ASME SA335 P91 P92 심리스 합금강관

ASME SA335 P91 및 P92 심리스 합금강관은 고온 서비스용 ASME SA335 / ASTM A335 규격에 따라 제조된 페라이트계 합금강관입니다.

ASTM A335는 고온 서비스용 심리스 페라이트계 합금강관을 다룹니다. P91 및 P92는 고온 압력 서비스 응용 분야를 위해 설계된 Cr-Mo 합금강 등급입니다.

P91은 약 8.00~9.50%의 크롬과 0.85~1.05%의 몰리브덴을 함유하며, 바나듐, 니오븀 및 질소의 제어된 첨가를 포함합니다.

P92는 약 8.50~9.50%의 크롬, 1.50~2.00%의 텅스텐 및 제어된 붕소를 함유하는 다른 합금 설계를 사용하며, 바나듐, 니오븀 및 질소와 함께 사용됩니다.

다양한 합금 조성으로 인해 P91 및 P92는 재료 선택이 설계 온도, 압력, 허용 응력 및 해당 엔지니어링 코드에 따라 결정되는 까다로운 고온 압력 시스템에 적합합니다.

이 파이프는 심리스 구조로 공급되며 외부 직경, 벽 두께, 길이, 끝단 준비, 열처리 및 검사는 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

제품 사양

화학 성분

ASTM A335 P91 / P92 화학 성분

기계적 성질

P91 / P92 기계적 성질

기계적 성질은 해당 ASTM A335 / ASME SA335 판 및 구매 주문 요구 사항에 따라 확인해야 합니다.

제조 공정

P91 / P92 심리스 파이프 제조 공정

제강 → 빌렛 준비 → 가열 → 압연 → 열간 압연 → 열처리 → 교정 → 절단 → 비파괴 검사 → 치수 검사 → 기계적 시험 → 최종 검사 → 마킹 → 포장

제조 공정은 심리스 파이프 생산, 제어된 열처리, 치수 정확도 및 검사 추적성에 중점을 둡니다.

열처리는 P91/P92 생산의 중요한 부분이며 해당 사양 및 프로젝트 요구 사항에 따라 수행됩니다.

검사 및 시험

품질 검사

각 ASME SA335 P91/P92 파이프는 ASTM A335 / ASME SA335 및 해당 구매 주문에 따라 검사할 수 있습니다.

화학 검사

• 열 분석
• 제품 분석 (요구 시)
• PMI (지정 시)

기계적 시험

• 인장 시험
• 항복 강도 시험
• 연신율 시험
• 경도 시험

파이프 시험

• 수압 시험
• 초음파 시험
• 와전류 시험 (해당 시)
• 사양 또는 구매 주문에 따른 기타 비파괴 검사

치수 검사

• 외부 직경
• 벽 두께
• 길이
• 직진도
• 끝단 준비

문서

• 재료 시험 증명서
• 열 번호 추적성
• EN 10204 3.1 인증서
• 검사 보고서
• 치수 보고서
• 비파괴 검사 보고서 (요구 시)

응용 분야

발전소

ASME SA335 P91/P92 심리스 합금강관은 다음과 같은 고온 압력 시스템에 사용됩니다.

• 주 증기 배관
• 고온 재열 증기 배관
• 고온 증기 배관
• 보일러 압력 시스템
• 과열기 시스템
• 재열기 시스템
• 고압 바이패스 시스템

보일러 및 HRSG

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 과열기 배관
• 재열기 배관
• 고온 압력 부품
• HRSG 고온 배관 시스템

석유화학 산업

• 고온 공정 배관
• 증기 배관
• 로 관련 배관 시스템
• 고온 공정 장비

P91 대 P92

P91과 P92는 모두 ASTM A335 / ASME SA335에 포함되는 페라이트계 합금강 등급이지만, 다른 합금 시스템을 사용합니다.

P91은 약 8.00~9.50%의 크롬과 0.85~1.05%의 몰리브덴을 함유하며, 제어된 바나듐, 니오븀 및 질소를 포함합니다.

P92는 약 8.50~9.50%의 크롬과 1.50~2.00%의 텅스텐을 함유하며, 몰리브덴, 바나듐, 니오븀, 질소 및 붕소의 제어된 첨가를 포함합니다.

등급 선택은 다음을 기반으로 해야 합니다.

• 설계 온도
• 설계 압력
• 허용 응력
• 파이프 크기
• 벽 두께 계산
• 용접 절차
• 열처리 요구 사항
• 해당 설계 코드
• 프로젝트 사양

맞춤형 P91 / P92 합금강관

프로젝트 요구 사항에 따라 ASME SA335 P91/P92 심리스 합금강관을 공급할 수 있으며, 다음을 포함합니다.

• 외부 직경
• 벽 두께
• 파이프 길이
• 끝단 준비
• 열처리
• 비파괴 검사 요구 사항
• 수압 시험
• PMI 요구 사항
• MTC 요구 사항
• 제3자 검사
• 마킹 및 추적성
• 수출 포장

발전소 프로젝트의 경우, 파이프 치수 및 검사 요구 사항은 프로젝트 도면, 배관 사양 및 해당 설계 코드에 따라 조정될 수 있습니다.

표면 및 끝단 마감

표면

사용 가능한 표면 상태는 다음과 같습니다.

• 열간 압연
• 냉간 압연
• 스케일 제거
• 산세 (지정 시)

끝단 마감

• 평단
• 경사단
• 절단단
• 맞춤형 끝단 준비

고객의 배관 및 용접 요구 사항에 따라 끝단 준비를 공급할 수 있습니다.

포장

P91/P92 심리스 합금강관은 파이프 치수, 수량 및 운송 요구 사항에 따라 포장됩니다.

일반적인 수출 포장에는 다음이 포함됩니다.

• 강철 번들
• 강철 스트래핑
• 강철 프레임
• 나무 상자
• 합판 상자
• 플라스틱 엔드 캡
• 방수 보호
• 열 번호 마킹
• 제품 식별 태그