ASME SA335 P91 ve P92, yüksek sıcaklıkta dikişsiz ferritik alaşımlı çelik borular için ASME SA-335/SA-335M standardına aittir ve termik santraller gibi yüksek sıcaklık basınçlı ekipmanlar için özel boru malzemeleridir.
P91: Alt kritik/süper kritik kazanların yüksek sıcaklık süper ısıtıcıları, yeniden ısıtıcıları ve ana buhar boru hatları ve petrokimya tesislerindeki yüksek sıcaklık piroliz üniteleri.
P92: Ultra süper kritik kazanların ana buhar, yüksek sıcaklık yeniden ısıtma buharı boru hatları ve yüksek basınç bypass sistemleri.
Temel Avantajlar: P92 vs P91 P92'nin geliştirilmesi, P91'in performans tavanını aşmayı amaçlamaktadır ve aşağıdaki avantajları içerir:
Daha güçlü yüksek sıcaklık sürünme dayanımı: Bu, P92'nin en önemli avantajıdır. Bu, aynı sıcaklık ve basınç altında P92 kullanılarak daha ince et kalınlıklarının tasarlanabileceği anlamına gelir.
Daha yüksek servis sıcaklığı: P92'nin uzun süreli güvenli servis sıcaklığı 625°C'ye ulaşabilirken, P91 genellikle 585°C civarındadır.
Termal yorgunluğa karşı daha iyi direnç: P92'nin lineer genleşme katsayısı P91'inkine benzerdir ve her ikisi de östenitik paslanmaz çelikten üstündür.
Daha kaynaklanabilir: Optimize edilmiş alaşım tasarımı nedeniyle P92, ön ısıtma çatlaklarına karşı önemli ölçüde daha az hassastır ve P91'in yaklaşık 180°C'sinden daha düşük olan yaklaşık 100°C'lik bir sıfır çatlak ön ısıtma sıcaklığı gerektirir. Temel Avantajlar: P92 vs P91
P92, P91'in performans tavanını aşmak için geliştirilmiştir ve aşağıdaki avantajları içerir:
Daha güçlü yüksek sıcaklık sürünme dayanımı: Bu, P92'nin en önemli avantajıdır. Bu, aynı sıcaklık ve basınç altında P92'nin daha ince duvarlar (yaklaşık %30-40 daha ince) tasarlamak için kullanılabileceği anlamına gelir.
Daha yüksek servis sıcaklığı: P92'nin uzun süreli güvenli servis sıcaklığı 625°C'ye ulaşabilirken, P91 genellikle 585°C civarındadır.
Termal yorgunluğa karşı daha iyi direnç: P92'nin lineer genleşme katsayısı P91'inkine benzerdir ve her ikisi de östenitik paslanmaz çeliklerden üstündür.
.
| Kimyasal Bileşim |
| Element |
P91 |
P92 |
| Karbon (C) |
0.08 - 0.12 |
0.07 - 0.13 |
| Mangan (Mn) |
0.30 - 0.60 |
0.30 - 0.60 |
| Fosfor (P) |
≤ 0.020 |
≤ 0.020 |
| Kükürt (S) |
≤ 0.010 |
≤ 0.010 |
| Silikon (Si) |
0.20 - 0.50 |
≤ 0.50 |
| Krom (Cr) |
8.00 - 9.50 |
8.50 - 9.50 |
| Molibden (Mo) |
0.85 - 1.05 |
0.30 - 0.60 |
| Nikel (Ni) |
≤ 0.40 |
≤ 0.40 |
| Vanadyum (V) |
0.18 - 0.25 |
0.15 - 0.25 |
| Niyobyum (Nb) |
0.06 - 0.10 |
0.04 - 0.09 |
| Azot (N) |
0.03 - 0.07 |
0.03 - 0.07 |
| Tungsten (W) |
— |
1.50 - 2.00 |
| Bor (B) |
— |
0.001 - 0.006 |
| Alüminyum (Al) |
≤ 0.02 |
≤ 0.04 |
| Mekanik Özellikler (Oda Sıcaklığı) |
| Özellik |
P91 |
P92 |
| Çekme Dayanımı (min.) |
≥ 585 MPa |
≥ 620 MPa |
| Akma Dayanımı %0.2 ofset (min.) |
≥ 415 MPa |
≥ 440 MPa |
| Uzama (min.) |
≥ 20% |
≥ 20% |
| Sertlik (HBW) |
170 - 248 |
170 - 248 |
Uygulama:
- Nükleer Enerji Santralleri: Bazı konvansiyonel ada ana buhar sistemi borularında ve buhar jeneratörleri gibi yüksek sıcaklık bileşenlerinde kullanılır.
- Kimya/Gübre Endüstrisi: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı reaktörlerde, ısı eşanjörlerinde ve proses borularında kullanılır.
- Güneş Termal Enerji Üretimi: Konsantre güneş termal enerji üretimi için erimiş tuz veya buhar ısı transfer boru sistemlerinde kullanılır, yüksek sıcaklık dayanıklılık gereksinimlerini karşılar.
- Endüstriyel Yüksek Basınçlı Kazanlar: Su soğutmalı duvarlar ve süper ısıtıcı tüpler.
