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| ब्रांड नाम: | YUHONG |
| मॉडल संख्या: | YGC-HX-BF-70 |
| एमओक्यू: | 1pc |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| प्रसव का समय: | मात्रा के अनुसार |
| भुगतान की शर्तें: | T/T, L/C |
ASME SA516 Gr.70 बैफल: हीट एक्सचेंजर कार्बन स्टील प्लेट घटक
हीट एक्सचेंजर्स में बैफल्स की क्या भूमिका है?
बैफल्स शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स में महत्वपूर्ण आंतरिक घटक हैं, जिन्हें तरल गतिकी को अनुकूलित करने, गर्मी हस्तांतरण दक्षता बढ़ाने और ट्यूब बंडल को संरचनात्मक सहायता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ASME SA-516 Gr.70 एक कार्बन स्टील विनिर्देश है जिसका उपयोग बैफल्स के निर्माण के लिए व्यापक रूप से किया जाता है क्योंकि इसमें ताकत, वेल्डबिलिटी और लागत-प्रभावशीलता का उत्कृष्ट संतुलन होता है। यह ग्रेड विशेष रूप से तेल शोधन, रासायनिक प्रसंस्करण और बिजली उत्पादन जैसे उद्योगों में मध्यम और कम तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। नीचे SA-516 Gr.70 बैफल्स का एक विस्तृत तकनीकी अवलोकन दिया गया है, जिसमें सामग्री गुण, डिजाइन विचार और अनुप्रयोग दिशानिर्देश शामिल हैं।
1. सामग्री विनिर्देश
ASME SA-516 Gr.70 ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड (BPVC) सेक्शन II के अनुरूप एक सामान्यीकृत कार्बन-मैंगनीज स्टील प्लेट है। "Gr.70" पदनाम इसके न्यूनतम तन्य शक्ति 70 ksi (485 MPa) को संदर्भित करता है, जो इसे मध्यम सेवा स्थितियों में दबाव-धारण घटकों के लिए आदर्श बनाता है।
रासायनिक संरचना (भार %)
| तत्व | न्यूनतम (%) | अधिकतम (%) |
|---|---|---|
| कार्बन (C) | - | 0.27 |
| मैंगनीज (Mn) | 0.85 | 1.20 |
| फॉस्फोरस (P) | - | 0.025 |
| सल्फर (S) | - | 0.025 |
| सिलिकॉन (Si) | 0.15 | 0.40 |
यांत्रिक गुण
| संपत्ति | मान |
|---|---|
| तन्य शक्ति | 485–620 MPa (70–90 ksi) |
| उपज शक्ति | ≥ 260 MPa (38 ksi) |
| बढ़ाव | ≥ 21% (200 मिमी में) |
| प्रभाव क्रूरता | ≥ 20 J @ -29°C (चार्पी V-नॉटच)* |
| कठोरता | 140–200 HBW (ब्रिनेल) |
* -29°C (-20°F) से नीचे के अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है।
2. मुख्य लाभ
लागत प्रभावी: मिश्र धातु स्टील्स की तुलना में कम सामग्री और निर्माण लागत।
वेल्डबिलिटी: 32 मिमी और उससे कम मोटाई के लिए प्रीहीट के बिना सामान्य वेल्डिंग तकनीकों (SMAW, GTAW, SAW) के साथ संगत।
कम तापमान क्रूरता: उचित प्रभाव परीक्षण के साथ -29°C (-20°F) तक सेवा के लिए उपयुक्त।
फॉर्मेबिलिटी: खंडीय, सर्पिल या रॉड बैफल डिजाइनों में आसानी से आकार दिया जा सकता है।
3. डिजाइन विचार
बैफल प्रकार
खंडीय बैफल्स: सबसे आम; क्रॉस-फ्लो को निर्देशित करने के लिए शेल व्यास का 20–35% काटा जाता है।
सर्पिल बैफल्स: मृत क्षेत्रों और कंपन जोखिम को कम करें।
रॉड बैफल्स: उच्च-प्रवाह अनुप्रयोगों में दबाव ड्रॉप को कम करें।
तकनीकी पैरामीटर
मोटाई: आमतौर पर 6–25 मिमी, शेल दबाव और प्रवाह-प्रेरित भार पर निर्भर करता है।
अंतरण: शेल व्यास का 20–50%; तंग अंतरण गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाता है लेकिन दबाव ड्रॉप को बढ़ाता है।
सहिष्णुता: ट्यूब होल ड्रिलिंग ±0.5 मिमी; ट्यूब कंपन को रोकने के लिए संरेखण महत्वपूर्ण है।
4. निर्माण और विनिर्माण
काटना/बनाना: सटीकता के लिए लेजर/प्लाज्मा कटिंग या मशीनिंग; घुमावदार बैफल्स के लिए कोल्ड फॉर्मिंग।
वेल्डिंग:
भराव धातु: SMAW के लिए AWS E7018; GTAW के लिए ER70S-6।
पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT): 32 मिमी से अधिक मोटाई या गंभीर चक्रीय सेवा के लिए आवश्यक है।
संक्षारण संरक्षण:
कोटिंग्स: संक्षारक वातावरण (जैसे, समुद्री जल) के लिए एपॉक्सी, फेनोलिक या रबर लाइनिंग।
क्लैडिंग: आक्रामक रसायनों के लिए वैकल्पिक स्टेनलेस स्टील (304/316) ओवरले।
5. अनुप्रयोग
SA-516 Gr.70 बैफल्स का उपयोग इन में किया जाता है:
तेल और गैस: कच्चे तेल के कूलर, एमाइन रीबॉयलर।
रासायनिक संयंत्र: विलायक कंडेनसर, रिएक्टर फीड एक्सचेंजर्स।
बिजली उत्पादन: फीडवाटर हीटर, टरबाइन ल्यूब ऑयल कूलर।
HVAC: चिलर और कंडेनसर।
6. मानक और अनुपालन
ASME BPVC सेक्शन VIII: दबाव वाहिकाओं के डिजाइन और निर्माण को नियंत्रित करता है।
TEMA मानक: बैफल अंतरण, लेआउट और ट्यूब समर्थन आवश्यकताओं को परिभाषित करता है।
ASTM A516/A516M: स्टील प्लेटों के लिए सामग्री विनिर्देश।
NDT आवश्यकताएँ:
डाई पेनिट्रेंट टेस्टिंग (PT): वेल्ड निरीक्षण के लिए।
अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग (UT): महत्वपूर्ण मोटाई के लिए वैकल्पिक।
7. अन्य ग्रेड के साथ तुलना
| ग्रेड | SA-516 Gr.60 | SA-516 Gr.70 | SA-285 Gr.C |
|---|---|---|---|
| तन्य शक्ति | 415 MPa (60 ksi) | 485 MPa (70 ksi) | 380 MPa (55 ksi) |
| प्रभाव क्रूरता | कम | उच्च | मध्यम |
| लागत | कम | मध्यम | सबसे कम |
8. सीमाएँ
संक्षारण संवेदनशीलता: कोटिंग्स/क्लैडिंग के बिना अत्यधिक संक्षारक तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त नहीं है।
तापमान सीमाएँ: अधिकतम सेवा तापमान ~450°C (842°F); इससे ऊपर, ऑक्सीकरण प्रतिरोध घटता है।
मोटाई बाधाएँ: मोटी प्लेटों के लिए PWHT की आवश्यकता हो सकती है, जिससे निर्माण लागत बढ़ जाती है।
