| छेद व्यास सहिष्णुता | एच11 प्रति आईएसओ 286 | उदाहरण: Ø25.2 मिमी +0.13/0 |
| छेद खत्म | रा ≤ 1.6 μm (विस्तारित) / रा ≤ 3.2 μm (वेल्डेड) | विस्तार के लिए बेहतर फिनिश की आवश्यकता है |
| सामग्री | सीएस/एसएस/क्लैड | ट्यूब-साइड द्रव संक्षारण और दबाव से मेल खाता है |
| ट्यूब प्रतिधारण | विस्तारित/वेल्डेड/संयुक्त | प्रति संयुक्त प्रकार चयन |
हैडर बॉक्स (इनलेट/आउटलेट मैनिफ़ोल्ड्स)
| हेडर प्रकार | ट्यूब एक्सेस | दबाव क्षमता | विशिष्ट सेवा |
|---|---|---|---|
| प्लग हेडर (थ्रेडेड) | सीमित, व्यक्तिगत प्लग हटाना | 2.0 एमपीए तक | कम दबाव वाली स्वच्छ सेवा |
| प्लग हेडर (बोल्टेड) | आसान, बोल्ट वाले प्लग को हटाना | 5.0 एमपीए तक | मध्यम दबाव वाली हल्की दूषण सेवा |
| कवर-प्लेट हेडर | पूर्ण पहुंच, संपूर्ण कवर हटा दिया गया | 5.0 एमपीए तक | फाउलिंग सेवा के लिए यांत्रिक सफाई की आवश्यकता होती है |
| पाइप मैनिफोल्ड हेडर | कोई ट्यूब पहुंच नहीं, वेल्डेड निर्माण | 10.0 एमपीए तक | उच्च दबाव वाली गैस या तरल, सफाई की आवश्यकता नहीं |
हेडर बॉक्स निर्माण:
आयताकार या गोल अनुप्रस्थ काट
एएसएमई बी16.5 या बी16.47 के अनुसार फ़्लैंग्ड कनेक्शन
एकल, दो या चार ट्यूब-साइड पास के लिए विभाजन पास करें
निचले और ऊंचे स्थानों पर नाली और वेंट कनेक्शन
साइड फ़्रेम और लिफ्टिंग लग्स
संरचनात्मक फ्रेम: स्टील चैनल या आई-बीम
लिफ्टिंग लग्स: साइड फ्रेम या ट्यूब शीट पर वेल्डेड, 2× बंडल वजन पर रेटेड
ट्यूब की शिथिलता को कम करने और बंडल की लंबाई पर ±3 मिमी के भीतर समतलता बनाए रखने के लिए समर्थन बिंदु स्थित हैं
फिन प्रकार - तापमान और पर्यावरण द्वारा चयन
| फिन प्रकार | अनुलग्नक विधि | अधिकतम परिचालन तापमान | फिन सामग्री | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|
| एल-फुट (तनाव घाव) | एल आकार के पैर में तनाव के कारण घाव हो गया | ≤ 150°C | एल्युमीनियम 1100 | कम तापमान वाली गैस कूलिंग, इंटरकूलर |
| केएल-फुट (घुंघराले एल) | यांत्रिक रूप से इंटरलॉक किए गए पैर के साथ घुमावदार ट्यूब सतह | ≤ 320°C | एल्युमीनियम 1100 | मध्यम-तापमान प्रक्रिया गैस, आफ्टरकूलर |
| एलएल-फुट (ओवरलैप्ड एल) | ओवरलैप्ड पैर पूरी तरह से ट्यूब ओडी को कवर करता है | ≤ 177°C | एल्युमीनियम 1100, कॉपर C1100 | तटीय और समुद्री वातावरण |
| एक्सट्रूडेड (द्विधात्विक) | बाहरी एल्युमीनियम आस्तीन पंखों में बाहर निकला हुआ है | ≤ 230°C | एल्यूमिनियम 1100 (बाहरी) | अपतटीय, समुद्री, उच्च संक्षारण वातावरण |
| उच्च आवृत्ति वेल्डेड | फिन स्ट्रिप प्रतिरोध-ट्यूब से वेल्डेड | ≤ 450°C | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील | उच्च तापमान वाली गैस शीतलन, अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति |
| नंगे (कोई पंख नहीं) | लागू नहीं | 600°C तक | ट्यूब सामग्री के रूप में | उच्च तापमान वाली स्वच्छ गैस, भाप, कम दूषण |
फिन ज्योमेट्री (विशिष्ट)
| पैरामीटर | एल-फुट / केएल / एलएल | निकला हुआ | उच्च आवृत्ति वेल्डेड |
|---|---|---|---|
| फिन ऊंचाई | 8 मिमी - 16 मिमी | 8 मिमी - 16 मिमी | 8 मिमी - 19 मिमी |
| फिन पिच (एफपीआई) | 7 – 11.5 | 7 – 11 | 2 – 7 |
| पंख की मोटाई | 0.25 मिमी - 0.5 मिमी | अभिन्न | 0.8 मिमी - 3.2 मिमी |
| सतह क्षेत्र अनुपात (विस्तारित/नंगे) | 10 - 23 | 10 - 20 | 6 – 15 |
फिन बॉन्ड प्रतिरोध
तनाव-घाव पंख प्रकार (एल-फुट, केएल-फुट, एलएल-फुट) के लिए, पंख और ट्यूब के बीच यांत्रिक बंधन थर्मल संपर्क प्रतिरोध का परिचय देता है:
120°C से ऊपर ट्यूब-साइड तापमान के लिए, 2,000 - 5,000 W/m²·K का बॉन्ड चालन मान आम तौर पर नए बंडलों के लिए लागू किया जाता है।
थर्मल साइक्लिंग के कारण इन-सर्विस बंडलों में बॉन्ड चालन कम हो सकता है। ऑपरेटिंग तापमान और बॉन्ड प्रकार के आधार पर 3% - 30% का अतिरिक्त सतह क्षेत्र अक्सर डिज़ाइन में शामिल किया जाता है।
एक्सट्रूडेड और उच्च-आवृत्ति वेल्डेड पंखों में कोई बंधन प्रतिरोध नहीं होता है, क्योंकि पंख अभिन्न या धातुकर्म रूप से बंधे होते हैं।
एयर-साइड थर्मल और हाइड्रोलिक पैरामीटर
| पैरामीटर | विशिष्ट रेंज | टिप्पणी |
|---|---|---|
| वायु मुख वेग (दृष्टिकोण) | 1.5 – 4.0 मी/से | पंखे की शक्ति और शोर सीमा के आधार पर चयन किया गया |
| वायु द्रव्यमान वेग (बंडल के माध्यम से) | 2 - 6 किग्रा/मी²·सेकेंड | ट्यूबों और पंखों के बीच के मुक्त क्षेत्र के आधार पर |
| एयर-साइड कन्वेक्टिव एचटीसी (नंगे ट्यूब समतुल्य) | 30 - 120 W/m²·K | फिन ज्यामिति, वेग और सामग्री पर निर्भर करता है |
| फिन दक्षता | 40% – 90% | मानक तरीकों के अनुसार गणना की गई |
| कुल मिलाकर एचटीसी (एयर-टू-ट्यूब, नंगे क्षेत्र संदर्भ) | 15 – 60 W/m²·K | ACHE पंख वाले बंडलों के लिए विशिष्ट |
| एयर-साइड दबाव ड्रॉप (बंडल में) | 100 - 300 पा | प्रति एपीआई 661 डिज़ाइन सीमा |
| परिवेश का तापमान डिज़ाइन करें | -40°C से +55°C | साइट मौसम संबंधी आंकड़ों के आधार पर |
| प्रति इकाई बंडल फेस क्षेत्र | 10 - 200 वर्ग मीटर | सिंगल बे; बड़े कर्तव्यों में एकाधिक खण्डों का उपयोग होता है |
सामग्री चयन - ट्यूब, ट्यूब शीट और हेडर
ट्यूब सामग्री
| सामग्री | विनिर्देश | तापमान की रेंज | क्लोराइड सीमा | आवेदन |
|---|---|---|---|---|
| कार्बन स्टील | एसए-179 / एसए-106 ग्रेड बी | -20°C से +425°C | लागू नहीं | पानी, तेल, स्वच्छ हाइड्रोकार्बन, भाप |
| स्टेनलेस 304एल/316एल | एएसटीएम ए213 | -196°C से +600°C | ≤ 200 पीपीएम | संक्षारक तरल पदार्थ, स्वच्छ भाप, भोजन और दवा |
| डुप्लेक्स 2205 | एएसटीएम ए789 | -40°C से +280°C | ≤ 80°C पर 300 पीपीएम | क्लोराइड युक्त हाइड्रोकार्बन, अपतटीय |
| टाइटेनियम ग्रेड 2 | एएसटीएम बी338 | -40°C से +230°C | 20,000 पीपीएम तक | समुद्री जल, नमकीन पानी, उच्च-क्लोराइड शीतलन |
| कॉपर-निकल C70600 | एएसटीएम बी111 | -40°C से +200°C | <500 पीपीएम | समुद्री शीतलता, खारा जल |
ट्यूब शीट और हेडर सामग्री
गैर-संक्षारक ट्यूब-साइड सेवा के लिए कार्बन स्टील SA-516 Gr.70
उच्च दबाव के साथ संक्षारक सेवा के लिए कार्बन स्टील पर स्टेनलेस आवरण; ASME VIII-1 UW-13 के अनुसार क्लैडिंग की मोटाई न्यूनतम 3 मिमी है
पूरी तरह से संक्षारक सेवा के लिए ठोस स्टेनलेस 304L / 316L
गंभीर क्लोराइड सेवा या अपतटीय ड्यूटी के लिए सॉलिड डुप्लेक्स या टाइटेनियम
बोल्ट या वेल्डेड जोड़ों पर गैल्वेनिक जंग से बचने के लिए हेडर बॉक्स सामग्री को आमतौर पर ट्यूब शीट सामग्री से मिलान किया जाता है। संक्षारक सेवा में कार्बन स्टील हेडर के लिए, एपीआई 661 के अनुसार आंतरिक कोटिंग (एपॉक्सी या फेनोलिक) लागू की जाती है।
निर्माण प्रक्रिया - मुख्य नियंत्रण
ट्यूब शीट ड्रिलिंग
ड्रिल बिट का आकार ISO 286 के अनुसार H11 सहनशीलता पर नियंत्रित किया जाता है
छेद खत्म: विस्तारित जोड़ों के लिए रा ≤ 1.6 μm; वेल्डेड जोड़ों के लिए Ra ≤ 3.2 μm
ड्राइंग से लिगामेंट विचलन ≤ ±0.2 मिमी
ट्यूब डालने से पहले सभी छेदों को हटा दिया गया और साफ कर दिया गया
ट्यूब विस्तार
हाइड्रोलिक विस्तार दबाव: 160 - 220 एमपीए; 5-8 सेकंड का समय रोकें
विस्तार गहराई: ट्यूब शीट में न्यूनतम 1.5 × ट्यूब ओडी या 2 × ट्यूब दीवार की मोटाई
विस्तार के बाद गेज की जांच: 100% ट्यूब ट्यूब आईडी से 0.5 मिमी छोटी गेज बॉल स्वीकार करते हैं
पुल-आउट ताकत सत्यापन: प्रति बंडल प्रथम-लेख परीक्षण, कार्बन स्टील के लिए लक्ष्य ≥ 20 एमपीए और स्टेनलेस स्टील के लिए ≥ 25 एमपीए
ट्यूब-टू-ट्यूबशीट वेल्डिंग (यदि निर्दिष्ट हो)
GTAW (TIG) प्रक्रिया, स्वचालित या मैन्युअल
सील वेल्ड के लिए फ़िलेट लेग की ऊंचाई 1.5 - 2.0 मिमी
ट्यूब की दीवार में पूर्ण प्रवेश वेल्ड जड़ प्रवेश ≥ 0.5 मिमी
ASME VIII-1 UW-51 के अनुसार 100% तरल प्रवेशक परीक्षण
वेल्ड प्रक्रिया ASME धारा IX के अनुसार योग्य है
हैडर बॉक्स निर्माण
एएसएमई बी16.5 या बी16.47 फ़्लैंग्ड कनेक्शन के साथ वेल्डेड स्टील निर्माण
हेडर आयाम ट्यूब शीट होल पैटर्न से मेल खाते हैं
हेडर इंटीरियर में वेल्डेड विभाजन पास करें, सामग्री और वेल्डिंग प्रक्रिया हेडर सामग्री से मेल खाती है
नाली और वेंट कनेक्शन: एनपीटी थ्रेडेड या सॉकेट-वेल्ड फिटिंग
बंडल संयोजन और भारोत्तोलन
ट्यूबों को ट्यूब शीट में डाला और विस्तारित या वेल्ड किया गया
निर्दिष्ट दूरी पर बैफल्स या ट्यूब सपोर्ट स्थापित किए गए हैं
साइड फ्रेम और लिफ्टिंग लग्स जुड़े हुए हैं
यदि निर्दिष्ट हो तो 1.1 × बंडल वजन पर लिफ्टिंग परीक्षण किया गया
प्रति बंडल निरीक्षण और परीक्षण
आयामी निरीक्षण
| वस्तु | सहनशीलता | तरीका |
|---|---|---|
| ट्यूब आयुध डिपो | ±0.11 मिमी | माइक्रोमीटर (नमूना) |
| फिन ऊंचाई | ±0.5 मिमी | कैलीपर या टेम्प्लेट |
| फिन पिच | ±0.2 मिमी प्रति 100 मिमी लंबाई | टेम्पलेट या ऑप्टिकल |
| बंडल की कुल लंबाई | ±1.5 मिमी | टेप माप या लेजर |
| ट्यूब शीट छेद पैटर्न | प्रति ड्राइंग | सीएमएम या ऑप्टिकल तुलनित्र |
| हेडर निकला हुआ किनारा अभिविन्यास | प्रति एएसएमई बी16.5 | टेम्पलेट या चांदा |
गैर-विनाशकारी परीक्षा
| परीक्षा | तरीका | दायरा | स्वीकार |
|---|---|---|---|
| ट्यूब-टू-ट्यूबशीट वेल्ड | पीटी (तरल प्रवेशक) | यदि वेल्ड किया जाए तो 100% | कोई दरार नहीं, सरंध्रता ≤ 0.8 मिमी |
| फिन वेल्ड (उच्च आवृत्ति वेल्डेड) | दृश्य और पीटी (नमूना) | 100% दृश्य; 5% पीटी | कोई दरार नहीं, कोई ढीला पंख नहीं |
| हैडर वेल्ड | आरटी या यूटी | प्रति ASME VIII-1 UW-51 या UW-52 | प्रति कोड |
| ट्यूब की आंतरिक स्थिति | बोरस्कोप | 5% ट्यूब (यादृच्छिक) | कोई खरोंच नहीं > 0.1 मिमी, कोई रुकावट नहीं |
हाइड्रोस्टैटिक टेस्ट (ट्यूब साइड)
परीक्षण दबाव: 1.3 × डिज़ाइन दबाव प्रति एएसएमई VIII-1 यूजी-99
परीक्षण माध्यम: संक्षारण अवरोधक के साथ साफ पानी; स्टेनलेस स्टील के लिए क्लोराइड ≤ 50 पीपीएम
रुकने का समय: ≥ 30 मिनट
स्वीकृति: शून्य दबाव ड्रॉप; ट्यूब जोड़ों, हेडर या प्लग से कोई दृश्यमान रिसाव नहीं
वायवीय रिसाव परीक्षण (यदि निर्दिष्ट हो)
परीक्षण दबाव: 0.6 एमपीए वायु या नाइट्रोजन
रिसाव का पता लगाना: सभी जोड़ों और वेल्ड पर साबुन का बुलबुला लगाना
स्वीकृति: कोई बुलबुले नहीं; रिसाव दर ≤ 1×10⁻⁵ Pa·m³/s
एप्लिकेशन प्रोफ़ाइल - सेवा प्रकार के अनुसार
कंप्रेसर इंटरकूलर और आफ्टरकूलर
ट्यूब-साइड तरल पदार्थ: संपीड़ित हवा या प्राकृतिक गैस
ट्यूब-साइड तापमान: इनलेट 120°C - 180°C, आउटलेट 40°C - 60°C
ट्यूब-साइड दबाव: 0.5 - 10.0 एमपीए
ट्यूब सामग्री: हवा के लिए कार्बन स्टील; CO₂ या पानी युक्त प्राकृतिक गैस के लिए 304L
फिन प्रकार: एल-फुट यदि ट्यूब-साइड तापमान ≤ 150 डिग्री सेल्सियस; केएल-फुट यदि 150°C - 180°C
फिन ज्यामिति: OD 25.4 मिमी × 2.0 मिमी दीवार; फिन की ऊंचाई 12.5 मिमी; 10 एफपीआई
बंडल पंक्तियाँ: 4 - 6
वायु मुख वेग: 2.5 - 3.5 मीटर/सेकेंड
एयर-साइड दबाव ड्रॉप: ≤ 200 Pa
रिफाइनरी ओवरहेड कंडेनसर
ट्यूब-साइड तरल पदार्थ: भाप के साथ हाइड्रोकार्बन वाष्प
ट्यूब-साइड तापमान: इनलेट 100°C - 150°C संघनन, आउटलेट 40°C - 60°C
ट्यूब-साइड दबाव: 0.1 - 0.5 एमपीए
ट्यूब सामग्री: गैर-संक्षारक सेवा के लिए कार्बन स्टील; खट्टा सेवा के लिए 316L
फिन प्रकार: मानक सेवा के लिए एल-फुट या केएल-फुट; H₂S सेवा के लिए 316L ट्यूब के साथ बाहर निकाला गया
फिन ज्यामिति: OD 25.4 मिमी × 2.0 मिमी; फिन की ऊंचाई 12.5 मिमी; 10 एफपीआई
बंडल पंक्तियाँ: 4
विशेष सुविधा: तरल जल निकासी के लिए बंडल आउटलेट हेडर की ओर 1:50 झुका हुआ है
निर्जलीकरण या संपीड़न के बाद प्राकृतिक गैस कूलर
ट्यूब-साइड तरल पदार्थ: उपचारित प्राकृतिक गैस
ट्यूब-साइड तापमान: इनलेट 60°C - 100°C, आउटलेट 30°C - 45°C
ट्यूब-साइड दबाव: 4.0 - 10.0 एमपीए
ट्यूब सामग्री: यदि क्लोराइड मौजूद हैं तो 316L या डुप्लेक्स 2205
फिन प्रकार: अपतटीय और तटीय संक्षारण संरक्षण के लिए एल्यूमीनियम 1100 बाहरी के साथ निकाला गया
फिन ज्यामिति: OD 19.05 मिमी × 2.0 मिमी; फिन की ऊंचाई 12.5 मिमी; 10 एफपीआई
बंडल पंक्तियाँ: 2 - 3
वायु मुख वेग: 2.0 - 2.5 मीटर/सेकेंड
एयर-साइड दबाव ड्रॉप: ≤ 150 Pa
बिजली संयंत्रों के लिए एयर-कूल्ड स्टीम कंडेनसर (एसीसी)।
ट्यूब-साइड तरल पदार्थ: वैक्यूम के तहत भाप संघनित होकर पानी में बदल जाती है
ट्यूब-साइड तापमान: इनलेट 60°C - 100°C, आउटलेट 35°C - 45°C
ट्यूब-साइड दबाव: वैक्यूम, 10 - 50 केपीए पूर्ण
ट्यूब सामग्री: कार्बन स्टील गैल्वेनाइज्ड या लेपित; यदि भाप में अमोनिया या क्लोराइड हो तो स्टेनलेस स्टील
फिन प्रकार: धातुकर्म बंधन के साथ उच्च आवृत्ति वेल्डेड; हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड कार्बन स्टील पंख
ट्यूब ज्यामिति: प्लेट पंख या हेलिकली वेल्डेड पंख के साथ अण्डाकार या फ्लैट-अंडाकार ट्यूब
बंडल ओरिएंटेशन: ए-फ़्रेम या वी-फ़्रेम, क्षैतिज से 60° झुका हुआ
वायु प्रवाह: प्रेरित ड्राफ्ट
विशेष सुविधा: बंडलों का ढलान कंडेनसेट संग्रह हेडर की ओर 1:80 है; 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे सर्दियों के संचालन के लिए स्टीम ट्रेसिंग या इलेक्ट्रिक हीटिंग के माध्यम से फ्रीज सुरक्षा
सफाई एवं रखरखाव
धूल, परागकण, या रासायनिक जमाव से वायु-तरफ प्रदूषण से दबाव में गिरावट बढ़ जाती है और गर्मी हस्तांतरण कम हो जाता है। सफ़ाई की सिफ़ारिश तब की जाती है जब:
एयर-साइड दबाव ड्रॉप डिज़ाइन दबाव ड्रॉप से 30% अधिक है
एयर-साइड प्रेशर ड्रॉप वृद्धि स्टार्ट-ऑफ़-रन से 50 Pa ऊपर तक पहुँच जाती है, जो भी पहले हो
सफाई के तरीके:
पानी से धोना: पानी में घुलनशील जमाव के लिए कम दबाव वाला स्प्रे ≤ 1.0 एमपीए
हवा का झोंका: सूखी, ढीली धूल के लिए संपीड़ित हवा ≤ 0.6 एमपीए
रासायनिक सफाई: एल्यूमीनियम पंखों के लिए क्षारीय या एसिड-आधारित डिटर्जेंट अनुमोदित; उच्च-क्षारीय समाधानों से बचें
एक निश्चित बंडल में ट्यूब-साइड सफाई यांत्रिक रूप से संभव नहीं है। रासायनिक सफाई या ऑन-लाइन पिगिंग की आवश्यकता है।
प्रति शिपमेंट दस्तावेज़ीकरण
ट्यूब, पंख, ट्यूब शीट, हेडर और स्ट्रक्चरल स्टील के लिए ईएन 10204 3.1 या 3.2 के अनुसार सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र
एपीआई 661 पूर्ण डेटाशीट या आईएसओ 13706 डेटाशीट
यदि लागू हो तो TEMA डेटाशीट
यदि लागू हो तो एएसएमई यू-स्टाम्प डेटा रिपोर्ट
बंडल लंबाई, ट्यूब शीट होल लेआउट, फिन ज्यामिति और ट्यूब ओडी सहित आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
वाइंडिंग तनाव, एक्सट्रूज़न दबाव और वेल्डिंग करंट सहित फिन अटैचमेंट प्रक्रिया पैरामीटर
दबाव चार्ट रिकॉर्डिंग के साथ हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट
यदि प्रदर्शन किया जाए तो वायवीय रिसाव परीक्षण रिपोर्ट
प्रदर्शन के अनुसार पीटी, यूटी और आरटी के लिए एनडीई रिपोर्ट
ट्यूब-टू-ट्यूबशीट और हेडर वेल्ड के लिए वेल्ड प्रक्रिया विनिर्देश और प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड
ट्यूब गिनती, पास कॉन्फ़िगरेशन, हेडर आयाम और लिफ्टिंग लग स्थानों के साथ ट्यूब बंडल के रूप में निर्मित ड्राइंग
मोटाई सत्यापन रिपोर्ट के साथ पेंटिंग और कोटिंग विशिष्टता
चयन चेकलिस्ट - एयर कूलर ट्यूब बंडल
ACHE प्रकार: जबरन ड्राफ्ट, प्रेरित ड्राफ्ट, ए-फ्रेम, वी-फ्रेम, या क्षैतिज
बंडल अभिविन्यास: क्षैतिज या कोण के साथ ढलान वाला
ट्यूब सामग्री और आकार (ओडी और दीवार की मोटाई)
फिन प्रकार: एल-फुट, केएल, एलएल, एक्सट्रूडेड, उच्च-आवृत्ति वेल्डेड, या नंगे
फिन सामग्री और ज्यामिति (ऊंचाई, पिच या एफपीआई, मोटाई)
ट्यूब-साइड डिज़ाइन दबाव और तापमान
संक्षारकता, क्लोराइड और H₂S सहित ट्यूब-साइड द्रव संरचना
ट्यूब-साइड स्वीकार्य दबाव ड्रॉप
ग्रीष्मकालीन डिज़ाइन के लिए एयर इनलेट तापमान
वायु मुख वेग या कुल वायु प्रवाह
एयर-साइड स्वीकार्य दबाव ड्रॉप, आमतौर पर 100 - 300 Pa
हेडर प्रकार: प्लग, कवर-प्लेट, या पाइप मैनिफ़ोल्ड
ट्यूब-साइड पास की संख्या: एकल, दो, या चार
मौजूदा या नए बे के अनुसार ट्यूब की गिनती और लेआउट
कोटिंग, गैल्वनाइजिंग, या विशेष फिन और ट्यूब सामग्री सहित संक्षारण सुरक्षा आवश्यकताएँ
स्टीम ट्रेसिंग, इलेक्ट्रिक हीटिंग, या रीसर्क्युलेशन सहित एसीसी सेवा के लिए फ़्रीज़ सुरक्षा
अधिकतम वजन और आयाम सहित उठाने और परिवहन की बाधाएं
लागू मानक: एपीआई 661, आईएसओ 13706, टीईएमए, या ग्राहक विनिर्देश
डिज़ाइन सीमा विवरण - एयर कूलर ट्यूब बंडल
एयर कूलर ट्यूब बंडल निम्नलिखित सीमाओं के अधीन है:
इसे केवल निर्दिष्ट ट्यूब-साइड दबाव और तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन सीमाओं के बाहर संचालन से डिज़ाइन रद्द हो जाता है।
एयर-साइड का प्रदर्शन परिवेशी वायु तापमान और दूषण पर निर्भर करता है। परिवेश का तापमान बढ़ने पर शीतलन क्षमता कम हो जाती है।
एक निश्चित बंडल में ट्यूब-साइड सफाई यांत्रिक रूप से संभव नहीं है। फाउलिंग सेवाओं के लिए रासायनिक सफाई या ऑन-लाइन पिगिंग की आवश्यकता होती है।
एयर-साइड दूषण से दबाव में गिरावट बढ़ जाती है और गर्मी हस्तांतरण कम हो जाता है। नियमित सफाई कार्यक्रम बनाए रखा जाना चाहिए।
ठंड की स्थिति में संघनक सेवाओं के लिए, ढलान, जल निकासी और हीटिंग के माध्यम से फ्रीज सुरक्षा प्रदान की जानी चाहिए।
अधिकतम फिन टिप तापमान सामग्री-विशिष्ट सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए: एल-फुट ≤ 150 डिग्री सेल्सियस, एक्सट्रूडेड ≤ 230 डिग्री सेल्सियस, उच्च आवृत्ति वेल्डेड ≤ 450 डिग्री सेल्सियस।
प्रति वर्ष 500 चक्र से अधिक थर्मल साइक्लिंग सेवा के लिए, एल-फुट, केएल-फुट और एलएल-फुट जैसे तनाव-घाव फिन प्रकारों की अनुशंसा नहीं की जाती है। एक्सट्रूडेड या उच्च-आवृत्ति वेल्डेड पंखों का उपयोग करें।
बंडल को एक स्तरीय समर्थन संरचना पर स्थापित किया जाना चाहिए। अत्यधिक गलत संरेखण ट्यूब शीट विरूपण और संयुक्त रिसाव का कारण बनता है।
10.0 एमपीए या अत्यधिक वैक्यूम से ऊपर ट्यूब-साइड दबाव के लिए, कस्टम हेडर और ट्यूब शीट डिज़ाइन के लिए परामर्श लें।
