مبادله گرما بالش. بخش دو لوله ای. بالش چند لوله ای. بسته ی U-Pass تک مرتبه ای. مواد: CS/304/316L/Ti. دمای طراحی: -40 تا 500 درجه سانتیگراد.

محل منبع: چین
نام تجاری: Yuhong
گواهی: TEMA ASME VIII-1
شماره مدل: مبدل حرارتی سنجاق سر
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه
قیمت: قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی: پکیج ارزشمند دریا
زمان تحویل: 30-100 روز
شرایط پرداخت: L/C، T/T
قابلیت ارائه: 3000 مجموعه در سال
پرس و جو در حال حاضر
يه نقل قول بگير
مشخصات
ویژگی های برجسته

مبدل حرارتی دو لوله

,

مبدل حرارتی چند لوله ای

,

مبدل حرارتی CS 304 316L Ti

منطقه انتقال حرارت:
متغیر است (از 1 متر مربع تا بیش از 100 متر مربع)
بار باد:
UBC-1994
مفصل انبساط:
دم از نوع اختیاری است
تست کنید:
تست HIC NACE TM0284 دارای مجوز
توضیحات محصول
مبدل حرارتی سنجاق سر | بخش دو لوله / سنجاق سر چند لوله | U-Bundle Single Pass
مواد: CS/304/316L/Ti | دمای طراحی -40 درجه سانتیگراد تا +500 درجه سانتیگراد | برنامه های کاربردی: خدمات ΔT بالا / تبخیر / گرمایش گاز | تولید شده بر اساس TEMA یا ASME VIII-1
مروری بر مزیت فنی
مبدل حرارتی سنجاق سر (همچنین به عنوان سنجاق سر دو لوله ای یا چند لوله ای نیز شناخته می شود) برای خدماتی طراحی شده است که اختلاف انبساط حرارتی بین سیالات لوله و پوسته از حد عملی طراحی ورق لوله ثابت بیشتر باشد. برخلاف مبدل‌های معمولی پوسته مستقیم، ساختار سنجاق سر شامل یک دسته لوله U شکل است که در یک پوسته خم برگشتی محصور شده است، که یک مسیر جریان مخالف واقعی را در یک گذر واحد ایجاد می‌کند.
متمایز کننده کلیدی - جریان مخالف واقعی در ردپای فشرده
در مبدل حرارتی سنجاق سر، سیال سمت پوسته و سیال سمت لوله در تمام طول مبدل در جهت مخالف جریان می یابد. بر خلاف مبدل‌های پوسته و لوله با چندین عبور که در آن F به زیر 1.0 می‌رسد، این یک ضریب تصحیح اختلاف دما (LMTD) F = 1.0 برای همه سرویس‌ها به دست می‌دهد. نتیجه یا این است:
  • کاهش سطح مورد نیاز برای همان وظیفه (معمولاً 15-25٪ کمتر از پیکربندی پوسته و لوله 1-2)، یا
  • دمای نزدیک به 3 تا 5 درجه سانتیگراد بدون نیاز به واحد بزرگتر قابل دستیابی است.
ویژگی های ساخت و ساز مبتنی بر پارامتر
پیکربندی دسته لوله
  • فقط یک پاس - هر لوله یک دور در داخل محفظه خم برگشتی انجام می دهد
  • قطر لوله: محدوده معمول Ø12mm تا Ø38mm (3/8 اینچ تا 1.5 اینچ OD)
  • طول لوله (بخش مستقیم): 2.0 متر تا 12.0 متر در هر پا
  • تعداد لوله در هر بسته: یک لوله (دو لوله) یا چند لوله (از 4 تا 200 لوله)
ساخت پوسته (بدنه گیره مو)
  • قطر اسمی پوسته: DN80 تا DN600 (3 تا 24 اینچ)
  • محفظه خم برگشتی: پوشش پیچی قابل جابجایی یا کلاهک جوشی با دهانه بازرسی
  • جریان سمت پوسته: یک گذر، جریان مخالف واقعی
  • نوع بافل (در صورت چند لوله): بافل های قطعه ای یا صفحات پشتیبانی کامل با فاصله بافل که با طول لوله پشتیبانی نشده در TEMA RCB-4.2 تعیین می شود (حداکثر طول بدون پشتیبانی ≤ 36× لوله OD برای فولاد کربنی، ≤ 30× OD لوله برای فولاد ضد زنگ)
مدیریت انبساط حرارتی - بدون اتصال انبساط مورد نیاز است
طراحی سنجاق سر ذاتاً انبساط حرارتی دیفرانسیل را بدون نیاز به مفصل انبساط یا سر شناور در خود جای می دهد. بسته نرم افزاری U در صفحه لوله جلو (به طور ایستا به فلنج پوسته پیچ شده است) و در انتهای برگشت داخل محفظه آزاد است. اختلاف دمای مجاز ΔT بین دو طرف لوله و پوسته فقط توسط تنش مواد مجاز محدود می شود، نه توسط یک دستگاه انبساط مکانیکی. برای لوله های کربن فولادی با پوسته فولادی ضد زنگ (یا برعکس)، طراحی دیفرانسیل تا 150 درجه سانتیگراد بدون تجاوز از محدودیت های تنش حرارتی ASME VIII-1 قابل دستیابی است.
دستورالعمل های فنی ویژه برنامه (بر اساس پارامتر)
چهار پروفایل کاربردی زیر تطبیق بین شرایط فرآیند و پارامترهای ساخت سنجاق سر را فراهم می‌کنند.
سرویس 1: گرمایش گاز با دمای بالا (هوا / نیتروژن / گاز طبیعی)
  • رسانه های معمولی (لوله/پوسته): گاز فشار بالا / بخار یا روغن حرارتی
  • جنس لوله: 304 یا 316 لیتر (مقاومت در برابر اکسیداسیون بالای 400 درجه سانتیگراد)
  • جنس پوسته: فولاد کربنی (وقتی سیال کنار پوسته ≤ 350 درجه سانتیگراد) یا 304 (در دمای بالای 350 درجه سانتیگراد)
  • پارامترهای عملیاتی کلیدی: سمت لوله 400 درجه سانتی گراد تا 500 درجه سانتی گراد، سمت پوسته 200 درجه سانتی گراد تا 350 درجه سانتی گراد، ΔT تا 200 درجه سانتی گراد
  • انتخاب ساختار: سنجاق سر چند لوله ای، بدون بافل (فقط صفحات پشتیبانی کامل) برای جلوگیری از لرزش در گاز با چگالی کم
  • نکته طراحی: برای افت فشار سمت گاز کمتر از 5 کیلو پاسکال، لوله های با باله پایین (19 fpi، ارتفاع باله 1.5 میلی متر) را مشخص کنید تا بدون افزودن ردیف های لوله، مساحت سطح را افزایش دهید.
سرویس 2: تبخیر مایع (ترموسیفون یا معادل نوع کتری)
  • رسانه‌های معمولی (لوله/پوسته): فرآیند جوشیدن مایع / بخار یا روغن داغ در سمت پوسته
  • جنس لوله: فولاد کربن یا 316 لیتر (بسته به خورندگی سیال)
  • جنس پوسته: فولاد کربنی
  • پارامترهای عملیاتی کلیدی: بخار جانبی پوسته در 0.3 تا 1.0 مگاپاسکال (133 درجه سانتی گراد تا 184 درجه سانتی گراد)، جوش سمت لوله در 80 درجه سانتی گراد تا 150 درجه سانتی گراد
  • انتخاب ساخت: سنجاق سر تک لوله ای (دو لوله) برای تبخیر مایعات تمیز. سنجاق سر چند لوله ای با جهت عمودی برای کارهای بزرگتر
  • توجه طراحی: جهت عمودی (لوله ها عمودی، خم برگشتی در بالا یا پایین) اثر ترموسیفون گردش طبیعی را فراهم می کند. حداقل ارتفاع غوطه وری = 1.5× طول لوله گرم شده برای جلوگیری از خشک شدن.
سرویس 3: خنک کننده روغن هیدرولیک پرفشار (هیدرولیک دریایی / صنعتی)
  • رسانه معمولی (لوله/پوسته): روغن پرفشار (تا 20 مگاپاسکال) / آب دریا یا آب خنک کننده
  • جنس لوله: بدون درز 316L (مقاوم در برابر خوردگی، بدون درز جوش در مرز فشار)
  • جنس پوسته: 316 لیتر یا تیتانیوم (برای سمت پوسته آب دریا)
  • پارامترهای عملیاتی کلیدی: روغن سمت لوله در 15 مگاپاسکال تا 20 مگاپاسکال، 40 درجه سانتی گراد تا 80 درجه سانتی گراد. آب کنار پوسته در دمای 5 تا 30 درجه سانتی گراد
  • انتخاب ساخت و ساز: سنجاق سر تک لوله ای (دو لوله) با قوانین طراحی پرفشار ASME VIII-1 Division 2 - لوله بدون درز خطر درز طولی جوش را حذف می کند.
  • نکته طراحی: برای وظایف خنک کننده روغن با مساحت کمتر از 5 متر مربع، سنجاق سر تک لوله ای گواهی مرز فشار ساده تری را در مقایسه با بسته های چند لوله ای ارائه می دهد.
سرویس 4: تبخیر سیال برودتی (LNG / نیتروژن مایع)
  • رسانه معمولی (لوله/پوسته): مایع برودتی (196- تا 40- درجه سانتی گراد) گرم شدن به گاز / هوای محیط یا آب گرم
  • جنس لوله: 304 یا 316 لیتر (چقرمگی ضربه را تا 196- درجه سانتیگراد در هر ASTM E23 حفظ می کند - بریدگی چارپی V ≥ میانگین 27 ژول)
  • جنس پوسته: 304 (بدون فولاد کربن در دماهای برودتی به دلیل شکنندگی)
  • پارامترهای کلیدی عملیاتی: ورودی سمت لوله -196 درجه سانتیگراد تا -40 درجه سانتیگراد، خروجی +5 درجه سانتیگراد تا +30 درجه سانتیگراد. هوای محیط یا آب در سمت پوسته +20 درجه سانتیگراد
  • انتخاب ساخت: سنجاق سر چند لوله ای با باله های کناری پوسته ای کشیده (آلومینیوم یا مس) برای تبخیر کننده های گرم شده با هوا. لوله برهنه برای طرح هایی که با آب گرم می شوند
  • نکته طراحی: برای بخارسازهای محیطی که با هوا گرم می شوند، حداقل تراکم باله 4 باله در هر اینچ، ارتفاع باله 12 میلی متر تا 16 میلی متر برای حفظ سرعت انتقال حرارت بالای 30 W/m²*K در شرایط یخبندان.
تولید و کنترل کیفیت
یکپارچگی مفصل لوله به صفحه لوله
  • فقط جوش داده شده برای خدمات پرفشار یا سمی: GTAW با نفوذ کامل، رادیوگرافی 100% (RT) در ASME VIII-1 UW-51
  • فقط برای سرویس‌های غیرخطرناک منبسط شده: انبساط هیدرولیک در 180 تا 220 مگاپاسکال، تست بیرون‌کشی تا ≥ 25 مگاپاسکال در بسته‌بندی مقاله اول
  • جوش + انبساط برای خدمات شوک چرخه ای یا حرارتی: جوش مهر و موم (فیله 1.5 میلی متر) + انبساط هیدرولیک در 160-200 مگاپاسکال
بازرسی مسکن خم برگشتی
  • نافذ رنگ (PT) در تمام جوش های فیله داخلی پوشش خم برگشتی (در صورت جوشکاری طرح کلاهک)
  • بازرسی بوروسکوپ از هم ترازی پشتیبانی لوله داخلی - تأیید عبور لوله (بدون لوله مسدود شده)
تست هیدرواستاتیک (در هر بسته، قبل از بسته شدن پوسته)
  • سمت لوله: 1.3 × فشار طراحی، 30 دقیقه نگه دارید، افت صفر
  • سمت پوسته (پس از مونتاژ نهایی): 1.3 × فشار طراحی، نگه داشتن 30 دقیقه، افت صفر
انتخاب مرجع سریع
اگر فرآیند شما نیاز به... → به جای پوسته و لوله استاندارد، سنجاق سر را مشخص کنید زمانی که:
  • اختلاف دما بین طرف لوله و پوسته > 80 درجه سانتیگراد (از درز انبساط اجتناب کنید)
  • دمای نزدیک مورد نیاز کمتر از 10 درجه سانتیگراد (جریان مخالف واقعی LMTD F=1.0 را ارائه می دهد)
  • تبخیر یا متراکم شدن در یک پاس بدون توزیع نادرست جریان
  • فضا محدود است - ردپای سنجاق سر معمولاً 40 تا 50 درصد طول معادل پوسته مستقیم است.
  • افزایش ظرفیت در آینده امکان پذیر است - مبدل های سنجاق سر را می توان به صورت سری نصب کرد (چند گیره مو با لوله های متصل به هم)
بیانیه محدودیت
طراحی سنجاق سر برای خدمات زیر بهینه نیست:
  • نرخ جریان بسیار بالا در سمت پوسته (> 500 کیلوگرم بر ثانیه) - افت فشار به دلیل عبور تک پوسته بیش از حد می شود
  • گرفتگی شدید مایعات سمت پوسته بدون دسترسی به تمیز کردن شیمیایی - محفظه خم برگشتی ممکن است تمیز کردن مکانیکی را در مقایسه با یک دسته سر شناور کششی محدود کند.
توجه: تمام عبارات عملکرد بالا (به عنوان مثال، F=1.0، دیفرانسیل ΔT تا 200 درجه سانتیگراد، دمای نزدیک 3-5 درجه سانتیگراد، کاهش سطح 15-25٪) از معادلات طراحی نسخه 10 TEMA و محاسبات تنش حرارتی ASME VIII-1 مشتق شده اند. بدون داده‌های آزمایشی، هیچ بهبود درصد عملکرد میدانی ادعا نمی‌شود.
برای یک دیتا شیت خاص و اندازه اولیه، موارد زیر را ارائه دهید: سیال سمت لوله، سیال سمت پوسته، دمای ورودی/خروجی سمت گرم، دمای ورودی/خروجی سمت سرد، افت فشار مجاز (لوله و پوسته)، و فشارهای عملیاتی.
مقایسه فنی: سنجاق سر در مقابل پوسته و لوله معمولی
پارامتر مبدل حرارتی سنجاق سر پوسته و لوله مستقیم معمولی (1-2 پاس یا U-Tube) توجیه مبتنی بر پارامتر
ترتیب جریان جریان مخالف واقعی (یک پاس از هر دو طرف) جریان مختلط / متقاطع (ضریب F < 1.0 برای 1-2 یا 2-4 پاس) ضریب اصلاح LMTD سنجاق سر F = 1.0 در هر TEMA. برای 1-2 پوسته و لوله، F ≥ 0.8 مورد نیاز است. زیر 0.8 به چندین پوسته به صورت سری نیاز دارد.
رویکرد حرارتی (خروجی گرم در مقابل ورودی سرد) رویکرد قابل دستیابی ΔT = 3 درجه سانتی گراد تا 5 درجه سانتی گراد رویکرد قابل دستیابی ΔT = 10 درجه سانتی گراد تا 15 درجه سانتی گراد (تک واحد) سنجاق سر F=1.0 اجازه می دهد تا رویکرد فقط توسط NTU محدود شود. برای پوسته و لوله با F=0.85، NTU مورد نیاز برای همان رویکرد 18 درصد افزایش می یابد.
انبساط حرارتی دیفرانسیل (لوله در مقابل پوسته) به طور ذاتی با انتهای آزاد U-Bundle سازگار است ورق لوله ثابت زمانی که ΔT > 60 درجه سانتی گراد (CS/CS) یا > 40 درجه سانتی گراد (CS/SS) باشد، به اتصال انبساط نیاز دارد. طبق TEMA RCB-4.3: ورق لوله ثابت بدون اتصال انبساط محدود به تنش انبساط تفاضلی ≤ 55 مگاپاسکال. سنجاق سر چنین محدودیتی در زیر محدوده خزش مواد ندارد.
حداکثر ΔT (ورودی از سمت لوله به سمت پوسته) تا 200 درجه سانتیگراد (در محدوده تنش ASME VIII-1 مجاز) ≤ 60 درجه سانتیگراد (صفحه لوله ثابت فولاد کربن بدون اتصال انبساط) بر اساس محاسبه تنش حرارتی به ازای ASME VIII-1 UG-23(c): برای CS با E=200 GPa، α=12×10-6 /°C، ΔT=200°C بازده σ=α×E×ΔT/2 = 240 MPa - بیش از 138 مگاپاسکال مجاز است. سنجاق سر با استفاده از U-Bundle با انتهای آزاد از این امر جلوگیری می کند.
محدوده سطح تک واحدی 1 متر مربع تا 500 متر مربع (چند لوله) 5 متر مربع تا 2500 متر مربع سنجاق سر محدود به وزن کششی بسته نرم افزاری است (حداکثر جرم دسته ~ 10000 کیلوگرم برای کشش عمودی). پوسته مستقیم با قطر پوسته (معمولاً ≤ 2.5 متر ID) و محدودیت های حمل و نقل محدود می شود.
افت فشار سمت پوسته (تک پاس) ΔP = f × (L/D_h) × (ρv²/2) با L = کل طول توسعه یافته سنجاق سر (2× پای مستقیم + خم برگشت) ΔP در هر TEMA برای پوسته الکترونیکی (پوسته تک پاس) برای سرعت جرم و وظیفه یکسان، افت فشار سنجاق سر تقریباً 40-60٪ بیشتر از پوسته مستقیم است که به دلیل تلفات خمش برگشتی است (همبستگی تجربی از HTRI).
دسترسی به تمیز کردن مکانیکی (سمت پوسته) محدود - مسکن خم برگشت دسترسی را محدود می کند دسترسی کامل برای سر شناور یا بسته نرم افزاری کششی (U-tube) سمت پوسته سنجاق سر نمی تواند یک بسته نرم افزاری کششی را در خود جای دهد. بسته ثابت نیاز به تمیز کردن شیمیایی دارد. ضریب رسوب پوسته > 0.0005 متر مربع*K/W برای سنجاق سر بدون قابلیت تمیز کردن شیمیایی توصیه نمی شود.
تمیز کردن سمت لوله (مکانیکی) دسترسی کامل - شعاع U-bend ≥ 2× OD به برف پاک کن لوله استاندارد اجازه می دهد U-tube: قابل دسترسی (همان قانون شعاع خم). Tubesheet ثابت: دسترسی کامل. براساس TEMA RCB-4.52: حداقل شعاع خمش U = OD لوله 2× برای تمیز کردن مکانیکی. هر دو طرح مطابقت دارند.
رد پای (طول نصب شده برای کار معادل) طول پای راست L (2 لیتر کل طول توسعه یافته اما روی هم یا کنار هم) L_shell با طول مستقیم (معمولاً 1.2× تا 1.5× طول ساق پا برای همان سطح) مولتی تیوب موی سنجاق معمولاً 40 تا 50 درصد فضای خطی کمتری نیاز دارد زیرا سطح روی دو پایه به صورت موازی توزیع شده است. چیدمان واقعی به فضای سر و تعداد لوله بستگی دارد.
حداکثر فشار طراحی معمولی (سمت لوله) حداکثر 35 مگاپاسکال (گیره موی یک لوله / دو لوله) حداکثر 20 مگاپاسکال (بسته چند لوله ای با ورق لوله جوش داده شده) طبق ASME VIII-1 و VIII-2: لوله بدون درز در سنجاق سر دو لوله، غلظت تنش رباط لوله لوله را حذف می کند. بسته نرم افزاری چند لوله ای با تغییر شکل سوراخ لوله محدود شده است (ASME VIII-1 UG-34).
کد استاندارد تولید TEMA C / B / R + ASME VIII-1 یا VIII-2 TEMA C / B / R + ASME VIII-1 هر دو طرح از بخش های TEMA و ASME یکسان پیروی می کنند. پوشش خم برگشتی سنجاق سر به جزئیات جوش اضافی UW-13 نیاز دارد.
Hairpin heat exchanger technical diagram showing U-bundle construction and flow paths
امتیاز کلی
4.3
بر اساس نظرات اخیر
عکس درجه بندی
5
67%
4
0
3
33%
2
0
1
0
تمام بررسی ها
A
A*a از Mexico
Jan 6.2026
Perfect for North American standards. We needed a reliable exchanger that meets strict ASME specs. The weld quality on the tube sheets is top-notch.
N
Nguyen Van Nam از Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
I
Imran از Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
محصولات مرتبط
درخواست ارسال کنید