ASME SA335 P91 e P92 pertencem ambas à norma ASME SA-335/SA-335M para tubos de aço ferrítico sem costura de liga de alta temperatura,e são materiais de tubulação especializados para equipamentos de alta pressão a altas temperaturas, tais como centrais térmicas.
P91:Superaquecedores de alta temperatura, reaquecedores e tubulações principais de vapor de caldeiras subcríticas/supercríticas e unidades de pirólise de alta temperatura em instalações petroquímicas.
P92:Aquecimento de vapor principal, tubulações de vapor de alta temperatura e sistemas de desvio de alta pressão de caldeiras ultra-supercríticas.
Vantagens principais: P92 versus P91 O desenvolvimento do P92 visa ultrapassar o limite máximo de desempenho do P91, com vantagens que incluem:
Resistência à arrastão a altas temperaturas:Esta é a vantagem mais significativa do P92, o que significa que, sob a mesma temperatura e pressão, espessuras de parede mais finas podem ser projetadas usando o P92.
Temperatura de funcionamento mais elevada:A temperatura de serviço segura a longo prazo do P92 pode atingir 625°C, enquanto o P91 é geralmente em torno de 585°C.
Melhor resistência à fadiga térmica:O coeficiente de expansão linear do P92 é semelhante ao do P91, ambos superiores ao do aço inoxidável austenítico.
Mais solúvel:Devido ao projeto de liga otimizado, o P92 é significativamente menos sensível a rachaduras de pré-aquecimento, exigindo uma temperatura de pré-aquecimento de zero rachaduras de aproximadamente 100 °C, inferior à do P91 de aproximadamente 180 °C.Principais vantagens: P92 versus P91
O P92 foi desenvolvido para ultrapassar o limite máximo de desempenho do P91, com vantagens que incluem:
Resistência à arrastão a altas temperaturas:Esta é a vantagem mais significativa do P92, o que significa que, sob a mesma temperatura e pressão, o P92 pode ser usado para projetar paredes mais finas (aproximadamente 30%-40% mais finas).
Temperatura de funcionamento mais elevada:A temperatura de serviço segura a longo prazo do P92 pode atingir 625°C, enquanto o P91 é geralmente em torno de 585°C.
Melhor resistência à fadiga térmica:O coeficiente de expansão linear do P92 é semelhante ao do P91, ambos superiores aos aços inoxidáveis austeníticos.
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| Composição química |
| Elementos |
P91 |
P92 |
| Carbono (C) |
0.08 a 0.12 |
0.07 para 0.13 |
| Manganês (Mn) |
0.30 a 0.60 |
0.30 a 0.60 |
| Fósforo (P) |
≤ 0020 |
≤ 0020 |
| Enxofre (S) |
≤ 0010 |
≤ 0010 |
| Silício (Si) |
0.20 a 0.50 |
≤ 050 |
| Cromo (Cr) |
8.00 - 9.50 |
8.50 - 9.50 |
| Molibdênio (Mo) |
0.85 para 1.05 |
0.30 a 0.60 |
| Níquel (Ni) |
≤ 040 |
≤ 040 |
| Vanádio (V) |
0.18 a 0.25 |
0.15 a 0.25 |
| Nióbio (Nb) |
0.06 a 0.10 |
0.04 para 0.09 |
| Nitrogénio (N) |
0.03 para 0.07 |
0.03 para 0.07 |
| Tungsténio (W) |
- Não. |
1.50 - 2.00 |
| Bor (B) |
- Não. |
0.001 - 0.006 |
| Alumínio (Al) |
≤ 002 |
≤ 004 |
| Propriedades mecânicas (temperatura ambiente) |
| Imóveis |
P91 |
P92 |
| Resistência à tração (min.) |
≥ 585 MPa |
≥ 620 MPa |
| Força de rendimento 0,2% offset (min.) |
≥ 415 MPa |
≥ 440 MPa |
| Elevamento (min.) |
≥ 20% |
≥ 20% |
| Dureza (HBW) |
170 - 248 |
170 - 248 |
Aplicação:
- Centrais nucleares: utilizadas na tubulação do sistema principal de vapor de algumas ilhas convencionais e componentes de alta temperatura, como geradores de vapor.
- Indústria química/fertilizante: Usado em reatores de alta temperatura e alta pressão, trocadores de calor e tubulações de processo.
- Geração de energia solar térmica: Utilizada em tubulações de transferência de calor de sal fundido ou vapor para geração de energia solar térmica concentrada, atendendo aos requisitos de durabilidade a altas temperaturas.
- Caldeiras industriais de alta pressão: paredes e tubos de superaquecimento refrigerados a água.
