ASME U Stamp Shell và Tube Heat Exchanger TEMA AES Tube Bundle cho dầu thô
| Loại | Mô tả | Khái niệm ký ức / hình ảnh | Ưu điểm chính | Những nhược điểm chính | Ứng dụng tốt nhất |
| A | kênh và nắp tháo rời | A = Truy cập | Đơn giản nhất để làm sạchbên trong ốngBạn chỉ cần loại bỏ nắp phẳng mà không cần ngắt kết nối đường ống bên ống. | Nhiều khớp nối (hai), làm tăng nguy cơ rò rỉ bên ngoài dưới áp suất cao. Chi phí sản xuất cao hơn. | Dịch vụ vớiCác chất lỏng bên ống có chất bẩn caođòi hỏi phải làm sạch cơ khí thường xuyên (làm chải). |
| Tính năng hai khớp nối; xi lanh kênh và nắp phẳng là độc lập. | |||||
| B | Mái xe (mở toàn bộ) | B = Bonnet | Ít hơn các khớp sườn có nghĩa làhiệu suất niêm phong tốt hơn, trọng lượng nhẹ hơn và chi phí thấp hơn. | Để làm sạch bên trong của các ống,Toàn bộ nắp máy phải được ngắt kết nối và tháo khỏi đường ống. | Các chất lỏng bên ống sạch, các dịch vụ áp suất cao hoặc các ứng dụngkhông cần phải làm sạch nội bộ thường xuyên. |
| Kênh và nắp được chế tạo như một mảnh duy nhất (đầu vòm), chỉ còn lại một khớp kẹp. | |||||
| C | kênh tích hợp với Tubesheet | C = Kết hợp | Loại bỏ các khớp flanged giữa tấm ống và kênh,giảm thiểu rủi ro rò rỉ bên ngoàidưới áp lực cực đoan. | Chi phí cao hơn; nếu gói ống bị hỏng, nó không thể được kéo ra như một tập hợp duy nhất để thay thế hoàn toàn. | Các chất lỏng có áp suất cao, nguy hiểm, gây chết người hoặc độc hạinơi mà việc làm sạch cơ học phía ống vẫn cần thiết. |
| Kênh được hàn hoặc rèn một cách tích hợp với tấm ống, nhưng nắp phẳng có thể tháo rời. | |||||
| N | Kênh tích hợp với TubeSheet và Cover | N = Không có sườn | Thiết kế nhỏ gọn nhất vớiRủi ro rò rỉ bên ngoài thấp nhất (gần bằng không)- Chống áp lực cực cao. | Không thể đánh răng cơ học. Chỉ có thể được làm sạch bằng cách sử dụng lưu thông hóa học (Rửa hóa học). | Rất nguy hiểm, gây chết người, nổ hoặc áp suất cực caodịch vụ với chất lỏng cực kỳ sạch. |
| Nắp, kênh và tấm ống được hàn hoàn toàn với nhau thành một cấu trúc cứng. |
| Loại | Mô tả | Khái niệm ký ức / hình ảnh | Ưu điểm chính | Những nhược điểm chính | Ứng dụng tốt nhất |
| E | Shell một đường đi | E = Hàng ngày (Tiêu chuẩn) | Những câu chuyện cổ điển, đơn giản vàthiết kế hiệu quả về chi phí. Cung cấp cấu hình phao linh hoạt. | Giảm áp suất cao (kháng) khi xử lý lượng lưu lượng khối lượng lớn hoặc khí. | Lựa chọn phổ biến nhấtcho chuyển nhiệt từ chất lỏng sang chất lỏng chung với sự khác biệt nhiệt độ vừa phải. |
| Một lối vào và một lối ra. chất lỏng chảy dọc theo chiều dài vỏ được hướng dẫn bởi các phao. | |||||
| F | Vỏ 2 đường với Baffle theo chiều dài | F = Flip (Divided Flow) | Xác định các chất lỏng bên vỏ vào hai đường đi, đạt đượcdòng ngược thực sựTối đa hóa MTD và hiệu quả. | Bộ đệm dọc bên trong đòi hỏi độ chính xác sản xuất cao;Rủi ro bỏ qua nhiệt / rò rỉxuyên qua các baffle dưới áp suất khác biệt cao. | Các ứng dụng đòi hỏi hiệu suất nhiệt cao, tiếp cận nhiệt độ gần hoặc mô hình dòng chảy ngược dòng thuần túy. |
| Tính năng một bộ đệm dọc bên trong buộc chất lỏng đi lại. | |||||
| G | Dòng phân chia | G = Grand Split | Phân chia dòng chảy đểgiảm đáng kể giảm áp suất bên vỏLý tưởng cho các dịch vụ thay đổi giai đoạn. | Cấu trúc nội bộ phức tạp hơn và bố trí đường ống. | Thường được sử dụng choMáy sưởihoặc các dịch vụ liên quan đến ngưng tụ một phần. |
| Inlet trung tâm chia thành hai dòng chảy bằng một buffle ngang, ra khỏi hai đầu. | |||||
| H | Dòng chảy chia đôi | H = Phân chia khổng lồ | Cung cấp mộtthậm chí giảm áp suất thấp hơn so với vỏ Gvà cung cấp sự phân bố hệ số chuyển nhiệt đồng nhất. | Sản xuất phức tạp và sắp xếp bộ chắn bên trong, dẫn đến chi phí cao hơn. | Động cơ lớnMáy sưởihoặc quá trình bay hơi đòi hỏi giảm áp suất tối thiểu. |
| Một phiên bản nâng cấp của G-shell, sử dụng nhiều phao để chia dòng chảy thành bốn luồng. | |||||
| J | Dòng phân chia | J = Khớp (1-in/2-out hoặc 2-in/1-out) | Giảm áp suất xuống khoảng1/8 của một E-shell, cho phép lưu lượng khí khổng lồ. | Cần kết nối đường ống ở cả hai đầu của vỏ, phức tạp bố cục đường ống bên ngoài. | Máy làm mát khí lớn hoặc máy ngưng tụ chân khôngnơi giảm áp suất phải được tối thiểu hóa nghiêm ngặt. |
| Thông thường đi vào trung tâm và đi ra ở cả hai đầu (hình chữ T đảo ngược). | |||||
| K | Máy sưởi kiểu nồi nước | K = Kettle (Cây vỏ mở rộng) | Cung cấp mộtKhông gian tách hơi-nướcKhí tăng lên mượt mà trong khi chất lỏng được đun sôi bên dưới, ngăn chặn chất lỏng kéo. | Vỏ có hình nồi nước lớn quá, cồng kềnh, tiêu tốn nhiều vật liệu hơn và đắt tiền. | Máy sưởi, bốc hơi và máy sưởi nhiệt thảitrong các nhà máy hóa học. |
| Dòng ống nằm ở phần dưới, trong khi lớp vỏ trên có một không gian hơi nước mở rộng rõ rệt. | |||||
| X | Dòng chảy chéo | X = Cross- (Dòng chảy chéo tinh khiết) | Chất lỏng đi thẳng qua mà không uốn cong, dẫn đếngiảm áp suất gần như không(không có kháng bóng). | Rủi ro cao về rung động ống do dòng chảy; đòi hỏi một tấm va chạm lớn tại lối vào. | Máy nén nhà máy điện quy mô lớn, năng lượng địa nhiệt, hoặc quá cao tốc độ khí ngưng tụ. |
| Chất lỏng đi qua toàn bộ chiều dài trên cùng và đi ra dưới cùng, chảy thẳng đứng trên các ống. |
| Loại | Nhóm | Khái niệm ký ức / hình ảnh | Giải pháp mở rộng nhiệt | Có thể tháo ra không? | Các ưu và nhược điểm chính / Ứng dụng tốt nhất |
| L | Bảng ống cố định | Kính mặt trước đầu "A" | Thiết kế cứng. Nếu sự khác biệt nhiệt độ lớn, mộtkhớp mở rộng (bells) phải được thêm vào vỏ. | Không. | Ưu điểm: Rất dễ dàng để loại bỏ nắp phẳng và làm sạch ống bên trong; kinh tế. |
| Tính năng một vỏ phẳng, vỏ ống được hàn trực tiếp vào vỏ. | |||||
| M | Bảng ống cố định | Kính mặt trước "B" | Thiết kế cứng.khớp mở rộng vỏđối với sự khác biệt nhiệt độ cao. | Không. | Ưu điểm: Ít khớp nối, niêm phong áp suất cao tốt hơn so với loại L. |
| Tính năng một nắp đầu tích hợp (đầu mái vòm). | |||||
| N | Bảng ống cố định | Kính mặt trước "N" | Thiết kế cứng.khớp mở rộng vỏđối với sự khác biệt nhiệt độ cao. | Không. | Ưu điểm: Trọng lượng nhẹ nhất, hoàn toàn không có nguy cơ rò rỉ bên ngoài. |
| Hoàn toàn hàn ở cả hai đầu; không có sườn cơ thể đường kính lớn. | |||||
| P | Đầu nổi đóng gói | P = Được đóng gói (Bộ đóng gói bên trong) | Các tấm ống trượt tự do,hấp thụ hoàn hảo sự mở rộng nhiệt. | Vâng. | Một khuyết điểm quan trọng: Sự phân hủy bao bì có thể gây ratrộn giữa các chất lỏng bên trong (bẩn chéo)giữa các bên ống và vỏ. |
| Các tấm ống phía sau trượt bên trong vỏ, niêm phong bởi một vòng đóng gói mềm. | |||||
| W | Đầu nổi đóng gói | W = Nhẫn đèn lồng cảnh báo | Các tấm ống trượt tự do,hấp thụ hoàn hảo sự mở rộng nhiệt. | Vâng. | Ưu điểmBất kỳ rò rỉ nào cũng được thoát ra qua lỗ nước mắt.ngăn ngừa nhiễm trùng chéo bên trong. |
| Bảng ống trượt, nhưng có một lỗ rỗng khóc giữa các gói ống / vỏ. | |||||
| S | Đầu nổi | S = Nhẫn chia | Đầu sau nổi tự do bên trong vỏ vỏ,loại bỏ căng thẳng nhiệt. | Vâng. | Ưu điểm:Ngựa làm việc tại nhà máy lọc dầuCho phép làm sạch kỹ thuật cả bên trong và bên ngoài ống. |
| Đầu nổi cổ điển: nắp đầu nổi được gắn vào tấm ống bằng một vòng hỗ trợ tách. | |||||
| T | Đầu nổi | T = Tổng lượng thu được | Đầu sau nổi tự do bên trong vỏ vỏ,loại bỏ căng thẳng nhiệt. | Vâng. | Ưu điểm: Tái rút gói nhanh nhất; giảm đáng kể thời gian ngừng bảo trì. |
| Độ kính của nắp đầu nổi nhỏ hơn đường kính bên trong vỏ. | |||||
| U | U-Tube | U = U-Tube (Cập) | Các đầu cong treo hoàn toàn tự do, cho phépmở rộng nhiệt không bị cản trở. | Vâng. | Ưu điểm: Loại bỏ một nửa các tấm ống, tiêu đề, và miếng lót.Rất hiệu quả về chi phí và đặc biệt cho áp suất cao. |
| Các ống cong 180 độ.Không có đầu sau hoặc tấm ống phía sau tồn tại. | (Bắt ngay từ phía trước) | Nhược điểm: U-bendskhông thể được làm sạch bằng máy móc. chất lỏng bên ống phải đượccực kỳ sạch sẽ và không bẩn. |
