ASME SA516 Gr.70 Bộ phận trao đổi nhiệt

ASME SA516 Gr.70 Baffle: Bộ phận tấm thép carbon trao đổi nhiệt

Vai trò của các bộ pha trộn trong bộ trao đổi nhiệt là gì?

Baffles là các thành phần nội bộ quan trọng trong bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, được thiết kế để tối ưu hóa động lực chất lỏng, tăng hiệu quả truyền nhiệt và cung cấp hỗ trợ cấu trúc cho các gói ống.ASME SA-516 Gr.70 là một thông số kỹ thuật thép carbon được sử dụng rộng rãi để sản xuất baffle do sự cân bằng tuyệt vời về độ bền, khả năng hàn và hiệu quả chi phí.Lớp này đặc biệt phù hợp với các ứng dụng nhiệt độ trung bình và thấp trong các ngành công nghiệp như lọc dầuDưới đây là một cái nhìn tổng quan kỹ thuật chi tiết về SA-516 Gr.70 baffle, bao gồm các tính chất vật liệu, cân nhắc thiết kế và hướng dẫn ứng dụng.

1Các thông số kỹ thuật vật liệu

ASME SA-516 Gr.70 là một tấm thép cacbon-mangan chuẩn hóa phù hợp với Bộ luật ốc lò và bình áp suất ASME (BPVC) Phần II.70 "định nghĩa đề cập đến độ bền kéo tối thiểu của nó là 70 ksi (485 MPa), làm cho nó lý tưởng cho các thành phần giữ áp suất trong điều kiện dịch vụ vừa phải.

Thành phần hóa học (% trọng lượng)

Tính chất cơ học

* Yêu cầu cho các ứng dụng dưới -29 °C (-20 °F).

2Ưu điểm chính

• Hiệu quả về chi phí: Chi phí vật liệu và sản xuất thấp hơn so với thép hợp kim.

• Khả năng hàn: Tương thích với các kỹ thuật hàn phổ biến (SMAW, GTAW, SAW) mà không cần làm nóng trước cho độ dày ≤ 32 mm.

• Độ cứng ở nhiệt độ thấp: Thích hợp cho hoạt động xuống -29 °C (-20 °F) với thử nghiệm va chạm thích hợp.

• Khả năng hình thành: Dễ dàng hình thành thành các thiết kế phân đoạn, xoắn ốc hoặc thanh.

3Các cân nhắc về thiết kế

Loại phao

• Baffle phân đoạn: phổ biến nhất; cắt xuống 20 ∼ 35% đường kính vỏ để dòng chảy ngang trực tiếp.

• Các bộ đệm xoắn ốc: Giảm các vùng chết và rủi ro rung động.

• Rod Baffles: Giảm giảm áp suất trong các ứng dụng dòng chảy cao.

Các thông số kỹ thuật

• Độ dày: Thông thường 6 ∼ 25 mm, tùy thuộc vào áp suất vỏ và tải trọng do dòng chảy.

• Khoảng cách: 20~50% đường kính vỏ; khoảng cách chặt chẽ hơn làm tăng chuyển nhiệt nhưng làm tăng giảm áp suất.

• Độ khoan: khoan lỗ ống ± 0,5 mm; sự sắp xếp quan trọng để ngăn ngừa rung của ống.

4. Xây dựng & sản xuất

• Cắt / hình thành: cắt laser / plasma hoặc gia công để chính xác; hình dạng lạnh cho baffle cong.

• Đồng hàn:

  • Kim loại lấp: AWS E7018 cho SMAW; ER70S-6 cho GTAW.

  • Điều trị nhiệt sau hàn (PWHT): Yêu cầu cho độ dày > 32 mm hoặc dịch vụ chu kỳ nghiêm trọng.

• Bảo vệ chống ăn mòn:

  • Lớp phủ: Lớp phủ epoxy, phenolic hoặc cao su cho môi trường ăn mòn (ví dụ như nước biển).

  • Lớp phủ: Thép không gỉ tùy chọn (304/316) lớp phủ cho các hóa chất hung hăng.

5Ứng dụng

SA-516 Gr.70 baffle được sử dụng trong:

• Dầu & Khí: Máy làm mát dầu thô, máy sưởi lại amine.

• Các nhà máy hóa học: Máy ngưng tụ dung môi, máy trao đổi nguồn cấp phản ứng.

• Sản xuất điện: Máy sưởi nước, máy làm mát dầu bôi trơn.

• HVAC: Máy làm mát và máy ngưng tụ.

6. Tiêu chuẩn & Tuân thủ

• Phần VIII của ASME BPVC: Quản lý thiết kế và chế tạo các bình áp suất.

• Tiêu chuẩn TEMA: Định nghĩa khoảng cách, bố trí và yêu cầu hỗ trợ ống.

• ASTM A516/A516M: Thông số kỹ thuật vật liệu cho tấm thép.

• Yêu cầu NDT:

  • Kiểm tra chất xâm nhập thuốc nhuộm (PT): Để kiểm tra hàn.

  • Xét nghiệm siêu âm (UT): Tùy chọn đối với độ dày quan trọng.

7So sánh với các lớp khác

8Những hạn chế

• Nhạy cảm ăn mòn: Không phù hợp với các chất lỏng ăn mòn cao mà không có lớp phủ / lớp phủ.

• Giới hạn nhiệt độ: Nhiệt độ hoạt động tối đa ~ 450 °C (842 °F); trên mức này, khả năng chống oxy hóa giảm.

• Các hạn chế về độ dày: Các tấm dày hơn có thể yêu cầu PWHT, làm tăng chi phí sản xuất.