ASME SA335 P91 i P92 należą do normy ASME SA-335/SA-335M dotyczącej bezszwowych rur stalowych z stopów ferytycznych o wysokiej temperaturze,i są specjalistycznymi materiałami rurowymi do urządzeń o wysokiej temperaturze i ciśnieniu, takich jak elektrownie cieplne.
P91:Wysokotemperaturowe supergrzejniki, przegrzejniki i główne rurociągi parowe kotłów subkrytycznych/superkrytycznych oraz wysokotemperaturowe jednostki pirolizy w zakładach petrochemicznych.
P92:Główna para, wysokotemperaturowe rurociągi parowe i wysokoprężne systemy obejścia kotłów ultra-nadkrytycznych.
Główne zalety: P92 vs P91 Rozwój P92 ma na celu przekroczenie pułapu wydajności P91, z zaletami, w tym:
Większa wytrzymałość na wkręcanie przy wysokich temperaturach:Jest to najważniejsza zaleta P92, co oznacza, że przy tej samej temperaturze i ciśnieniu można zaprojektować cieńsze grubości ścian przy użyciu P92.
Wyższa temperatura pracy:Długotrwała bezpieczna temperatura użytkowania P92 może osiągnąć 625°C, podczas gdy P91 jest na ogół około 585°C.
Lepsza odporność na zmęczenie termiczne:Współczynnik linijnej ekspansji P92 jest podobny do P91, oba są lepsze od austenitycznej stali nierdzewnej.
Więcej spawalnych:Ze względu na zoptymalizowaną konstrukcję stopów, P92 jest znacznie mniej wrażliwy na przedgrzewanie pęknięć, wymagając temperatury przedgrzewania bez pęknięć około 100 °C, niższej niż P91 około 180 °C.Główne zalety: P92 vs P91
P92 został opracowany w celu przekroczenia pułapu wydajności P91, z zaletami, w tym:
Większa wytrzymałość na wkręcanie przy wysokich temperaturach:Jest to najważniejsza zaleta P92, co oznacza, że przy tej samej temperaturze i ciśnieniu P92 może być używany do projektowania cieńszych ścian (około 30% -40% cieńszych).
Wyższa temperatura pracy:Długotrwała bezpieczna temperatura użytkowania P92 może osiągnąć 625°C, podczas gdy P91 jest na ogół około 585°C.
Lepsza odporność na zmęczenie termiczne:Współczynnik linijnej ekspansji P92 jest podobny do P91, oba są lepsze niż austenitowe stali nierdzewnej.
.
| Skład chemiczny |
| Elementy |
P91 |
P92 |
| Węgiel (C) |
00,08 do 0.12 |
0.07 - 0.13 |
| Mangan (Mn) |
0.30 - 0.60 |
0.30 - 0.60 |
| Fosfor (P) |
≤ 0.020 |
≤ 0.020 |
| Siarka (S) |
≤ 0.010 |
≤ 0.010 |
| Silikon (Si) |
0.20 do 0.50 |
≤ 0.50 |
| Chrom (Cr) |
8.00 - 9.50 |
8.50 - 9.50 |
| Molibden (Mo) |
0.85 do 1.05 |
0.30 - 0.60 |
| Włókiennicze |
≤ 0.40 |
≤ 0.40 |
| Vanadium (V) |
0.18 do 0.25 |
0.15 - 0.25 |
| Niobium (Nb) |
00,06 do 0.10 |
00,04 - 0.09 |
| Azot (N) |
00,03 do 0.07 |
00,03 do 0.07 |
| Tungsten (W) |
/ |
1.50 - 2.00 |
| Bor (B) |
/ |
0.001 - 0.006 |
| Aluminium (Al) |
≤ 0.02 |
≤ 0.04 |
| Właściwości mechaniczne (temperatura pokojowa) |
| Nieruchomości |
P91 |
P92 |
| Siła na rozciąganie (min.) |
≥ 585 MPa |
≥ 620 MPa |
| Siła wydajności 0,2% offset (min.) |
≥ 415 MPa |
≥ 440 MPa |
| Wyciąganie (min.) |
≥ 20% |
≥ 20% |
| Twardość (HBW) |
170 - 248 |
170 - 248 |
Zastosowanie:
- Elektrownie jądrowe: Używane w głównych rurociągach parowych niektórych wysp konwencjonalnych oraz w komponentach o wysokiej temperaturze, takich jak generatory parowe.
- Przemysł chemiczny/nawóz: Używany w reaktorach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, wymiennikach ciepła i rurociągach procesowych.
- Produkcja energii słonecznej cieplnej: Używane w systemach rurociągów do przeniesienia ciepła z roztopionej soli lub pary w celu wytwarzania skoncentrowanej energii słonecznej cieplnej, spełniających wymagania dotyczące trwałości w wysokich temperaturach.
- Przemysłowe kotły wysokiego ciśnienia: ściany chłodzone wodą i rurki supergrzejników.
