ASME SA516 Gr.70 Διαφράγματα Εναλλάκτη Θερμότητας Εξαρτήματα Εναλλάκτη Θερμότητας

ASME SA516 Gr.70 Baffle: Ανταλλάκτη θερμότητας Συστατικό πλάκας άνθρακα χάλυβα

Ποιο είναι το ρόλο των βαφλών σε ανταλλακτές θερμότητας;

Οι φελλές είναι κρίσιμα εσωτερικά συστατικά σε ανταλλακτές θερμότητας κελύφους και σωλήνων, που έχουν σχεδιαστεί για να βελτιστοποιούν τη δυναμική του υγρού, να ενισχύουν την αποτελεσματικότητα της μεταφοράς θερμότητας και να παρέχουν δομική υποστήριξη στο δέμα σωλήνων.Αρμόδια για την κατασκευή συσκευώνΤο.70 είναι μια προδιαγραφή χάλυβα άνθρακα που χρησιμοποιείται ευρέως για την κατασκευή βαφλών λόγω της εξαιρετικής ισορροπίας αντοχής, συγκολλητικότητας και οικονομικής απόδοσης.Αυτή η ποιότητα είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για εφαρμογές μετριοπαθών και χαμηλών θερμοκρασιών σε βιομηχανίες όπως η διύλιση πετρελαίουΠαρακάτω παρατίθεται μια λεπτομερή τεχνική επισκόπηση των SA-516 Gr.70 φέφερ, συμπεριλαμβανομένων των ιδιοτήτων του υλικού, των σχεδιαστικών σκέψεων και των κατευθυντήριων γραμμών εφαρμογής.

1Προδιαγραφές υλικού

Η ASME SA-516 Gr.70 είναι μια τυποποιημένη πλάκα χάλυβα άνθρακα-μαγγανίου που συμμορφώνεται με τον κώδικα ASME για τις λέβητες και τα δοχεία υπό πίεση (BPVC) τμήμα II.Η ονομασία "70" αναφέρεται στην ελάχιστη αντοχή σε τράβηξη 70 ksi (485 MPa), καθιστώντας το ιδανικό για στοιχεία συγκράτησης πίεσης σε μετριοπαθείς συνθήκες λειτουργίας.

Χημική σύνθεση (% κατά βάρος)

Μηχανικές ιδιότητες

* Απαιτείται για εφαρμογές κάτω των -29°C (-20°F).

2Κύρια πλεονεκτήματα

• Κόστος-αποτελεσματικότητα: Λιγότερα έξοδα υλικού και κατασκευής σε σύγκριση με τα κράματα χάλυβα.

• Δυνατότητα συγκόλλησης: συμβατή με κοινές τεχνικές συγκόλλησης (SMAW, GTAW, SAW) χωρίς προθέρμανση για πάχους ≤ 32 mm.

• Σκληρότητα χαμηλών θερμοκρασιών: Κατάλληλη για λειτουργία έως -29 °C (-20 °F) με κατάλληλη δοκιμή συγκρούσεων.

• Δυνατότητα σχηματισμού: Εύκολο σχήμα σε τμήματα, ελικοειδή ή ράβδους.

3. Σχεδιαστικές εκτιμήσεις

Τύποι βαλβίδων

• Τμηματικές βαφλίδες: πιο συνηθισμένες, κόβονται στο 20~35% της διάμετρου του κελύφους για άμεση διασταύρωση.

• Ελικοειδείς προφυλακτήρες: Μειώνουν τις νεκρές ζώνες και τους κινδύνους δονήσεων.

• Ροντ Μπαφλς: Ελαχιστοποίηση της πτώσης πίεσης σε εφαρμογές υψηλής ροής.

Τεχνικές παραμέτρους

• Δάχος: Συνήθως 6 ̊25 mm, ανάλογα με την πίεση του κελύφους και τα φορτία που προκαλούνται από την ροή.

• Διαχωρισμός: 20~50% της διάμετρου του κελύφους. Η στενότερη διαχωρισμός αυξάνει τη μεταφορά θερμότητας αλλά αυξάνει την πτώση της πίεσης.

• Ανεπάρκειες: τρύπα σωλήνα ± 0,5 mm· ευθυγράμμιση κρίσιμη για την αποτροπή των δονήσεων του σωλήνα.

4. Κατασκευή & Κατασκευή

• Κόψιμο/σχηματισμός: Κόψιμο ή επεξεργασία με λέιζερ/πλάσμα για ακριβεία. Σχηματισμός εν ψυχρώ για καμπυλωτές στροφές.

• Διάταξη:

  • Χάλυβα γεμιστήρα: AWS E7018 για SMAW· ER70S-6 για GTAW.

  • Επεξεργασία θερμότητας μετά την συγκόλληση (PWHT): Απαιτείται για πάχους > 32 mm ή σοβαρή κυκλική λειτουργία.

• Προστασία από διάβρωση:

  • Επιχρίσεις: επικάλυψη από επωξικό, φαινολικό ή καουτσούκ για διαβρωτικά περιβάλλοντα (π.χ. θαλασσινό νερό).

  • Πλήρωμα: Προαιρετική επικάλυψη από ανοξείδωτο χάλυβα (304/316) για επιθετικά χημικά.

5Εφαρμογές

Τα βαλβίδια SA-516 Gr.70 χρησιμοποιούνται σε:

• Πετρέλαιο και φυσικό αέριο: ψυγεία αργού πετρελαίου, επαναθέρμανση αμινών.

• Χημικές εγκαταστάσεις: Συσσωρευτές διαλύτη, ανταλλακτές τροφοδοσίας αντιδραστήρων.

• Ηλεκτρική παραγωγή: θερμαντήρες νερού, ψυκτικά πετρελαίου λιπαντικού τουρμπίνης.

• Κλιματισμός: ψυκτικοί και συμπυκνωτές.

6. Πρότυπα και συμμόρφωση

• Το τμήμα VIII της ASME BPVC: διέπει το σχεδιασμό και την κατασκευή δοχείων πίεσης.

• Πρότυπα TEMA: Ορίζει τις απαιτήσεις διαστήματος, διάταξης και υποστήριξης σωλήνων.

• ASTM A516/A516M: Προδιαγραφές υλικών για πλάκες χάλυβα.

• Απαιτήσεις NDT:

  • Δοκιμή διείσδυσης βαφής (PT): Για επιθεώρηση συγκόλλησης.

  • Υπερηχητική δοκιμή (UT): Προαιρετική για κρίσιμα πάχους.

7. Σύγκριση με άλλες κατηγορίες

8. Περιορισμοί

• Απαίσθητη στη διάβρωση: Δεν είναι κατάλληλη για υψηλής διαβρωτικής ικανότητας υγρά χωρίς επικάλυψη/επεξεργασία.

• Περιορισμοί θερμοκρασίας: Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας ~ 450 °C (842 °F); άνω από αυτό, η αντοχή στην οξείδωση μειώνεται.

• Περιορισμοί πάχους: Οι παχύτερες πλάκες ενδέχεται να απαιτούν PWHT, αυξάνοντας το κόστος κατασκευής.