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ASME U 스탬프 쉘 및 튜브 열 교환기 TEMA AES 튜브 번들 원유용
| 고정 튜브 시트 | E = 일상 (표준) | 견고한 설계. 온도 차이가 큰 경우 | 비용 효율적인 설계 | 입니다. 유연한 배플 구성을 제공합니다. | 대량의 체적 유량 또는 가스를 처리할 때 높은 압력 강하(저항). |
| 더 많은 플랜지 연결부(2개)로 인해 고압에서 외부 누출 위험이 증가합니다. 제조 비용이 더 높습니다. | 자주 기계적 청소(브러싱)가 필요한 | 오염이 심한 튜브 측 유체 | 서비스.두 개의 플랜지 연결부가 특징이며, 채널 실린더와 평평한 커버는 독립적입니다.B | 보닛 (일체형 커버) | B = 보닛플랜지 연결부가 적어 더 나은 밀봉 성능, 더 가벼운 무게, 더 낮은 비용 |
| 을 제공합니다. | |||||
| 튜브 내부를 청소하려면 | 전체 보닛을 배관에서 분리하고 제거해야 합니다. | 깨끗한 튜브 측 유체, 고압 서비스 또는 | 자주 내부 청소가 필요하지 않은 애플리케이션. | C튜브 시트와 일체형 채널 | 튜브 시트와 채널 사이의 플랜지 연결부를 제거하여 외부 누출 위험을 최소화 |
| 비용이 더 높습니다. 튜브 번들이 고장 나면 전체 어셈블리로 분리하여 교체할 수 없습니다. | |||||
| 고압, 위험, 치명적 또는 독성 유체 | 이며 튜브 측 기계적 청소가 여전히 필요한 경우. | 채널은 튜브 시트와 용접 또는 단조로 일체화되지만, 평평한 커버는 분리 가능합니다. | N튜브 시트 및 커버와 일체형 채널N = 플랜지 없음 | 가장 컴팩트한 설계로 | 외부 누출 위험이 가장 낮습니다(거의 제로).극심한 압력에 매우 강합니다. |
| 기계적 브러싱이 불가능합니다. 화학 순환(화학 세척)으로만 세척할 수 있습니다. | |||||
| : 가장 가벼운 무게, 외부 플랜지 누출 위험이 전혀 없습니다. | 서비스이며 유체가 매우 깨끗한 경우. | 커버, 채널 및 튜브 시트는 단일 강성 구조로 완전히 용접됩니다. | 쉘 유형 비교표 (쉘 유형)유형설명 | 기호 / 시각적 개념 | 주요 장점주요 단점 |
| 최적 적용 분야 |
| 고정 튜브 시트 | E = 일상 (표준) | 견고한 설계. 온도 차이가 큰 경우 | 비용 효율적인 설계 | 입니다. 유연한 배플 구성을 제공합니다. | 대량의 체적 유량 또는 가스를 처리할 때 높은 압력 강하(저항). |
| 일반적인 액체-액체 열 전달에 가장 일반적인 선택 | 이며 온도 차이가 적습니다. | 하나의 입구와 하나의 출구. 유체는 배플에 의해 안내되어 쉘 길이를 따라 흐릅니다. | F종방향 배플이 있는 이중 통과 쉘F = 뒤집기 (분할 흐름) | 쉘 측 유체를 두 번 통과시켜 | 진정한 역류를 달성합니다. MTD 및 효율을 극대화합니다. |
| 내부 종방향 배플은 높은 제조 정밀도를 요구하며, 고압 차이에서 배플을 통한 | |||||
| 열 바이패스/누출 위험 | 이 있습니다. | 높은 열 효율, 근접 온도 또는 순수한 역류 패턴이 필요한 애플리케이션. | 유체가 앞뒤로 이동하도록 하는 내부 종방향 배플이 특징입니다.G분할 흐름 | G = 그랜드 스플릿흐름을 분할하여 쉘 측 압력 강하를 크게 줄입니다 | . 상변화 서비스에 이상적입니다. |
| 더 복잡한 내부 구조 및 배관 레이아웃. | |||||
| 일반적으로 | 재비기 | 또는 부분 응축이 포함된 서비스에 사용됩니다. | 수평 배플에 의해 두 개의 흐름으로 분할되는 중앙 입구, 끝에서 배출됩니다.H이중 분할 흐름 | H = 거대한 분할 | G-쉘보다 약 1/8로 줄여 매우 균일한 열 전달 계수 분포를 제공합니다. |
| 복잡한 제조 및 내부 배플 정렬로 인해 비용이 더 높습니다. | |||||
| 압력 강하를 최소화해야 하는 대규모 | 재비기 | 또는 증발 공정. | G-쉘의 업그레이드 버전으로, 여러 개의 배플을 사용하여 흐름을 네 개의 스트림으로 분할합니다.J분할 흐름 | J = 조인트 (1입/2출 또는 2입/1출) | 압력 강하를 E-쉘의 약 1/8로 줄여 대량의 가스 처리량을 허용합니다. |
| 쉘 양쪽 끝에 배관 연결이 필요하여 외부 배관 레이아웃이 복잡해집니다. | |||||
| 압력 강하를 엄격하게 최소화해야 하는 대용량 가스 냉각 또는 진공 응축기 | . | 일반적으로 중앙에서 들어가 양쪽 끝에서 나옵니다 (역 T자형). | K케틀형 재비기K = 케틀 (확장 쉘) | 통합된 | 증기-액체 분리 공간을 제공합니다. 증기는 부드럽게 상승하고 액체는 아래에서 끓어 액체 비산을 방지합니다. |
| 과대하게 크고 케틀 모양의 쉘은 부피가 크고 재료 소모가 많으며 비쌉니다. | |||||
| 화학 플랜트의 증류탑 재비기, 증발기 및 폐열 보일러 | . | 튜브 번들은 하단에 위치하고 상단 쉘에는 별도의 확장된 증기 공간이 있습니다. | X교차 흐름X = 교차 (순수 교차 흐름) | 유체가 구부러짐 없이 직선으로 통과하여 | 압력 강하가 거의 제로(배플 저항 없음)입니다. |
| 흐름 유도 튜브 진동의 높은 위험; 입구에 대규모 충돌판이 필요합니다. | |||||
| 대규모 발전소 응축기, 지열 발전 | , 또는 초고속 가스 응축. | 유체는 전체 상단 길이를 가로질러 들어가 하단을 통해 배출되며 튜브 위로 수직으로 흐릅니다. | 후면 헤드 비교표 (후면 헤드)유형범주 | 기호 / 시각적 개념 | 열팽창 해결책번들 분리 가능 여부? |
| 주요 장단점 / 최적 적용 분야 |
| 고정 튜브 시트 | 전면 헤드 'A'와 동일 | 견고한 설계. 온도 차이가 큰 경우 | 쉘에 확장 조인트(벨로우즈)를 추가해야 합니다. | 아니요 | 장점 |
| : 평평한 커버를 매우 쉽게 제거하고 튜브 내부를 청소할 수 있습니다. 경제적입니다. | 양쪽 끝이 완전히 용접되어 대구경 본체 플랜지가 없습니다. | M | 고정 튜브 시트전면 헤드 'B'와 동일 | 열팽창을 완벽하게 흡수합니다. | 이 직접 기술 지원을 제공합니다.아니요 |
| 장점 | |||||
| : 플랜지 연결부가 적고 타입 L보다 고압 밀봉 성능이 우수합니다. | 양쪽 끝이 완전히 용접되어 대구경 본체 플랜지가 없습니다. | N | 패킹형 플로팅 헤드P = 패킹 (내부 패킹)튜브 시트가 자유롭게 미끄러져 | 열팽창을 완벽하게 흡수합니다. | 이 직접 기술 지원을 제공합니다.아니요 |
| 장점 | |||||
| : 가장 가벼운 무게, 외부 플랜지 누출 위험이 전혀 없습니다. | 양쪽 끝이 완전히 용접되어 대구경 본체 플랜지가 없습니다. | P | 패킹형 플로팅 헤드P = 패킹 (내부 패킹)튜브 시트가 자유롭게 미끄러져 | 열팽창을 완벽하게 흡수합니다. | 이 직접 기술 지원을 제공합니다.치명적인 결함 |
| : 패킹 성능 저하로 인해 튜브와 쉘 측 사이에 | |||||
| 내부 유체 혼합(교차 오염)이 발생할 수 있습니다. | 플로팅 헤드 | W | 후면 헤드는 쉘 커버 내부에서 자유롭게 떠 있어 열 응력을 제거합니다. | Max Zhang (Yuhong Group) | 예장점: 누출 시 누수 구멍을 통해 배출되어 내부 교차 오염을 방지합니다. |
| 튜브 시트는 미끄러지지만 튜브/쉘 패킹 사이에 누수 구멍이 있습니다. | |||||
| S | 플로팅 헤드 | S = 분할 링 | 후면 헤드는 쉘 커버 내부에서 자유롭게 떠 있어 열 응력을 제거합니다. | Max Zhang (Yuhong Group) | 이 직접 기술 지원을 제공합니다.정유 공장의 주력 장비. 튜브 내부 및 외부 모두 철저한 기계적 청소가 가능합니다. |
| T | |||||
| 플로팅 헤드 | 이 가능합니다. | 후면 헤드는 쉘 커버 내부에서 자유롭게 떠 있어 | 장점: 튜브 시트, 헤더 및 플랜지 절반을 제거합니다. | Max Zhang (Yuhong Group) | 이 직접 기술 지원을 제공합니다.UU-튜브U = U-튜브 (구부러짐) |
| 구부러진 끝이 완전히 자유롭게 매달려 있어 | |||||
| 방해받지 않는 열팽창 | 이 가능합니다. | 예 | 장점: 튜브 시트, 헤더 및 플랜지 절반을 제거합니다. | Max Zhang (Yuhong Group) | 이 직접 기술 지원을 제공합니다.(전면에서 즉시 인출) |
| 단점 | |||||
| : U-벤드는 | 기계적으로 청소할 수 없습니다. | 튜브 측 유체는 | 매우 깨끗하고 오염되지 않아야 합니다.엔지니어링 지원 및 글로벌 프로젝트 서비스: | Max Zhang (Yuhong Group) | 이 직접 기술 지원을 제공합니다.직통 전화 / WhatsApp: +86-153-8196-4640 |
| max [at] steelseamlesspipe [dot] com공식 사양 포털: |
