ASME U Damgalı Kabuk ve Borulu Isı Değiştirici TEMA AES Boru Demeti Ham Petrol İçin
| Tip | Kısaltma / Görsel Kavram | Kısaltma / Görsel Kavram | Ana Dezavantajlar | En İyi Uygulamalar | E |
| Kanal ve Çıkarılabilir Kapak | A = Erişim | Boruların | içini temizlemenin en kolay yolu. Sadece düz kapağı, boru tarafı borularını ayırmadan çıkarmanız yeterlidir.Daha fazla flanşlı bağlantı (iki adet), yüksek basınç altında harici sızıntı potansiyel riskini artırır. Daha yüksek üretim maliyeti. | Sık sık mekanik temizlik (fırçalama) gerektiren | yüksek kirlenme eğilimli boru tarafı akışkanları olan hizmetler.İki adet flanşlı bağlantı içerir; kanal silindiri ve düz kapak bağımsızdır. |
| B | |||||
| Kapalı Kafa (Entegre Kapak) | B = Kapalı Kafa | Daha az flanşlı bağlantı, | daha iyi sızdırmazlık performansı, daha hafif ağırlık ve daha düşük maliyet anlamına gelir. olmalıdır. | tüm kapalı kafa borulardan ayrılmalı ve çıkarılmalıdır. olmalıdır. | sık iç temizliğin gerekli olmadığı uygulamalar. olmalıdır. |
| C | |||||
| Boru Tablası ile Entegre Kanal | C = Birleşik | Boru tablosu ve kanal arasındaki flanşlı bağlantıyı ortadan kaldırır, | harici sızıntı risklerini en aza indirir aşırı basınç altında.Daha yüksek maliyet; boru demeti arızalanırsa, tek bir ünite olarak çekilip tamamen değiştirilemez. | Yüksek basınçlı, tehlikeli, ölümcül veya zehirli akışkanlar | ve boru tarafı mekanik temizliğinin hala gerekli olduğu durumlar.Kanal, boru tablosu ile entegre olarak kaynaklanır veya dövülür, ancak düz kapak çıkarılabilir. |
| N | |||||
| N | N = Flanş Yok | En kompakt tasarım, | en düşük harici sızıntı riski (neredeyse sıfır). Aşırı basınca karşı oldukça dayanıklıdır.Mekanik fırçalama imkansızdır. Sadece kimyasal dolaşım (Kimyasal Temizlik) ile temizlenebilir. | Son derece tehlikeli, ölümcül, patlayıcı veya ultra yüksek basınçlı | hizmetler ve son derece temiz akışkanlar.Kapak, kanal ve boru tablosu tamamen tek bir rijit yapıya kaynaklanmıştır. |
| Kabuk Tipi Karşılaştırma Tablosu (Kabuk Tipi) |
| Tip | Kısaltma / Görsel Kavram | Kısaltma / Görsel Kavram | Ana Dezavantajlar | En İyi Uygulamalar | E |
| Tek Geçişli Kabuk | E = Her Gün (Standart) | En klasik, basit ve | maliyet etkin tasarım. Esnek baffle konfigürasyonları sunar.Büyük hacimli akış hızları veya gazlarla uğraşırken yüksek basınç düşüşü (direnç). | Genel sıvı-sıvı ısı transferi için | en yaygın seçim orta sıcaklık farklarıyla. |
| Bir giriş ve bir çıkış. Akışkan, baffle'lar tarafından yönlendirilen kabuk uzunluğu boyunca akar. | |||||
| F | Uzunlamasına Baffle ile Çift Geçişli Kabuk | F = Çevir (Bölünmüş Akış) | Kabuk tarafı akışkanını iki geçişe zorlar, gerçek karşı akış elde eder. MTD ve verimliliği en üst düzeye çıkarır. | İç uzunlamasına baffle, yüksek üretim hassasiyeti gerektirir; yüksek basınç farkları altında baffle boyunca termal baypas/sızdırma riski. | Yüksek termal verimlilik, yakın sıcaklık yaklaşımları veya saf karşı akış deseni gerektiren uygulamalar. |
| Akışkanı ileri geri seyahat etmeye zorlayan dahili bir uzunlamasına baffle içerir. | |||||
| G | Bölünmüş Akış | G = Büyük Bölme | kabuk tarafı basınç düşüşünü önemli ölçüde azaltmak için akışı böler. Faz değişim hizmetleri için idealdir. | Daha karmaşık iç yapı ve borulama düzeni. | Genellikle yeniden ısıtıcılar veya kısmi yoğuşma içeren hizmetler için kullanılır. |
| Yatay bir baffle tarafından iki akışa bölünen merkezi giriş, uçlarda çıkar. | |||||
| H | Çift Bölünmüş Akış | H = Büyük Bölme | G kabuğundan daha düşük basınç düşüşü sunar ve oldukça homojen ısı transfer katsayısı dağılımı sağlar. | Karmaşık imalat ve iç baffle hizalaması, daha yüksek maliyetlere yol açar. | Düşük basınç düşüşü gerektiren büyük görevli yeniden ısıtıcılar veya buharlaştırma süreçleri. |
| G kabuğunun yükseltilmiş bir versiyonu, akışı dört akışa bölmek için birden fazla baffle kullanır. | |||||
| J | Bölünmüş Akış | J = Birleşik (1 giriş/2 çıkış veya 2 giriş/1 çıkış) | Basınç düşüşünü E kabuğunun yaklaşık 1/8'ine düşürerek büyük gaz hacmi akışına izin verir. | Kabuğun her iki ucunda borulama bağlantıları gerektirir, harici borulama düzenlerini karmaşıklaştırır. | Basınç düşüşünün kesinlikle en aza indirilmesi gereken büyük hacimli gaz soğutma veya vakum kondenserleri. Tipik olarak merkezden girer ve her iki uçtan çıkar (ters T şeklinde). |
| K | |||||
| Kettle Tipi Yeniden Isıtıcı | K = Kettle (Genişletilmiş Kabuk) | Entegre bir | buhar-sıvı ayırma alanı sağlar. Buhar düzgün yükselirken, sıvı alttan kaynatılır, sıvı sürüklenmesini önler.Aşırı büyük, kettle şeklinde kabuk hantaldır, daha fazla malzeme tüketir ve pahalıdır. | Kimya tesislerinde | damıtma kulesi yeniden ısıtıcıları, buharlaştırıcılar ve atık ısı kazanları. |
| Boru demeti alt bölümde yer alır, üst kabuk belirgin şekilde genişletilmiş bir buhar alanına sahiptir. | |||||
| X | Çapraz Akış | X = Çapraz (Saf Çapraz Akış) | Akışkan, neredeyse sıfır basınç düşüşü (baffle direnci yok) ile bükülmeden dümdüz geçer. | Yüksek akış kaynaklı boru titreşimi riski; girişte büyük bir çarpma plakası gerektirir. | Büyük ölçekli enerji santrali kondenserleri, jeotermal enerji, veya ultra yüksek hızlı gaz yoğuşması. |
| Akışkan, tüm üst uzunluk boyunca girer ve alttan çıkar, boruların üzerine dik olarak akar. |
| Tip | Kategori | Kısaltma / Görsel Kavram | Termal Genleşme Çözümü | Demontaj Edilebilir mi? | Ana Artıları ve Eksileri / En İyi Uygulamalar |
| L | Sabit Boru Tablası | Ön Başlık 'A'yı Yansıtır | Rijit tasarım. Sıcaklık farkı büyükse, kabuğa bir genleşme contası (körük) eklenmelidir olmalıdır. | Hayır | Artıları: Düz kapağın çıkarılması ve boru içini temizlemek çok kolaydır; ekonomiktir. |
| Flanşlı düz kapak içerir. Boru tablosu doğrudan kabuğa kaynaklanmıştır. | |||||
| M | Sabit Boru Tablası | Ön Başlık 'B'yi Yansıtır | Rijit tasarım. Yüksek sıcaklık farkları için kabuk genleşme contası gerektirir. | Hayır | Artıları: Daha az flanşlı bağlantı, Tip L'den daha iyi yüksek basınç sızdırmazlığı. |
| Entegre kapalı kafa (domlu başlık) içerir. Boru tablosu kabuğa kaynaklanmıştır. | |||||
| N | Sabit Boru Tablası | Ön Başlık 'N'yi Yansıtır | Rijit tasarım. Yüksek sıcaklık farkları için kabuk genleşme contası gerektirir. | Hayır | Artıları: En hafif ağırlık, harici flanş sızıntısı riski kesinlikle sıfır. |
| Her iki uçta tamamen kaynaklıdır; büyük çaplı gövde flanşları yoktur. | |||||
| P | Paketli Yüzer Başlık | P = Paket (İç Paketleme) | Boru tablosu serbestçe kayar, termal genleşmeyi mükemmel şekilde emer olmalıdır. | Evet | Kritik Kusur: Paket bozulması, boru ve kabuk tarafları arasında dahili akışkan karışımına (çapraz kirlenme) neden olabilir. |
| Arka boru tablosu, yumuşak bir paket halkası ile sızdırılmış kabuk içinde kayar. | |||||
| W | Paketli Yüzer Başlık | W = Uyarı Fener Halkası | Boru tablosu serbestçe kayar, termal genleşmeyi mükemmel şekilde emer olmalıdır. | Evet | Artıları: Herhangi bir sızıntı, dahili çapraz kirlenmeyi önleyerek olmalıdır. |
| Boru tablosu kayar, ancak boru/kabuk paketleri arasında bir gösterge deliği bulunur. | |||||
| S | Yüzer Başlık | S = Bölünmüş Halka | Arka başlık, termal stresi ortadan kaldırarak olmalıdır. | Evet | Artıları: Rafineri iş atı. Hem boru içi hem de dışının kapsamlı mekanik temizliğine izin verir. |
| Klasik yüzer başlık. Yüzer başlık kapağı, bir bölünmüş destek halkası kullanılarak boru tablosuna sabitlenir. | |||||
| T | Yüzer Başlık | T = Tam Çekme | Arka başlık, termal stresi ortadan kaldırarak olmalıdır. | Evet | Artıları: En hızlı demet çıkarma; bakım kesinti süresini önemli ölçüde azaltır. |
| Yüzer başlık kapağının çapı, iç kabuk çapından daha küçüktür. | |||||
| U | U-Boru | U = U-Boru (Bükme) | Bükülmüş uç tamamen serbest asılı kalır, engelsiz termal genleşmeye olmalıdır. | Evet | Artıları: Boru tablalarının, başlıkların ve flanşların yarısını ortadan kaldırır. Son derece maliyet etkin ve yüksek basınç için olağanüstü olmalıdır. |
| Borular 180 derece bükülür. Arka başlık veya arka boru tablosu yoktur olmalıdır. | (Ön taraftan anında çekme) | Eksileri: U-bükümleri mekanik olarak temizlenemez. Boru tarafı akışkanı son derece temiz ve kirlenmeyen olmalıdır. |
