ASME SA516 Gr.70 熱交換器バッフル 熱交換器部品

ASME SA516 Gr.70 バフル: 熱交換器 炭素鋼板部品

熱交換機におけるバフルの役割は?

バフルは,シェル・アンド・チューブ熱交換器の重要な内部部品で,流体動性を最適化し,熱伝送効率を向上させ,チューブバンドルに構造的サポートを提供するために設計されています.ASME SA-516 Gr.70は,強度,溶接性,コスト効率の優れたバランスにより,バフルの製造に使用される炭素鋼の仕様である.このグレードは,石油精製などの産業における適度に低温のアプリケーションに特に適しています.下記は,材料特性,設計考察,およびアプリケーションガイドラインを含むSA-516 Gr.70バフルの詳細な技術概要です.

1材料の仕様

ASME SA-516 Gr.70は,ASMEボイラーおよび圧力容器コード (BPVC) セクションIIに準拠する標準化された炭素・マンガネス鋼板である.70"という表記は,70 ksi (485 MPa) の最小張力強さを表しています.適度な使用条件下で圧力を保持する部品に最適です.

化学成分 (重量 %)

メカニカルプロパティ

* -29°C (−20°F) 以下のアプリケーションに必須.

2重要な利点

• 費用対効果:合金鋼と比較して材料と製造コストが低い.

• 溶接性: 厚さ ≤ 32 mm の場合は,前熱なしで一般的な溶接技術 (SMAW,GTAW,SAW) と互換性がある.

• 低温硬さ:適正な衝撃試験で -29°C (-20°F) まで使用可能.

• 形容性: 断面型,螺旋型,または棒バフルのデザインに簡単に形作られる.

3設計上の考慮事項

バフルの種類

• セグメンタルバフル:最も一般的です.直接横流のためにシェル直径の20~35%にカットします.

• 螺旋式バフル: 死地や振動のリスクを減らす.

• ロッド バフル:高流量アプリケーションで圧力の低下を最小限に抑える.

テクニカルパラメータ

• 厚さ: 通常は6~25mmで,シェル圧力と流れ誘導負荷によって異なります.

• 距離:殻直径の20~50%; 狭い距離は熱伝達を増やしますが,圧力低下を増加させます.

• 許容量:管の穴を掘る ±0.5 mm;管の振動を防ぐためにアライナメントが重要です.

4製造と製造

• 切断/形作: レーザー/プラズマ切削または精密加工; 曲線バフルの冷式形作.

• 溶接:

  • フィルラーメタル: SMAW のAWS E7018; GTAW のER70S-6

  • 溶接後の熱処理 (PWHT): 32 mm以上の厚さまたは重度のサイクルサービスで要求される.

• 腐食防止:

  • コーティング:腐食性の高い環境 (海水など) のエポキシ,フェノリック,ゴム製のコーティング.

  • コーティング: 侵襲性化学物質の為のステンレス鋼 (304/316) オーバーレイのオプション.

5申請について

SA-516 Gr.70 バフルは,以下に使用される.

• 石油・ガス:原油冷却機,アミンの再沸騰機

• 化学工場:溶媒コンデンサー,原子炉のフード交換機

• 発電:給水器,タービン滑油冷却器

• エアコン:冷却機と冷却機

6基準とコンプライアンス

• ASME BPVC 第8節:圧力容器の設計と製造を規定する.

• TEMA規格: バフル間隔,レイアウト,チューブサポートの要件を定義する.

• ASTM A516/A516M:鋼板の材料仕様

• NDT要件:

  • 染料の浸透剤試験 (PT): 溶接検査のため.

  • 超音波検査 (UT): 臨界厚さの場合はオプションです.

7他のグレードとの比較

8制限

• 耐腐食性: コーティング/コーティングのない高腐食性流体には適さない.

• 温度制限: 最大使用温度 ~450°C (842°F);以上では酸化抵抗が低下する.

• 厚さ制限:より厚いプレートにはPWHTが必要になり,製造コストが増加する.