ASME SA516 Gr.70 열 교환기 바플 열 교환기 부품

ASME SA516 Gr.70 바플: 열 교환기 탄소 강철 판 부품

열 교환기에 있는 바플의 역할은 무엇입니까?

바플은 셸 및 튜브 열 교환기의 중요한 내부 구성 요소이며, 유체 역학을 최적화하고 열 전달 효율을 향상시키고 튜브 뭉치에 구조적 지원을 제공하기 위해 설계되었습니다.ASME SA-516 Gr.70은 탄소 강철 사양으로 강도, 용접성 및 비용 효율성의 탁월한 균형으로 인해 바프를 제조하는 데 널리 사용됩니다.이 등급은 특히 석유 정제 등 산업에서 온도 중대 및 낮은 용도에 적합합니다.아래는 소재 특성, 설계 고려 사항 및 응용 지침을 포함하여 SA-516 Gr.70 바프러에 대한 자세한 기술 개요입니다.

1소재 사양

ASME SA-516 Gr.70는 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 (BPVC) 섹션 II에 따라 표준화된 탄소-만간스 철판입니다. "Gr.70"호칭은 70 ksi (485 MPa) 의 최소 팽창 강도를 의미합니다., 온도 높은 서비스 조건에서 압력 유지 구성 요소에 이상적입니다.

화학적 성분 (중량 %)

기계적 특성

* -29°C (-20°F) 이하의 애플리케이션에 필요합니다.

2주요 장점

• 비용 효율성: 합금강에 비해 재료 및 제조 비용이 낮습니다.

• 용접성: 두께 ≤ 32mm의 전열 없이 일반적인 용접 기술 (SMAW, GTAW, SAW) 에 호환된다.

• 낮은 온도 강도: 적절한 충격 테스트를 통해 -29 °C (-20 °F) 까지 사용하기에 적합합니다.

• 형성성: 쉽게 세그먼트, 나선형 또는 막대기 바플 디자인으로 형성됩니다.

3디자인 고려사항

배프 종류

• 세그먼트 바플: 가장 흔한 것; 직접적인 가로 흐름에 껍질 지름의 20~35%로 절단.

• 헬리컬 바프: 죽은 구역과 진동 위험을 줄입니다.

• 로드 바플: 높은 흐름의 응용 프로그램에서 압력 하락을 최소화합니다.

기술 매개 변수

• 두께: 보통 6~25mm, 껍질 압력과 흐름에 의한 부하에 따라 달라집니다.

• 간격: 껍질 지름의 20~50%; 더 긴 간격은 열 전달을 증가하지만 압력 하락을 증가시킵니다.

• 허용점: 파이프 구멍 뚫기 ±0.5mm; 파이프 진동을 방지하기 위해 정렬이 중요합니다.

4제조 및 제조업

• 절단/형조: 레이저/플라즈마 절단 또는 정밀 가공; 구부러진 바벨을 위한 냉형조.

• 용접:

  • 필러 금속: SMAW를 위한 AWS E7018; GTAW를 위한 ER70S-6.

  • 용접 후 열처리 (PWHT): 두께가 32mm 이상 또는 심한 순환 서비스에서 필요합니다.

• 부식 보호:

  • 코팅: 부식성 환경 (예를 들어, 바닷물) 을 위한 에포시, 페놀 또는 고무 포름.

  • 표면: 공격적인 화학물질에 대한 스테인리스 스틸 (304/316) 가열이 선택됩니다.

5어플리케이션

SA-516 Gr.70 바프러는 다음의 용도로 사용됩니다.

• 석유 및 가스: 원유 냉각기, 아민 재열기.

• 화학 공장: 용매 응축기, 원자로 공급 교환기.

• 전력 생산: 공급 물 난방기, 터빈 윤활유 냉각기

• HVAC: 냉각기와 응축기

6표준 및 준수

• ASME BPVC 섹션 VIII: 압력 용기 설계 및 제조를 규제합니다.

• TEMA 표준: 배플 간격, 레이아웃 및 튜브 지원 요구 사항을 정의합니다.

• ASTM A516/A516M: 강철판에 대한 재료 사양

• NDT 요구 사항:

  • 염색체 침투성 검사 (PT): 용접 검사용

  • 초음파 검사 (UT): 결정적 두께에 대해서는 선택적입니다.

7다른 등급과 비교

8제한

• 부식성: 코팅/클래핑이 없는 매우 부식성 유체에 적합하지 않습니다.

• 온도 제한: 최대 사용 온도는 ~450°C (842°F); 이 이상에는 산화 저항이 감소합니다.

• 두께 제한: 두꺼운 판에는 PWHT가 필요할 수 있으며 제조 비용이 증가합니다.