ASME SA335 P91 e P92 appartengono entrambe alla norma ASME SA-335/SA-335M per tubi di acciaio in lega ferritica senza saldature ad alta temperatura,e sono materiali specializzati per tubi per apparecchiature ad alta temperatura e pressione quali centrali termiche.
P91:Super riscaldatori ad alta temperatura, riscaldatori e condotte principali di vapore di caldaie subcritiche/supercritiche e unità di pirolisi ad alta temperatura negli impianti petrolchimici.
P92:Azionamento a vapore principale, condotte a vapore a riscaldamento ad alta temperatura e sistemi di bypass ad alta pressione delle caldaie ultra-supercritiche.
Vantaggi principali: P92 vs P91 Lo sviluppo di P92 mira a superare il massimale di prestazioni di P91, con vantaggi tra cui:
Forte resistenza al sollevamento ad alta temperatura:Questo è il vantaggio più significativo del P92, che significa che, sotto la stessa temperatura e pressione, è possibile progettare spessori di parete più sottili utilizzando il P92.
Temperatura di funzionamento superiore:La temperatura di servizio sicura a lungo termine del P92 può raggiungere i 625°C, mentre il P91 è generalmente intorno ai 585°C.
Migliore resistenza alla stanchezza termica:Il coefficiente di espansione lineare di P92 è simile a quello di P91, entrambi superiori all'acciaio inossidabile austenitico.
Più saldabile:A causa della progettazione ottimizzata della lega, P92 è significativamente meno sensibile alle crepe di pre riscaldamento, richiedendo una temperatura di pre riscaldamento a crepe zero di circa 100 ° C, inferiore a quella di P91 di circa 180 ° C.Principali vantaggi: P92 contro P91
Il P92 è stato sviluppato per superare il tetto prestazionale del P91, con vantaggi tra cui:
Forte resistenza al sollevamento ad alta temperatura:Questo è il vantaggio più significativo di P92, il che significa che sotto la stessa temperatura e pressione, P92 può essere utilizzato per progettare pareti più sottili (circa il 30%-40% più sottili).
Temperatura di funzionamento superiore:La temperatura di servizio sicura a lungo termine del P92 può raggiungere i 625°C, mentre il P91 è generalmente intorno ai 585°C.
Migliore resistenza alla stanchezza termica:Il coefficiente di espansione lineare di P92 è simile a quello di P91, entrambi superiori agli acciai inossidabili austenitici.
.
| Composizione chimica |
| Elemento |
P91 |
P92 |
| Carbonio (C) |
0.08 a 0.12 |
0.07 a 0.13 |
| Manganese (Mn) |
0.30 a 0.60 |
0.30 a 0.60 |
| Fosforo (P) |
≤ 0.020 |
≤ 0.020 |
| Sulfuro (S) |
≤ 0.010 |
≤ 0.010 |
| Silicio (Si) |
0.20 a 0.50 |
≤ 0.50 |
| Cromo (Cr) |
8.00 - 9.50 |
8.50 - 9.50 |
| Molibdeno (Mo) |
0.85 a 1.05 |
0.30 a 0.60 |
| Nilo (Ni) |
≤ 0.40 |
≤ 0.40 |
| Vanadio (V) |
0.18 a 0.25 |
0.15 a 0.25 |
| Niobio (Nb) |
00,06 a 0.10 |
00,04 a 0.09 |
| Acido nitrico (N) |
00,03 a 0.07 |
00,03 a 0.07 |
| Volframmo (W) |
️ |
1.50 - 2.00 |
| Borone (B) |
️ |
0.001 - 0.006 |
| Alumini (Al) |
≤ 0.02 |
≤ 0.04 |
| Proprietà meccaniche (temperatura ambiente) |
| Immobili |
P91 |
P92 |
| Resistenza alla trazione (min.) |
≥ 585 MPa |
≥ 620 MPa |
| Forza del rendimento 0,2% offset (min.) |
≥ 415 MPa |
≥ 440 MPa |
| L'allungamento (min.) |
≥ 20% |
≥ 20% |
| Durezza (HBW) |
170 - 248 |
170 - 248 |
Applicazione:
- Centrali nucleari: utilizzate nelle tubazioni del sistema di vapore principale di alcune isole convenzionali e nei componenti ad alta temperatura come i generatori di vapore.
- Industria chimica/fertilizzante: utilizzato nei reattori ad alta temperatura e ad alta pressione, scambiatori di calore e condotte di processo.
- Generazione di energia solare termica: utilizzato in sistemi di tubazioni di trasferimento di calore a vapore o sale fuso per la generazione di energia solare termica concentrata, soddisfacendo i requisiti di durata ad alte temperature.
- Caldaie industriali ad alta pressione: pareti raffreddate ad acqua e tubi di surriscaldamento.
