Conjunto de tubos TEMA AES para petróleo crudo
| Tipo de producto | Descripción | Concepto mnemónico / visual | Ventajas clave | Las principales desventajas | Las mejores aplicaciones |
| A. No | Canal y cubierta extraíble | A = Acceso | Es más fácil limpiar eldentro de los tubosSólo hay que quitar la cubierta plana sin desconectar la tubería del lado del tubo. | Más juntas con flancos (dos), aumentando el riesgo potencial de fuga externa bajo alta presión. | Servicios conFluidos del lado del tubo con un alto grado de contaminaciónque requieren una limpieza mecánica frecuente ( cepillado). |
| Cuenta con dos juntas con bridas; el cilindro del canal y la cubierta plana son independientes. | |||||
| B. El trabajo | Capó (Capa integral) | B = Capó | Menos articulaciones con bridas significamejor funcionamiento de sellado, peso más ligero y menor costo. | Para limpiar el interior de los tubos, eltodo el capó debe desconectarse y retirarse de la tubería.. | Fluidos limpios del lado del tubo, servicios de alta presión o aplicaciones donde:No se requiere una limpieza interna frecuente. |
| El canal y la cubierta se fabrican como una sola pieza (cabeza en forma de cúpula), dejando solo una unión de bridas. | |||||
| C. Las | Canal integrado con la hoja de tubería | C = Combinados | Elimina la junta entre la lámina del tubo y el canal,reducir al mínimo los riesgos de fuga externabajo una presión extrema. | Costo más alto; si el paquete de tubos falla, no se puede extraer como un solo conjunto para su reemplazo completo. | Fluidos de alta presión, peligrosos, letales o tóxicoscuando aún sea necesaria una limpieza mecánica del lado del tubo. |
| El canal está soldado o forjado integralmente con la lámina del tubo, pero la cubierta plana es removible. | |||||
| No | Canal Integral con la hoja de tubo y la cubierta | N = Sin bridas | El diseño más compacto con elriesgo más bajo de fuga externa (cerca de cero)Muy resistente a la presión extrema. | El cepillado mecánico es imposible y sólo se puede limpiar mediante circulación química (Limpieza química). | Extensión de la presión de los gases de escape.servicios con líquidos extremadamente limpios. |
| La cubierta, el conducto y la lámina del tubo se soldan completamente en una sola estructura rígida. |
| Tipo de producto | Descripción | Concepto mnemónico / visual | Ventajas clave | Las principales desventajas | Las mejores aplicaciones |
| - ¿ Por qué? | Concha de paso único | E = Todos los días (Estándar) | El más clásico, simple ydiseño rentableOfrece configuraciones de deflector flexibles. | Caída de presión (resistencia) elevada cuando se manejan flujos volumétricos o gases masivos. | La opción más comúnpara la transferencia general de calor de líquido a líquido con diferencias de temperatura moderadas. |
| Una entrada y una salida, fluido fluye a lo largo de la longitud de la cáscara guiado por deflectores. | |||||
| F: el precio | Concha de dos pasos con deflector longitudinal | F = Flip (flujo dividido) | Forza el fluido del lado de la cáscara en dos pases, lograndoflujo de contracorriente verdaderoMaximiza el MTD y la eficiencia. | El deflector longitudinal interno requiere una alta precisión de fabricación.riesgo de desvío térmico/fugaa través del deflector bajo diferencial de alta presión. | Aplicaciones que requieren una alta eficiencia térmica, aproximaciones a temperatura cercana o un patrón de flujo puro contracorriente. |
| Cuenta con un deflector longitudinal interno que obliga al fluido a viajar hacia adelante y hacia atrás. | |||||
| G. | Flujo dividido | G = Gran división | Divide el flujo areducir significativamente la caída de presión en el lado de la cáscaraIdeal para servicios de cambio de fase. | Una estructura interna más compleja y una disposición de tuberías. | Comúnmente utilizado paraotras máquinas de calentamientoo servicios que impliquen condensación parcial. |
| La entrada central se divide en dos corrientes por un deflector horizontal, saliendo en los extremos. | |||||
| H. | Flujo doble dividido | H = Gran División | Ofrece unaincluso menor caída de presión que el G-shelly proporciona una distribución muy uniforme del coeficiente de transferencia de calor. | Fabricación compleja y alineación interna del deflector, lo que resulta en mayores costos. | De gran capacidadotras máquinas de calentamientoo procesos de evaporación que requieren una disminución de presión mínima. |
| Una versión mejorada del G-shell, usando múltiples deflectores para dividir el flujo en cuatro flujos. | |||||
| J. | Flujo dividido | J = articulación (1-en/2-fuera o 2-en/1-fuera) | Reduce la caída de presión a aproximadamente1/8 de una cáscara E, lo que permite un volumen de gas masivo. | Requiere conexiones de tuberías en ambos extremos de la cáscara, complicando los diseños de tuberías externas. | Los demás aparatos de refrigeración por gas o por vacíodonde la caída de presión debe minimizarse estrictamente. |
| Normalmente entra en el centro y sale en ambos extremos (forma de T invertida). | |||||
| - ¿ Qué? | Recalentador tipo caldera | K = caldera (concha ampliada) | Proporciona un sistema integradoespacio de separación vapor-líquidoEl vapor se eleva suavemente mientras el líquido se hierve por debajo, evitando el arrastre del líquido. | El caparazón, de gran tamaño, es voluminoso, consume más material y es caro. | Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de agua o gasen las plantas químicas. |
| El paquete de tubos se encuentra en la sección inferior, mientras que la cáscara superior presenta un espacio de vapor distinto y ampliado. | |||||
| X. | Flujo cruzado | X = Flujo cruzado (flujo cruzado puro) | El fluido pasa directamente sin doblarse, lo que resulta enprácticamente cero caída de presión(sin resistencia al deflector). | Alto riesgo de vibración del tubo inducida por el flujo; requiere una placa de impacto masiva en la entrada. | Condensadores de grandes centrales eléctricas, energía geotérmica, o condensación de gas de velocidad ultra alta. |
| El fluido entra a través de toda la longitud superior y sale por la parte inferior, fluyendo perpendicularmente sobre los tubos. |
| Tipo de producto | Categoría | Concepto mnemónico / visual | Solución de expansión térmica | ¿Se puede quitar? | Principales ventajas y desventajas / Mejores aplicaciones |
| - ¿ Qué? | Hoja de tuberías fija | Espejos cabeza delantera "A" | Si la diferencia de temperatura es grande, unaSe debe añadir la articulación de expansión (belas) a la cáscara.. | - No, no lo sé. | Ventajas: Es muy fácil quitar la tapa plana y limpiar el interior del tubo; económico. |
| Cuenta con una cubierta plana con brida, la lámina del tubo está soldada directamente a la cáscara. | |||||
| M. | Hoja de tuberías fija | Espejos cabeza delantera "B" | Diseño rígido.articulación de expansión de la conchapara los diferenciales de alta temperatura. | - No, no lo sé. | Ventajas: Menos juntas con bridas, mejor sellado a alta presión que el tipo L. |
| Cuenta con un capó integral (cabeza abovedada). | |||||
| No | Hoja de tuberías fija | Espejos cabeza delantera "N" | Diseño rígido.articulación de expansión de la conchapara los diferenciales de alta temperatura. | - No, no lo sé. | Ventajas: Peso más ligero, absolutamente cero riesgo de fuga de la brida externa. |
| Completamente soldado en ambos extremos; sin bridas de gran diámetro. | |||||
| P | Cabeza flotante envasada | P = Embalado (envasado en el interior) | La lámina del tubo se desliza libremente,que absorbe perfectamente la expansión térmica. | - ¿ Qué? | Falta crítica: La degradación del embalaje puede causarmezcla de fluidos internos (contaminación cruzada)entre los lados del tubo y de la cáscara. |
| La lámina trasera del tubo se desliza dentro de la cáscara, sellada por un anillo de embalaje suave. | |||||
| No | Cabeza flotante envasada | W = Anillo de luz de advertencia | La lámina del tubo se desliza libremente,que absorbe perfectamente la expansión térmica. | - ¿ Qué? | VentajasCualquier fuga se drena a través de los agujeros de llanto,prevención de la contaminación cruzada interna. |
| La lámina del tubo se desliza, pero cuenta con un agujero revelador entre el tubo / envases de la cáscara. | |||||
| El S | Cabeza flotante | S = Anillo dividido | La cabeza trasera flota libremente dentro de la cubierta de la carcasa.eliminación del estrés térmico. | - ¿ Qué? | Ventajas:El caballo de la refineríaPermite una limpieza mecánica completa del interior y del exterior del tubo. |
| La tapa flotante está fijada a la lámina del tubo con un anillo de apoyo dividido. | |||||
| T. | Cabeza flotante | T = Total de las operaciones de extracción | La cabeza trasera flota libremente dentro de la cubierta de la carcasa.eliminación del estrés térmico. | - ¿ Qué? | Ventajas: extracción de paquetes más rápida; reduce drásticamente el tiempo de inactividad de mantenimiento. |
| El diámetro de la cubierta flotante de la cabeza es menor que el diámetro interno de la cáscara. | |||||
| - ¿ Qué? | El U-Tube | U = U-tubo (doblaje) | El extremo doblado cuelga completamente libre, lo que permiteexpansión térmica sin obstáculos. | - ¿ Qué? | Ventajas: Elimina la mitad de las hojas de tubos, cabeceras y bridas.Muy rentable y excepcional para alta presión. |
| Los tubos se doblan 180 grados.No existe cabeza trasera o lámina trasera del tubo. | (Tirar inmediatamente desde el lado delantero) | DesventajasLas demás:No puede limpiarse mecánicamente. el líquido del lado del tubo debe estarextremadamente limpio y no contaminante. |
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